一种螺丝加工用切割装置的制作方法

1.本实用新型属于螺丝领域，尤其涉及一种螺丝加工用切割装置。


背景技术：

2.螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，螺丝是紧固件的通用说法，日常口头语，螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品、如照相机、眼镜、钟表和电子等使用的极小的螺丝、电视、电气制品、乐器和家具等的一般螺丝，至于工程，建筑和桥梁则使用大型螺丝、螺帽、交通器具、飞机、电车和汽车等则为大小螺丝并用，螺丝在工业上负有重要任务，只要地球上存在着工业，则螺丝的功能永远重要，螺丝是千百年来人们生产生活中的共同发明，按照应用领域来看，它是人类的第一大发明，螺丝的作用主要是把两个工件连在一起，起紧固的作用。
3.现阶段螺丝在生产加工中需要用到切割装置，但是现有的装置在切割螺丝时固定效果不好，造成切割的效果不好，无法做到自动切割，切割速度比较慢，无法满足现在的使用需求，在切割时会有碎块蹦溅对使用人员造成危害，为此，我们提供了一种螺丝加工用切割装置来解决以上问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供，旨在解决上述存在现有的装置在切割螺丝时固定效果不好，造成切割的效果不好，无法做到自动切割，切割速度比较慢，无法满足现在的使用需求，在切割时会有碎块蹦溅对使用人员造成危害的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种螺丝加工用切割装置，包括安全箱，所述安全箱的内侧壁固定连接有承重板，所述承重板的右侧面固定连接有切割机组，所述安全箱的内侧壁固定镶嵌有轴承，所述安全箱的内底壁开设有滑槽，所述滑槽的内部卡接有滑块，所述滑块的上表面固定连接有螺纹筒，所述螺纹筒的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有放置箱，所述放置箱的上表面固定镶嵌有螺纹管，所述螺纹管的内部螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的顶端固定连接有旋转把手，所述第一螺纹杆的底面固定连接有固定块，所述固定块的底面设有螺丝，所述安全箱的内底壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的左端贯穿螺纹筒并延伸至轴承的内部，所述第二螺纹杆远离电机的一端与轴承的内圈固定连接。
6.所述安全箱的正面通过合页铰接有防护门，所述防护门的外表面固定连接有开关把手。
7.所述安全箱的上表面开设有观察窗，所述安全箱的上方设有防尘网。
8.所述安全箱的底面固定连接有四个支撑腿，每个所述支撑腿的底面均固定连接有底座。
9.所述安全箱的内侧壁固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫左侧面与电机的外表面固定连接。
10.所述安全箱的右侧面固定连接有安全警示牌。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置有固定块、第一螺纹杆和旋转把手能够起到对螺丝进行固定的情况，避免了在切割时出现螺丝位置变动，因而出现切割尺寸不准确的情况，利用电机的转动能够带动第二螺纹杆在轴承的内圈旋转，利用滑块、滑槽和螺纹筒的配合可以使螺丝向切割机组方向移动，从而达到自动切割的问题，为避免在使用时不知内部切割情况可以通过观察窗向内部观看，利用底座可以减少在切割的时候震动过大而使本装置不稳定的情况，增加了本装置的稳定性。
附图说明
12.图1为本实用新型安全箱立体图的示意图；
13.图2为本实用新型安全箱正视图的剖视图；
14.图3为本实用新型安全箱俯视图的剖视图；
15.图4为本实用新型放置箱立体图的示意图。
16.图中：1、安全箱；2、支撑腿；3、底座；4、开关把手；5、防护门；6、滑槽；7、螺纹筒；8、支撑板；9、轴承；10、承重板；11、螺丝；12、防尘网；13、观察窗；14、安全警示牌；15、螺纹管；16、电机；17、滑块；18、第二螺纹杆；19、切割机组；20、橡胶垫；21、固定块；22、第一螺纹杆；23、旋转把手；24、放置箱。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
19.请参阅图1-4，一种螺丝加工用切割装置，包括安全箱1，安全箱1的内侧壁固定连接有承重板10，承重板10的右侧面固定连接有切割机组19，安全箱1的内侧壁固定镶嵌有轴承9，安全箱1的内底壁开设有滑槽6，滑槽6的内部卡接有滑块17，滑块17的上表面固定连接有螺纹筒7，螺纹筒7的上表面固定连接有支撑板8，支撑板8的上表面固定连接有放置箱24，放置箱24的上表面固定镶嵌有螺纹管15，螺纹管15的内部螺纹连接有第一螺纹杆22，第一螺纹杆22的顶端固定连接有旋转把手23，第一螺纹杆22的底面固定连接有固定块21，固定块21的底面设有螺丝11，安全箱1的内底壁固定连接有电机16，电机16的输出端固定连接有第二螺纹杆18，第二螺纹杆18的左端贯穿螺纹筒7并延伸至轴承9的内部，第二螺纹杆18远离电机16的一端与轴承9的内圈固定连接。
20.本实用新型中，安全箱1的正面通过合页铰接有防护门5，防护门5的外表面固定连接有开关把手4，增加在使用时放入或者取出时的方便性，同时增加了使用者的安全性，安
全箱1的上表面开设有观察窗13，安全箱1的上方设有防尘网12，增加使用时的方便性，同时避免了不能及时发现问题的情况。
21.安全箱1的底面固定连接有四个支撑腿2，每个支撑腿2的底面均固定连接有底座3，起到了在使用时本装置高度不够，且减少震动的情况，安全箱1的内侧壁固定连接有橡胶垫20，橡胶垫20左侧面与电机16的外表面固定连接，能够增加在工作时的稳定性，避免出现切割不准确的情况，安全箱1的右侧面固定连接有安全警示牌14，可以提示使用人员在使用前做好安全准备减少麻痹大意的情况。
22.本实用新型的工作原理是：在使用本装置时首先将本装置移动到指定位置，然后给切割机组19和电机16通电，其次利用两个开关把手4将防护门5打开，再然后转动旋转把手23，利用第一螺纹杆22使固定块21提升放入螺丝11，再次转动旋转把手23使固定块21落下对螺丝11进行固定，利用电机16带动第二螺纹杆18在轴承9的内圈旋转，通过滑块17、滑槽6和螺纹筒7的配合，使螺丝11向切割机组19方向移动，从而达到自动切割的问题。
23.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种螺丝加工用切割装置，包括安全箱(1)，其特征在于：所述安全箱(1)的内侧壁固定连接有承重板(10)，所述承重板(10)的右侧面固定连接有切割机组(19)，所述安全箱(1)的内侧壁固定镶嵌有轴承(9)，所述安全箱(1)的内底壁开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)的内部卡接有滑块(17)，所述滑块(17)的上表面固定连接有螺纹筒(7)，所述螺纹筒(7)的上表面固定连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)的上表面固定连接有放置箱(24)，所述放置箱(24)的上表面固定镶嵌有螺纹管(15)，所述螺纹管(15)的内部螺纹连接有第一螺纹杆(22)，所述第一螺纹杆(22)的顶端固定连接有旋转把手(23)，所述第一螺纹杆(22)的底面固定连接有固定块(21)，所述固定块(21)的底面设有螺丝(11)，所述安全箱(1)的内底壁固定连接有电机(16)，所述电机(16)的输出端固定连接有第二螺纹杆(18)，所述第二螺纹杆(18)的左端贯穿螺纹筒(7)并延伸至轴承(9)的内部，所述第二螺纹杆(18)远离电机(16)的一端与轴承(9)的内圈固定连接。2.根据权利要求1所述的一种螺丝加工用切割装置，其特征在于：所述安全箱(1)的正面通过合页铰接有防护门(5)，所述防护门(5)的外表面固定连接有开关把手(4)。3.根据权利要求1所述的一种螺丝加工用切割装置，其特征在于：所述安全箱(1)的上表面开设有观察窗(13)，所述安全箱(1)的上方设有防尘网(12)。4.根据权利要求1所述的一种螺丝加工用切割装置，其特征在于：所述安全箱(1)的底面固定连接有四个支撑腿(2)，每个所述支撑腿(2)的底面均固定连接有底座(3)。5.根据权利要求1所述的一种螺丝加工用切割装置，其特征在于：所述安全箱(1)的内侧壁固定连接有橡胶垫(20)，所述橡胶垫(20)左侧面与电机(16)的外表面固定连接。6.根据权利要求1所述的一种螺丝加工用切割装置，其特征在于：所述安全箱(1)的右侧面固定连接有安全警示牌(14)。

技术总结
本实用新型公开了一种螺丝加工用切割装置，包括安全箱，所述安全箱的内侧壁固定连接有承重板，所述承重板的右侧面固定连接有切割机组，所述安全箱的内侧壁固定镶嵌有轴承，所述安全箱的内底壁开设有滑槽，所述滑槽的内部卡接有滑块，所述滑块的上表面固定连接有螺纹筒，所述螺纹筒的上表面固定连接有支撑板。该装置通过设置有固定块、第一螺纹杆和旋转把手的配合达到了将螺丝进行固定的情况，避免了在切割时出现螺丝位置变动，而出现切割不准确的情况，利用电机的转动能够带动第二螺纹杆在轴承的内圈旋转，为避免在使用时不知内部切割情况可以通过观察窗向内部观看，利用底座可以减少在使用本装置时的震动，达到最终的切割效果。果。果。


技术研发人员：王永敏
受保护的技术使用者：鞍山市丰林精密锻压件有限公司
技术研发日：2022.04.17
技术公布日：2022/11/10