灭菌器内置网架上的管件固定装置的制作方法

1.本实用新型属于医疗器械的固定装置技术领域，具体涉及一种灭菌器内置网架上的管件固定装置。


背景技术：

2.过氧化氢等离子体低温灭菌器是常见医用灭菌设备，通常包裹机柜及设置在机柜内的网篮或网架，灭菌操作时，将需要灭菌的器材、管件等放置在网篮或网架上即可。但由于网篮或网架存在孔隙，管件(比如生物监测菌管、镜管等)放置在网篮或网架上时，易从孔隙处掉落，因此，需要一种便于将管件固定在网篮或网架上的固定装置，以便于管件在过氧化氢等离子体低温灭菌器内进行灭菌处理。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于解决管件放在过氧化氢等离子体低温灭菌器的网篮或网架上时易掉落或卡在孔隙中，影响灭菌效果的问题，提供一种灭菌器内置网架上的管件固定装置，包括：
4.底座，所述底座上设置有插槽；以及
5.卡块，所述卡块的底端插接在所述底座的插槽上，所述卡块的侧端或顶端设置有至少一个卡槽，所述卡槽用于卡接管件；所述卡块的重心线与所述底座的重心线重合，且垂直穿过所述底座的中心。
6.进一步，所述卡槽的两相对内侧端设置有相对凸起的限位部。
7.上述进一步方案的有益效果是：通过限位部的作用，可缩小卡槽的槽口口径，以起到对管件的防脱落作用。
8.进一步，所述卡块的顶端沿其长度方向间距设置有多个所述卡槽。
9.进一步，所述卡槽有三个，其中至少有两个所述卡槽的槽口口径不同。
10.进一步，所述底座上设置有多个插槽。
11.进一步，所述多个插槽中的至少两个插槽垂直相交。
12.进一步，所述插槽设置在所述底座的顶端，所述底座的底端设置有夹持机构，所述夹持机构用于卡接在所述低温等离子灭菌器的网架上。
13.上述进一步方案的有益效果是：通过在底座的底端设置夹持机构，以便于将底座与网架固定，避免底座翻倒。
14.进一步，所述夹持机构包括：
15.连接件，其一端与所述底座的底端连接；以及
16.夹爪，与所述连接件的另一端连接，所述夹爪包括四个橡胶夹持片，四个所述橡胶夹持片保持间距并形成有十字形通道。
17.进一步，所述连接件包括：
18.第一连接座，所述第一连接座的一端与所述底座的底端连接；
19.轴承，所述轴承的一端与所述第一连接座的另一端连接；以及
20.第二连接座，所述第二连接座的一端与所述轴承的另一端连接，所述第二连接座的另一端与所述夹爪连接，所述第二连接座通过所述轴承与所述第一连接座转动配合。
21.上述进一步方案的有益效果是：通过轴承的作用，实现第一连接座和第二连接座的转动配合，从而实现底座相对于夹爪的转动配合，以便于夹爪卡接在网架上后，还可转动底座以调整底座的方位。
22.本实用新型的有益效果是：通过在卡块上设置卡槽，使管件被卡槽有效固定，并在底座的作用下，垫高管件，管件不会卡入过氧化氢等离子体低温灭菌器的网篮或网架的孔隙中。由于底座上设置有插槽，卡块与底座插接配合，通过多个底座和多个卡块的插接配合，即可起到对管件的多点位支撑和限位作用，可用于调整软质管件的弯曲方向。
附图说明
23.图1为本实用新型灭菌器内置网架上的管件固定装置一种实施方式的立体结构示意图。
24.图2是图1的分解立体结构示意图。
25.图3是本实用新型灭菌器内置网架上的管件固定装置另一种实施方式的立体结构示意图。
26.图4是本实用新型灭菌器内置网架上的管件固定装置再一种实施方式的立体结构示意图。
27.图5是图4的底座的立体结构示意图。
28.图6是本实用新型灭菌器内置网架上的管件固定装置的再一种实施方式的局部立体结构示意图。
29.图7是图6中夹持机构的立体结构示意图。
30.图8是图7的分解立体结构示意图。
31.图9是图6中灭菌器内置网架上的管件固定装置卡接在网架上的样式结构示意图。
32.图10是本实用新型灭菌器内置网架上的管件固定装置的再一种实施方式的局部立体结构示意图。
33.图中，10-底座；11-插槽；20-卡块；21-卡槽；211-通孔；212-通道；22-限位部；30-夹爪；31-橡胶夹持片；40-第一连接座；50-轴承；60-第二连接座；70-网架。
具体实施方式
34.以下结合附图1至附图10和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
35.如图1、图2所示的一种灭菌器内置网架上的管件固定装置，包括：底座10以及卡块20。
36.底座10上设置有插槽11。插槽11水平设置在底座10的顶端，且插槽11贯穿底座10的两个侧端。
37.卡块20的底端插接在底座10的插槽11上，卡块20的侧端或顶端设置有一个卡槽21。卡槽21用于卡接管件；卡块20的重心线与底座10的重心线重合，且垂直穿过底座10的中心。插槽11的槽口口径等于卡块20的厚度。
38.在一个实施例中，插槽11的内壁还设置有弹性垫层，比如，橡胶垫层。卡块20插入插槽11时，挤压弹性垫层，使卡块20更紧的卡接在插槽11中。插槽11的长度可等于卡块20的长度，或，插槽11的长度大于卡块20的长度，因此，底座10的一个插槽11内，可插接一个或多个卡块20。
39.卡槽21的两相对内侧端设置有相对凸起的限位部22。限位部22为弹性橡胶凸起，或中空橡胶气囊。
40.如图3所示，在一个实施例中，卡块20的顶端沿其长度方向间距设置有多个卡槽21。比如，卡槽21有三个。
41.在一个实施例中，卡槽21有三个，其中至少有两个卡槽21的槽口口径不同。或三个卡槽21的槽口口径均不相同，以便于卡接不同管径的管件。
42.如图4、图5所示，在一个实施例中，底座10上设置有多个插槽11。多个插槽11中的至少两个插槽11垂直相交。比如，底座10上设置有两个垂直相交的插槽11。可根据需要，在底座10固定的情况下，调整卡块20插接的插槽11的方位。或者，两个垂直相交的插槽11分割形成四个半槽，每个半槽可插接一个卡块20。
43.如图6至图9所示，在一个实施例中，插槽11设置在底座10的顶端，底座10的底端设置有夹持机构，夹持机构用于卡接在低温等离子灭菌器的网架70上。
44.在一个实施例中，底座10的底端的夹持机构有多个。
45.在一个实施例中，夹持机构包括：
46.连接件，其一端与底座10的底端连接；以及
47.夹爪30，与连接件的另一端连接，夹爪30包括四个橡胶夹持片31，四个橡胶夹持片31保持间距并形成有十字形通道。由于网架70通常有多根纵横交错的杆件焊接而成。纵横交错的杆件存在多个十字形交点结构。四个橡胶夹持片31可插入任意十字形交点结构，并包围该十字形交点结构，以实现底座10与网架70的固定。
48.在一个实施例中，连接件为转动件，即夹爪30和底座10可相对转动配合。
49.在一个实施例中，连接件为非转动件，夹爪30与底座10固定连接。
50.在一个实施例中，连接件包括：
51.第一连接座40，第一连接座40的一端与底座10的底端连接；
52.轴承50，轴承50的一端与第一连接座40的另一端连接；以及
53.第二连接座60，第二连接座60的一端与轴承50的另一端连接，第二连接座60的另一端与夹爪30连接，第二连接座60通过轴承50与第一连接座40转动配合。
54.在一个实施例中，第一连接座40和第二连接座60均为轴杆件，且均与轴承50同轴。第一连接座40的中轴线垂直于底座10的底端。
55.在一个实施例中，轴承50为阻尼轴承。在一个实施例中，底座10的底端设置有两个保持横向间距的夹持机构，两个夹持机构均包括连接件和夹爪30，其中一个夹持机构的连接件的轴承50为阻尼轴承。
56.如图10所示，在一个实施例中，灭菌器内置网架上的管件固定装置，包括：底座10以及卡块20。
57.底座10上设置有插槽11。插槽11水平设置在底座10的顶端，且插槽11贯穿底座10的两个侧端。
58.卡块20的底端插接在底座10的插槽11上，卡块20的顶端设置有一个卡槽21。卡槽21包括通孔211以及连通通孔211的通道212，通道212与通孔211相切。通道212的宽度小于通孔211的半径。通孔211为斜孔，比对称的开口更容易卡住管件，如图10所示，通孔211的中轴线与水平线的夹角为a，夹角a小于等于15度。为通孔211增加倾角是a为了防止网架70在振动时管件滑落，管件插入通孔211后，管件的底部倾斜向下，振动发生时，其管口卡在通孔211上方，不会滑落。
59.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，同样也应视为本实用新型的保护范围。