一种耐压性能测试装置的制作方法

技术特征：
1.一种耐压性能测试装置，其特征在于，包括：两个中间传导件(1)，两个所述中间传导件(1)分别夹持于待测件(2)的两侧；导向件(3)，所述中间传导件(1)和所述待测件(2)均适配于所述导向件(3)中，所述导向件(3)用以使两个所述中间传导件(1)与所述导向件(3)保持同轴设置；压力机，所述压力机包括输出端和承载端，所述输出端和所述承载端能够分别抵持于所述待测件(2)两侧的所述中间传导件(1)以对所述待测件(2)加压。2.根据权利要求1所述的耐压性能测试装置，其特征在于，所述导向件(3)中设有导向通道(31)，所述导向通道(31)沿所述输出端的移动方向设置，所述中间传导件(1)和所述待测件(2)均适配于所述导向通道(31)中。3.根据权利要求1所述的耐压性能测试装置，其特征在于，所述耐压性能测试装置还包括连接于所述承载端的承载组件(4)，所述承载组件(4)包括支撑件(41)，所述导向件(3)连接于所述支撑件(41)上，所述支撑件(41)用于支撑所述导向件(3)。4.根据权利要求3所述的耐压性能测试装置，其特征在于，所述支撑件(41)上设有抵持部(411)，所述支撑件(41)通过所述抵持部(411)抵持于所述中间传导件(1)。5.根据权利要求3所述的耐压性能测试装置，其特征在于，所述支撑件(41)上开设有至少一个第一安装槽(412)，至少一个所述第一安装槽(412)用于插接不同尺寸的所述导向件(3)。6.根据权利要求5所述的耐压性能测试装置，其特征在于，所述导向件(3)的外侧面上设有第一拆卸槽(32)，所述第一拆卸槽(32)用于将所述导向件(3)撬离所述第一安装槽(412)。7.根据权利要求3所述的耐压性能测试装置，其特征在于，所述承载组件(4)还包括底座(42)，所述底座(42)连接于所述承载端，所述底座(42)上设有第二安装槽，所述支撑件(41)部分插接于所述第二安装槽中。8.根据权利要求7所述的耐压性能测试装置，其特征在于，所述支撑件(41)上开设有第二拆卸槽(413)，所述第二拆卸槽(413)用于将所述支撑件(41)撬离所述第二安装槽。9.根据权利要求1所述的耐压性能测试装置，其特征在于，所述耐压性能测试装置还包括压板(5)，所述压板(5)连接于所述输出端，所述输出端通过所述压板(5)抵持于所述中间传导件(1)。10.根据权利要求1所述的耐压性能测试装置，其特征在于，所述中间传导件(1)和所述导向件(3)的表面均设有硬化层。

技术总结
本申请提供了一种耐压性能测试装置，该耐压性能测试装置包括导向件、两个中间传导件和压力机，两个中间传导件分别夹持于待测件的两侧，并和待测件一起适配于导向件中，导向件能够使中间传导件与导向件同轴设置，压力机的输出端和承载端能够分别抵持于待测件两侧的中间传导件以对待测件加压，对待测件进行压碎试验。由于中间传导件和待测件均适配于导向件中，在导向件的导向作用下，两个中间传导件与导向件呈同轴布置，减小了中间传导件挤压待测件时待测件受到的侧向力，减小了试验误差，提高了压碎试验测试结果的准确性。高了压碎试验测试结果的准确性。高了压碎试验测试结果的准确性。


技术研发人员：刘成 汤卫斌 李金峰 夏璐
受保护的技术使用者：徐州罗特艾德回转支承有限公司
技术研发日：2022.04.15
技术公布日：2022/11/10