一种线束前处理自动化设备的制作方法

1.本实用新型涉及线束加工技术领域，具体为一种线束前处理自动化设备。


背景技术：

2.线束为一定负载源组提供服务设备的总体，如中继线路、交换装置、控制系统等，话务理论的基本研究内容是研究话务量、呼损和线束容量三者之间的关系，一般线束需要工人进行加工处理，才能进行使用。
3.但现有的线束大多需要工人手动进行处理，不能完全自动化处理，既增加企业劳动力的支出，又费时费力，并且工人生产效率低下，不方便使用者使用，降低了线束的实用性，因此，我们提出一种线束前处理自动化设备，具备自动化的功能。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种线束前处理自动化设备，具备自动化的优点，解决了现有的线束大多需要工人手动进行处理，不能完全自动化处理，既增加企业劳动力的支出，又费时费力，并且工人生产效率低下，不方便使用者使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线束前处理自动化设备，包括第一工作台和第二工作台，所述第一工作台与第二工作台相连接，所述第一工作台顶部的右侧固定连接有第一回流模组，所述第二工作台顶部的后侧固定连接有刷同轴线机构。
6.所述刷同轴线机构包含有与第二工作台固定连接的固定板，所述固定板的内侧固定连接有毛刷模组，所述固定板的一侧固定连接有传动模组，所述传动模组与毛刷模组电性连接。
7.所述第二工作台顶部的后侧固定连接有两个裁剪模组，所述第二工作台顶部的后侧固定连有贴胶带机构。
8.所述贴胶带机构包含有与第二工作台固定连接的安装板，所述安装板的一侧固定连接有胶带模组，所述安装板的底部固定连接有移动模组，所述移动模组的一侧与其中一个安装板固定连接。
9.所述第二工作台顶部的后侧固定连接有镭射模组，所述第二工作台顶部的后侧固定连接有拉拔胶纸机构，所述第二工作台顶部的后侧固定连接有单芯线拉拔机构，所述第二工作台顶部的后侧固定连接有粘贴机构，所述第二工作台顶部的后侧固定连接有检视模组，所述第二工作台顶部的后侧固定连接有回收机构，所述第二工作台顶部的后侧固定连接有搬运机构。
10.优选的，所述拉拔胶纸机构包含有与第二工作台固定连接的承重板，所述承重板的一侧固定连接有压力模组，所述承重板的一侧固定连接有拉取模组，所述拉取模组与其中一个承重板固定连接，所述承重板的一侧固定连接有第一夹取模组，所述承重板的一侧固定连接有存放模组。
11.优选的，所述单芯线拉拔机构包含有与第二工作台固定连接的支撑板，所述支撑
板的一侧固定连接有切割模组，所述支撑板的一侧固定连接有拉拔模组，所述支撑板的一侧固定连接有刷取模组，所述支撑板的一侧固定连接有真空吸取模组。
12.优选的，所述粘贴机构包含有与第二工作台固定连接的方板，所述方板的顶部固定连接有焊接模组，所述方板的顶部固定连接有拔载具模组，所述方板的顶部固定连接有涂抹模组，所述方板的顶部固定连接有刮氧模组，所述方板的顶部固定连接有翻转模组。
13.优选的，所述回收机构包含有与第二工作台固定连接的横梁，所述横梁的一侧固定连接有第二夹取模组，所述横梁的一侧固定连接有运输模组，所述第二工作台的顶部固定连接有回收台。
14.优选的，所述搬运机构包含有与第二工作台固定连接的支脚，所述支脚的一侧固定连接有顶出模组，所述支脚的顶部固定连接有第一搬运模组，所述支脚的一侧固定连接有推动模组，所述推动模组的一侧设置有第二搬运模组，所述第二搬运模组的一侧与第二工作台固定连接，所述支脚的一侧固定连接有第二回流模组。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
16.1、本实用新型具备自动化的优点，在实际使用过程中，通过第一回流模组、刷同轴线机构、裁剪模组、贴胶带机构、镭射模组、拉拔胶纸机构、单芯线拉拔机构、粘贴机构、检视模组、回收机构和搬运机构的配合使用，起到了对线束自动化进行生产处理的作用，既减速了企业劳动力的支出，又省时省力，提高了线束生产效率，方便使用者使用，提升了线束的实用性，解决了现有的线束大多需要工人手动进行处理，不能完全自动化处理，既增加企业劳动力的支出，又费时费力，并且工人生产效率低下，不方便使用者使用的问题。
17.2、本实用新型通过拉拔胶纸机构的设置，起到了便于对胶纸进行回收利用的作用，既节省了资源，还方便使用者使用，通过单芯线拉拔机构的设置，起到了对快速对料物进行切割的作用，方便料物规划整齐，提高了生产效率，通过粘贴机构的设置，起到了对物料进行粘贴的作用，便于对物料进行粘贴，省时省力，通过回收机构的设置，起到了物料进行搬运的作用，提高了对物料分拣的效率，方便使用者使用。
附图说明
18.图1为本实用新型结构的立体示意图；
19.图2为本实用新型局部结构的立体示意图；
20.图3为本实用新型刷同轴线机构的立体结构示意图；
21.图4为本实用新型贴胶带机构的立体结构示意图；
22.图5为本实用新型拉拔胶纸机构的立体结构示意图；
23.图6为本实用新型拉拔胶纸机构的后视立体结构示意图；
24.图7为本实用新型单芯线拉拔机构的立体结构示意图；
25.图8为本实用新型粘贴机构的立体结构示意图；
26.图9为本实用新型搬运机构的结构立体示意图；
27.图10为本实用新型图2中a的局部放大图。
28.图中：1、第一工作台；2、第一回流模组；3、刷同轴线机构；301、固定板；302、毛刷模组；303、传动模组；4、裁剪模组；5、贴胶带机构；501、安装板；502、胶带模组；503、移动模组；6、镭射模组；7、拉拔胶纸机构； 701、承重板；702、压力模组；703、拉取模组；704、第一夹取
模组；705、存放模组；8、单芯线拉拔机构；801、支撑板；802、切割模组；803、拉拔模组；804、刷取模组；805、真空吸取模组；9、粘贴机构；901、方板；902、焊接模组；903、拔载具模组；904、涂抹模组；905、刮氧模组；906、翻转模组；10、检视模组；11、回收机构；1101、横梁；1102、第二夹取模组； 1103、运输模组；1104、回收台；12、搬运机构；1201、支脚；1202、顶出模组；1203、第一搬运模组；1204、推动模组；1205、第二搬运模组；1206、第二回流模组；13、第二工作台。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.如附图1至附图10所示：本实用新型提供一种线束前处理自动化设备，包括第一工作台1和第二工作台13，第一工作台1与第二工作台13相连接，第一工作台1顶部的右侧固定连接有第一回流模组2，第二工作台13顶部的后侧固定连接有刷同轴线机构3。
31.进一步，刷同轴线机构3包含有与第二工作台13固定连接的固定板301，固定板301的内侧固定连接有毛刷模组302，固定板301的一侧固定连接有传动模组303，传动模组303与毛刷模组302电性连接。
32.进一步，第二工作台13顶部的后侧固定连接有两个裁剪模组4，第二工作台13顶部的后侧固定连有贴胶带机构5。
33.进一步，贴胶带机构5包含有与第二工作台13固定连接的安装板501，安装板501的一侧固定连接有胶带模组502，安装板501的底部固定连接有移动模组503，移动模组503的一侧与其中一个安装板501固定连接。
34.进一步，第二工作台13顶部的后侧固定连接有镭射模组6，第二工作台 13顶部的后侧固定连接有拉拔胶纸机构7，第二工作台13顶部的后侧固定连接有单芯线拉拔机构8，第二工作台13顶部的后侧固定连接有粘贴机构9，第二工作台13顶部的后侧固定连接有检视模组10，第二工作台13顶部的后侧固定连接有回收机构11，回收机构11包含有与第二工作台13固定连接的横梁1101，横梁1101的一侧固定连接有第二夹取模组1102，横梁1101的一侧固定连接有运输模组1103，第二工作台13的顶部固定连接有回收台1104，通过回收机构11的设置，起到了物料进行搬运的作用，提高了对物料分拣的效率，方便使用者使用，第二工作台13顶部的后侧固定连接有搬运机构12，搬运机构12包含有与第二工作台13固定连接的支脚1201，支脚1201的一侧固定连接有顶出模组1202，支脚1201的顶部固定连接有第一搬运模组1203，支脚1201的一侧固定连接有推动模组1204，推动模组1204的一侧设置有第二搬运模组1205，第二搬运模组1205的一侧与第二工作台13固定连接，支脚1201的一侧固定连接有第二回流模组1206。
35.参考如图2、图5和图6，拉拔胶纸机构7包含有与第二工作台13固定连接的承重板701，承重板701的一侧固定连接有压力模组702，承重板701 的一侧固定连接有拉取模组703，拉取模组703与其中一个承重板701固定连接，承重板701的一侧固定连接有第一夹取模组704，承重板701的一侧固定连接有存放模组705，通过拉拔胶纸机构7的设置，起到了便
于对胶纸进行回收利用的作用，既节省了资源，还方便使用者使用。
36.参考如图2和图7，单芯线拉拔机构8包含有与第二工作台13固定连接的支撑板801，支撑板801的一侧固定连接有切割模组802，支撑板801的一侧固定连接有拉拔模组803，支撑板801的一侧固定连接有刷取模组804，支撑板801的一侧固定连接有真空吸取模组805，通过单芯线拉拔机构8的设置，起到了对快速对料物进行切割的作用，方便料物规划整齐，提高了生产效率。
37.参考如图图2和图8，粘贴机构9包含有与第二工作台13固定连接的方板901，方板901的顶部固定连接有焊接模组902，方板901的顶部固定连接有拔载具模组903，方板901的顶部固定连接有涂抹模组904，方板901的顶部固定连接有刮氧模组905，方板901的顶部固定连接有翻转模组906，通过粘贴机构9的设置，起到了对物料进行粘贴的作用，便于对物料进行粘贴，省时省力。
38.工作原理：本实用新型使用时，使用者先把第一工作台1和第二工作台 13相连接，再把物料放入第一回流模组2上，其中物料包含有载具和线束，第一回流模组2对物料进行传输，当到刷同轴线机构3的位置时，启动刷传动模组303，传动模组303带动毛刷模组302进行传动，从而使得毛刷模组 302对物料进行集中刷取，当刷取后，把物件传输到裁剪模组4的位置时，启动裁剪模组4，裁剪模组4对物料多余线进行裁剪，裁剪完成后，再把物料传输到贴胶带机构5的位置，启动胶带模组502对物料进行贴去胶带，贴去完成后利用胶带模组502进行剪裁，如遇到较长的物料时，可启动移动模组503 带动胶带模组502进行调节，当剪裁完成后，再把物料传输到镭射模组6的位置进行检测，当检测完成后，再把物料传输到拉拔胶纸机构7的位置，先启动压力模组702对物料进行限位固定，再启动拉取模组703，拉取模组703 对胶带进行拉拔，然后启动第一夹取模组704对胶带进行夹取，夹取过后的胶带，则启动存放模组705对齐胶带进行存储，此时，物料传输到单芯线拉拔机构8的位置，先启动拉拔模组803，拉拔模组803拽住物料，再启动切割模组802，切割模组802把物料多余的线料进行切割，并且在长时间使用后，切割模组802的刀口出现灰尘时，可启动刷取模组804对刀口进行清理，此时，再把物料传输到粘贴机构9的位置，先启动拔载具模组903把物料进行拔直，再启动焊接模组902和翻转模组906对物料同时进行焊接和翻转，焊接后，同时启动涂抹模组904和刮氧模组905进行对物料均匀涂抹，涂抹完成后，再对其进行刮氧，完成后，再把物料传输到检视模组10对物料进行检测，检测到不合格的物料，再把物料传输到回收机构11，启动第二夹取模组 1102对物料进行夹取，夹取完成后，启动运输模组1103把物料放置到回收台 1104上，再由回收台1104排出，合格的物料，通过启动顶出模组1202把线束顶出，再启动第一搬运模组1203把线束搬运至下一机器中进行下一步加工，而载具则会通过启动第二搬运模组1205把载具推回第二回流模组1206上，再启动第二回流模组1206对载具进行运输，此举的目的是为了载具能够循环利用，最后完成了对线束进行自动检测和组装的工作，方便使用者使用。
39.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。