玻璃窑炉出料结构的制作方法

技术特征：
1.一种玻璃窑炉出料结构，包括筒体、旋转块、旋转装置和升降装置，其特征在于：所述筒体为圆柱形，在筒体的顶部连通玻璃窑炉，筒体内放置有旋转块，旋转块为由圆柱状削掉部分材料后形成截面呈“l”型的阶梯结构，旋转块与筒体的内壁紧贴，在旋转块的底部放置旋转装置和升降装置。2.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉出料结构，其特征在于：在筒体的左右两侧分别连接有两个管道，分别为上管道和下管道，上管道的高度高于下管道，同时上管道和下管道连通筒体内部。3.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉出料结构，其特征在于：在旋转块的底部通过螺栓连接有上齿圈，上齿圈围绕在旋转块的底部，同时旋转块的侧壁与筒体的内壁紧贴。4.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉出料结构，其特征在于：在筒体的内部底端固定焊接有限位块，限位块的中心处开有凹槽，凹槽内放置升降装置。5.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉出料结构，其特征在于：升降装置包括支撑块、1号电机和弹簧，支撑块为“m”形支撑块，在支撑块的底部连接有弹簧，部分弹簧伸入支撑块内，弹簧的底端与筒体的底部相连接，同时在弹簧的左右两侧分别放置有1号电机，1号电机沿弹簧左右对称设置，1号电机伸入支撑块内部，1号电机的滑块与支撑块相固定，1号电机的输出杆与支撑块紧贴，1号电机可驱动支撑块在限位块中部的凹槽内上下移动。6.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉出料结构，其特征在于：在支撑块顶部连接有旋转装置，旋转装置包括2号电机、齿杆、下齿圈，2号电机的机体与支撑块固定连接，2号电机的输出轴向筒体顶部延伸，在2号电机输出轴的内部通过螺栓连接有两块齿块，两块齿块的中部连接有齿杆，齿杆的底部一小部分为缺齿轮状，齿杆的底端卡紧在两块齿块之间，在齿杆的顶端通过螺栓连接有下齿圈，齿杆通过支架连接在下齿圈的中部，下齿圈与上齿圈进行啮合。7.根据权利要求2所述的一种玻璃窑炉出料结构，其特征在于：旋转块的侧壁能够对上管道或下管道进行开启或关闭。

技术总结
本申请涉及玻璃生产技术领域，具体公开了一种玻璃窑炉出料结构，包括筒体、旋转块、旋转装置和升降装置，筒体为圆柱形，在筒体的顶部连通玻璃窑炉，筒体内放置有旋转块，旋转台为由圆柱状削掉部分材料后形成截面呈“L”型的阶梯结构，旋转块与筒体的内壁紧贴，在旋转块的底部放置旋转装置和升降装置。本专利的目的在于解决玻璃液在针对不同的生产线时，因玻璃瓶模具高度的变化，需要更换出料结构的问题。需要更换出料结构的问题。需要更换出料结构的问题。


技术研发人员：张贞 刘恒星 李伟 路群星
受保护的技术使用者：贵定县恒伟玻璃制品有限公司
技术研发日：2022.05.16
技术公布日：2022/11/10