一种冷却液可循环使用的铣刀加工用冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及铣刀生产加工技术领域，具体为一种冷却液可循环使用的铣刀加工用冷却装置。


背景技术：

2.铣刀是用于铣床或加工机的切削工具，以执行铣削操作。它通过其在机器内固定的进给率进行移除材料，精准度高，在紧密零部件的加工过程中有着极其广泛的应用。铣刀在加工过程中通常需要进行抛光打磨，为了降低铣刀加工过程中的温度，提高产品的合格率，需要在加工过程中持续喷加冷却液进行降低。
3.现有的冷却装置的冷却液大多一次性使用，容易造成大量的冷却液浪费，增加生产成本，不够经济环保。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种冷却液可循环使用的铣刀加工用冷却装置，以解决上述背景技术中提出的现有的冷却装置的冷却液大多一次性使用，容易造成大量的冷却液浪费，增加生产成本，不够经济环保的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷却液可循环使用的铣刀加工用冷却装置，包括冷却液储箱和过滤回收箱，所述过滤回收箱的底端固定连通有冷却液储箱，所述过滤回收箱内壁两侧的顶部均固定设置有倾斜过滤网架，两个所述倾斜过滤网架之间固定设置有半圆柱滤筒，所述过滤回收箱的一侧固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端固定设置有位于半圆柱滤筒内部的防堵绞龙，所述过滤回收箱的正面卡合连接有二次过滤盒，所述冷却液储箱顶端的一侧固定安装有提升泵和开关板，所述开关板的表面固定安装有启闭开关，将冷却液储箱和过滤回收箱进行组合使用，能够对使用后的冷却液进行多级过滤后再循环利用，冷却液在流动过程中，能够通过防堵绞龙持续疏通滤网架上的残削碎杂，避免堵塞，工作稳定可靠，换热效率高，避免了传统冷却装置易造成冷却液浪费，不够经济环保的弊端。
6.优选的，所述二次过滤盒的底部固定设置有过滤纱网，所述二次过滤盒顶端的外围固定设置有密封胶垫，多级过滤，过滤效果优良，且不易出现冷却液漏撒的现象。
7.优选的，所述过滤回收箱的背面固定设置有支撑管架，所述支撑管架的正面固定设置有冷却架管，所述冷却架管的正面固定连通有两个可调金属软管，两个所述可调金属软管的一端均固定安装有冷却液喷头，调节简便快速，平稳可靠。
8.优选的，所述过滤回收箱远离减速电机的一端固定设置有正对半圆柱滤筒的排渣滑道，便于冷却液中滤渣的排放，避免滤网堵塞。
9.优选的，所述冷却液储箱的两侧均固定设置有多个均匀分布的换热翅片，能够提高冷却液与外界的换热效率。
10.优选的，所述提升泵的进液口与冷却液储箱的内部固定连通，所述提升泵的出液
口固定连通有循环管，所述循环管的顶端与冷却架管的一端固定连通，所述减速电机和提升泵均通过启闭开关与外接电源电性连接，可实现冷却液的循环利用，避免浪费。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该冷却装置将冷却液储箱和过滤回收箱进行组合使用，能够对使用后的冷却液进行多级过滤后再循环利用，冷却液在流动过程中，能够通过防堵绞龙持续疏通滤网架上的残削碎杂，避免堵塞，工作稳定可靠，换热效率高，避免了传统冷却装置易造成冷却液浪费，不够经济环保的弊端，安全可靠。
附图说明
12.图1为本实用新型冷却装置的结构示意图；
13.图2为本实用新型冷却装置的侧视截面图；
14.图3为本实用新型二次过滤盒的结构示意图；
15.图4为本实用新型局部a的放大图。
16.图中：1、冷却液储箱；2、过滤回收箱；3、排渣滑道；4、半圆柱滤筒；5、防堵绞龙；6、倾斜过滤网架；7、冷却架管；8、可调金属软管；9、支撑管架；10、冷却液喷头；11、循环管；12、减速电机；13、提升泵；14、开关板；15、二次过滤盒；16、换热翅片；17、密封胶垫；18、过滤纱网。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种冷却液可循环使用的铣刀加工用冷却装置，包括冷却液储箱1和过滤回收箱2，过滤回收箱2的底端固定连通有冷却液储箱1，过滤回收箱2内壁两侧的顶部均固定设置有倾斜过滤网架6，两个倾斜过滤网架6之间固定设置有半圆柱滤筒4，过滤回收箱2的一侧固定安装有减速电机12，减速电机12的输出端固定设置有位于半圆柱滤筒4内部的防堵绞龙5，过滤回收箱2的正面卡合连接有二次过滤盒15，冷却液储箱1顶端的一侧固定安装有提升泵13和开关板14，开关板14的表面固定安装有启闭开关，过滤后的冷却液下落进入冷却液储箱1内，工作稳定可靠，换热效率高，避免了传统冷却装置易造成冷却液浪费，不够经济环保的弊端，安全可靠。
19.二次过滤盒15的底部固定设置有过滤纱网18，二次过滤盒15顶端的外围固定设置有密封胶垫17，过滤回收箱2的背面固定设置有支撑管架9，支撑管架9的正面固定设置有冷却架管7，冷却架管7的正面固定连通有两个可调金属软管8，两个可调金属软管8的一端均固定安装有冷却液喷头10，过滤回收箱2远离减速电机12的一端固定设置有正对半圆柱滤筒4的排渣滑道3，冷却液储箱1的两侧均固定设置有多个均匀分布的换热翅片16，提升泵13的进液口与冷却液储箱1的内部固定连通，提升泵13的出液口固定连通有循环管11，循环管11的顶端与冷却架管7的一端固定连通，减速电机12和提升泵13均通过启闭开关与外接电源电性连接，能够对使用后的冷却液进行多级过滤后再循环利用，冷却液在流动过程中减速电机12会带动防堵绞龙5转动，从而持续疏通滤网架上的残削碎杂，避免堵塞。
20.本申请实施例在使用时：将冷却装置安装在铣刀加工台的下方接通电源，调整两个可调金属软管8，使两个冷却液喷头10正对加工铣刀，按压启闭开关，提升泵13会将冷却
液储箱1内的冷却液通过循环管11充入冷却架管7内，最后有冷却液喷头10喷出，对铣刀冲洗降温后进入过滤回收箱2内，该冷却装置将冷却液储箱1和过滤回收箱2进行组合使用，能够对使用后的冷却液进行多级过滤后再循环利用，冷却液在流动过程中减速电机12会带动防堵绞龙5转动，从而持续疏通滤网架上的残削碎杂，避免堵塞，过滤后的冷却液下落进入冷却液储箱1内，工作稳定可靠，换热效率高，避免了传统冷却装置易造成冷却液浪费，不够经济环保的弊端，安全可靠。
21.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种冷却液可循环使用的铣刀加工用冷却装置，包括冷却液储箱(1)和过滤回收箱(2)，其特征在于：所述过滤回收箱(2)的底端固定连通有冷却液储箱(1)，所述过滤回收箱(2)内壁两侧的顶部均固定设置有倾斜过滤网架(6)，两个所述倾斜过滤网架(6)之间固定设置有半圆柱滤筒(4)，所述过滤回收箱(2)的一侧固定安装有减速电机(12)，所述减速电机(12)的输出端固定设置有位于半圆柱滤筒(4)内部的防堵绞龙(5)，所述过滤回收箱(2)的正面卡合连接有二次过滤盒(15)，所述冷却液储箱(1)顶端的一侧固定安装有提升泵(13)和开关板(14)，所述开关板(14)的表面固定安装有启闭开关。2.根据权利要求1所述的一种冷却液可循环使用的铣刀加工用冷却装置，其特征在于：所述二次过滤盒(15)的底部固定设置有过滤纱网(18)，所述二次过滤盒(15)顶端的外围固定设置有密封胶垫(17)。3.根据权利要求1所述的一种冷却液可循环使用的铣刀加工用冷却装置，其特征在于：所述过滤回收箱(2)的背面固定设置有支撑管架(9)，所述支撑管架(9)的正面固定设置有冷却架管(7)，所述冷却架管(7)的正面固定连通有两个可调金属软管(8)，两个所述可调金属软管(8)的一端均固定安装有冷却液喷头(10)。4.根据权利要求1所述的一种冷却液可循环使用的铣刀加工用冷却装置，其特征在于：所述过滤回收箱(2)远离减速电机(12)的一端固定设置有正对半圆柱滤筒(4)的排渣滑道(3)。5.根据权利要求1所述的一种冷却液可循环使用的铣刀加工用冷却装置，其特征在于：所述冷却液储箱(1)的两侧均固定设置有多个均匀分布的换热翅片(16)。6.根据权利要求3所述的一种冷却液可循环使用的铣刀加工用冷却装置，其特征在于：所述提升泵(13)的进液口与冷却液储箱(1)的内部固定连通，所述提升泵(13)的出液口固定连通有循环管(11)，所述循环管(11)的顶端与冷却架管(7)的一端固定连通，所述减速电机(12)和提升泵(13)均通过启闭开关与外接电源电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种冷却液可循环使用的铣刀加工用冷却装置，包括冷却液储箱和过滤回收箱，过滤回收箱的底端固定连通有冷却液储箱，过滤回收箱内壁两侧的顶部均固定设置有倾斜过滤网架，两个倾斜过滤网架之间固定设置有半圆柱滤筒，过滤回收箱的一侧固定安装有减速电机，本实用新型一种冷却液可循环使用的铣刀加工用冷却装置，该冷却装置将冷却液储箱和过滤回收箱进行组合使用，能够对使用后的冷却液进行多级过滤后再循环利用，冷却液在流动过程中，能够通过防堵绞龙持续疏通滤网架上的残削碎杂，避免堵塞，工作稳定可靠，换热效率高，避免了传统冷却装置易造成冷却液浪费，不够经济环保的弊端，安全可靠。安全可靠。安全可靠。


技术研发人员：付新丽 李小刚 刘邦文 杨恒昌
受保护的技术使用者：东莞市硕镭电子科技有限公司
技术研发日：2022.03.25
技术公布日：2022/11/10