一种方便刮铲的结晶槽的制作方法

1.本实用新型涉及药物生产领域，更具体地说，涉及一种方便刮铲的结晶槽。


背景技术：

2.结晶器一种槽形容器，器壁设有夹套或器内装有蛇管，用以加热或冷却槽内溶液。结晶槽可用作蒸发结晶器或冷却结晶器。为提高晶体生产强度，可在槽内增设搅拌器。结晶槽可用于连续操作或间歇操作。间歇操作得到的晶体较大，但晶体易连成晶簇，夹带母液，影响产品纯度。这种结晶器结构简单，生产强度较低，适用于小批量产品(如化学试剂和生化试剂等)的生产。
3.经专利检索发现，公开号：cn211133059u，该装置将结晶槽盖放在结晶槽主体顶部，可以通过驱动升降机构带动曲杆上升，从而可以将结晶槽盖闭合在结晶槽主体，电动化操作，更加方便操作，而且将搅拌装置设置在结晶槽盖上，更加方便清理，在蒸发结晶时，运行驱动装置，从而使物料搅拌混合，进而使物料受热均匀，在结晶时，运行吸气泵，可以将结晶槽主体内部的湿气快速吸走，避免蒸汽回流造成产物纯度低，本实用新型结构合理，设计巧妙，具有高效结晶的特点，适合推广使用，但现有设备在使用的过程不便对罐体内壁的结晶进行刮铲，且在对结晶刮铲的过程中，对结晶的刮铲厚度不易进行控制，为解决上述问题，本技术中提出一种方便刮铲的结晶槽。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种方便刮铲的结晶槽，以解决现有设备在使用的过程不便对罐体内壁的结晶进行刮铲，且在对结晶刮铲的过程中，对结晶的刮铲厚度不易进行控制的问题。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种方便刮铲的结晶槽，包括罐体、循环腔、进液管、出液管、上盖和注料管，所述罐体腔壁中设有循环腔，所述罐体侧壁底部设有进液管，所述进液管上方设有出液管，所述出液管与进液管一端与循环腔导通相连，所述罐体顶部表面活动设有上盖，所述上盖上表面一端设有注料管，所述罐体内腔底部设有轴承座，所述轴承座内腔插接有传动杆，所述传动杆侧壁设有固定槽，所述固定槽一侧活动设有安装座，所述安装座一侧表面设有套筒，所述套筒内腔活动插接有支撑杆，所述支撑杆一端连接有刀座，所述刀座内腔活动插接有刮刀，所述上盖上表面中心处设有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端连接有联轴器，所述联轴器与传动杆顶部活动插接相连。
9.进一步的，所述安装座远离套筒的一侧设有表面设有连接座，所述连接座与固定槽插接相连。
10.进一步的，所述套筒顶部设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓与安装座螺纹贯穿相连。
11.进一步的，所述套筒表面螺纹连接有调节螺帽，所述调节螺帽表面设有支撑弹簧，所述支撑杆表面固定焊接有限位盘。
12.进一步的，所述刀座侧壁顶部螺纹贯穿连接有固定螺栓。
13.进一步的，所述轴承座底部设有加热底座。
14.3.有益效果
15.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
16.(1)本技术方案驱动电机驱动刮刀进行转动，同时通过支撑杆表面焊接有限位盘，通过支撑弹簧对限位盘进行支撑，支撑杆可对刀座施加推力，可在刮刀旋转的过程中可紧贴在结晶层表面，从而可将罐体内壁表面的结晶刮掉，套筒表面螺纹连接有调节螺帽，调节螺帽对支撑弹簧底部进行支撑，旋转调节螺帽可对支撑弹簧进行压缩，从而可通过支撑弹簧对刮刀施加更大推力，以便对结晶层的刮铲厚度进行调节，使用更加的灵活。
17.(2)本技术方案轴承座底部设有加热底座，通过加热底座可对轴承座进行加热，避免轴承座被冻住影响传动杆的转动。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型的传动杆连接结构示意图；
21.图4为本实用新型的支撑杆连接结构示意图。
22.图中标号说明：
23.1、罐体；101、循环腔；102、进液管；103、出液管；104、上盖；105、注料管；2、轴承座；201、传动杆；202、驱动电机；203、联轴器；204、固定槽；205、安装座；206、连接座；207、锁紧螺栓；3、套筒；301、调节螺帽；302、限位盘；303、支撑弹簧；304、支撑杆；4、刀座；401、刮刀；402、固定螺栓；5、加热底座。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例：
26.请参阅图1-4，一种方便刮铲的结晶槽，包括罐体1、循环腔101、进液管102、出液管103、上盖104和注料管105，所述罐体1腔壁中设有循环腔101，所述罐体1侧壁底部设有进液管102，所述进液管102上方设有出液管103，所述出液管103与进液管102一端与循环腔101导通相连，所述罐体1顶部表面活动设有上盖104，所述上盖104上表面一端设有注料管105，所述罐体1内腔底部设有轴承座2，所述轴承座2内腔插接有传动杆201，所述传动杆201侧壁设有固定槽204，所述固定槽204一侧活动设有安装座205，所述安装座205一侧表面设有套筒3，所述套筒3内腔活动插接有支撑杆304，所述支撑杆304一端连接有刀座4，所述刀座4内腔活动插接有刮刀401，所述上盖104上表面中心处设有驱动电机202，所述驱动电机202的
动力输出端连接有联轴器203，所述联轴器203与传动杆201顶部活动插接相连。
27.参阅图2、图3，所述安装座205远离套筒3的一侧设有表面设有连接座206，所述连接座206与固定槽204插接相连，所述套筒3顶部设有锁紧螺栓207，所述锁紧螺栓207与安装座205螺纹贯穿相连，套筒3一端固定在安装座205上，安装座205一侧通过连接座206与固定槽204插接相连，将锁紧螺栓207松掉，可对洁净的刮铲结构进行拆卸，使用更加的便捷。
28.参阅图2、图3，所述套筒3表面螺纹连接有调节螺帽301，所述调节螺帽301表面设有支撑弹簧303，所述支撑杆304表面固定焊接有限位盘302，调节螺帽301对支撑弹簧303底部进行支撑，旋转调节螺帽301可对支撑弹簧303进行压缩，从而可通过支撑弹簧303对刮刀401施加更大推力，以便对结晶层的刮铲厚度进行调节，使用更加的灵活。
29.参阅图2、图3，所述刀座4侧壁顶部螺纹贯穿连接有固定螺栓402，通过固定螺栓402可对刮刀401进行固定。
30.参阅图2，所述轴承座2底部设有加热底座5，通过加热底座5可对轴承座2进行加热，避免轴承座2被冻住影响传动杆201的转动。
31.在使用时：通过上盖104可对罐体1顶部进行封闭，通过注料管105可将药液喷洒至罐体1内，通过进液管102将冷却液注入进循环腔101内，再由出液管103将冷却液排出，通过对冷却液不断进行循环，从而可对罐体1内腔进行降温，喷洒出的药液在罐体1内壁表面形成结晶，上盖104上表面中心处设有驱动电机202，驱动电机202的动力输出端通过联轴器203与传动杆201顶部插接相连，且传动杆201底部与轴承座2插接相连，从而可通过驱动电机202驱动传动杆201进行转动，传动杆201一侧通过支撑杆304连接有刀座4，刀座4内腔活动插接有刮刀401，刮刀401通过固定螺栓402进行驱动，驱动电机202驱动刮刀401进行转动，同时通过支撑杆304表面焊接有限位盘302，通过支撑弹簧303对限位盘302进行支撑，支撑杆304可对刀座4施加推力，可在刮刀401旋转的过程中可紧贴在结晶层表面，从而可将罐体1内壁表面的结晶刮掉，套筒3表面螺纹连接有调节螺帽301，调节螺帽301对支撑弹簧303底部进行支撑，旋转调节螺帽301可对支撑弹簧303进行压缩，从而可通过支撑弹簧303对刮刀401施加更大推力，以便对结晶层的刮铲厚度进行调节，使用更加的灵活，套筒3一端固定在安装座205上，安装座205一侧通过连接座206与固定槽204插接相连，将锁紧螺栓207松掉，可对洁净的刮铲结构进行拆卸，使用更加的便捷，轴承座2底部设有加热底座5，通过加热底座5可对轴承座2进行加热，避免轴承座2被冻住影响传动杆201的转动。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。