一种用于苯丙胶乳生产的原材料混料罐的制作方法

1.本实用新型涉及苯丙胶乳生产技术领域，尤其涉及一种用于苯丙胶乳生产的原材料混料罐。


背景技术：

2.苯丙乳液是由苯乙烯和丙烯酸酯单体经乳液共聚而得，苯丙乳液是乳液聚合中研究较多的体系，也是当今世界有重要工业应用价值的十大非交联型乳液之一，苯丙乳液作为一类重要的中间化工产品,有着非常广泛的用途，现主要用作建筑涂料、金属表面乳胶涂料、地面涂料、纸张粘合剂、胶粘剂等，苯丙乳液附着力好，胶膜透明，耐水、耐油、耐热、耐老化性能良好，苯丙乳液用作纸品胶粘剂，也可与淀粉、聚乙烯醇、羧甲基纤维素钠等胶粘剂配合使用。
3.在苯丙胶乳的生产过程中，通常需要将生产的原材料进行混合搅拌，现今在对苯丙胶乳的原材料进行混合搅拌完成后，原材料通过出料管排出搅拌筒，但是一些原材料会附着在搅拌筒的内壁上，这样会导致原材料浪费，且附着在搅拌筒内壁上的剩余原材料会影响苯丙胶乳生产中原材料的混合配比，继而影响苯丙胶乳的生产质量。
4.因此，有必要提供一种新的用于苯丙胶乳生产的原材料混料罐解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种操作简单、清理便捷、可以提高生产质量的用于苯丙胶乳生产的原材料混料罐。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于苯丙胶乳生产的原材料混料罐包括：底座；两个支撑座，两个所述支撑座均固定安装在所述底座的顶部；两个安装座，两个所述安装座分别设置在两个所述支撑座的顶部；搅拌筒，所述搅拌筒设置在两个所述安装座的顶部；进料斗，所述进料斗固定安装在所述搅拌筒的外壁上；出料管，所述出料管固定安装在所述搅拌筒的外壁上；搅拌电机，所述搅拌电机固定安装在所述搅拌筒的外壁上；搅拌杆，所述搅拌杆转动安装在所述搅拌筒的内壁上，且所述搅拌杆的一端与所述搅拌电机的转动轴固定连接；清理电机，所述清理电机固定安装在所述搅拌筒的外壁上；清理框，所述清理框转动安装在所述搅拌筒内，且所述清理框的与所述清理电机的转动轴固定连接。
7.优选的，所述清理框的外壁上固定安装有多个毛刷，多个所述毛刷均与所述搅拌筒的内壁相接触。
8.优选的，所述进料斗上设置有第一阀门，所述出料管上设置有第二阀门。
9.优选的，任意一个所述支撑座和对应的所述安装座转动连接，且所述的安装座的顶部与所述搅拌筒外壁固定连接，另一个所述支撑座的顶部开设有有凹槽，所述凹槽内固定安装有调节气缸，所述调节气缸的伸缩轴与对应的所述安装座的底部转动连接，所述安装座的顶部与所述搅拌筒的外壁滑动连接。
10.优选的，所述搅拌筒的外壁上固定安装有水箱，所述搅拌筒的外壁上固定安装有水泵，所述水泵的进水口上固定安装有第一导管，所述第一导管的另一端延伸至所述水箱内，所述水泵的出水口上固定安装有第二导管，所述第二导管的外壁上固定安装有多个输送支管，多个所述输送支管的底端均延伸至所述搅拌筒内。
11.优选的，所述第二导管上设置有第三阀门。
12.优选的，所述水箱的外壁上固定安装有进水管。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的用于苯丙胶乳生产的原材料混料罐具有如下有益效果：
14.本实用新型提供一种用于苯丙胶乳生产的原材料混料罐，通过两个支撑座、两个安装座和调节电机的作用，可以使搅拌筒倾斜放置，从而加快搅拌筒内原材料排出的效率，通过清理电机和清理框可以对搅拌筒内壁进行清理，保证搅拌筒内壁的洁净，且可以节约苯丙胶乳生产的原材料资源，同时保证苯丙胶乳生产原材料的配比比例，继而保证苯丙胶乳的生产质量。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的用于苯丙胶乳生产的原材料混料罐第一实施例的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型提供的用于苯丙胶乳生产的原材料混料罐第一实施例的正视剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型提供的用于苯丙胶乳生产的原材料混料罐第二实施例的主视结构示意图。
18.图中标号：1、底座；2、支撑座；3、安装座；4、搅拌筒；5、进料斗；6、出料管；7、搅拌电机；8、搅拌杆；9、清理电机；10、清理框；11、水箱；12、水泵；13、第一导管；14、第二导管；15、输送支管。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
20.第一实施例
21.请结合参阅图1-图2，在本实用新型的第一实施例中，用于苯丙胶乳生产的原材料混料罐包括：底座1；两个支撑座2，两个所述支撑座2均固定安装在所述底座1的顶部；两个安装座3，两个所述安装座3分别设置在两个所述支撑座2的顶部，通过两个支撑座2和两个安装座3可以对搅拌筒4进行支撑安装；搅拌筒4，所述搅拌筒4设置在两个所述安装座3的顶部，为苯丙胶乳的生产原材料提供一个较为封闭的空间；进料斗5，所述进料斗5固定安装在所述搅拌筒4的外壁上，方便将苯丙胶乳的生产原材料排入搅拌筒4内；出料管6，所述出料管6固定安装在所述搅拌筒4的外壁上，为了排出搅拌筒4内的苯丙胶乳的生产原材料；搅拌电机7，所述搅拌电机7固定安装在所述搅拌筒4的外壁上；搅拌杆8，所述搅拌杆8转动安装在所述搅拌筒4的内壁上，且所述搅拌杆8的一端与所述搅拌电机7的转动轴固定连接，通过搅拌电机7和搅拌杆8可以对搅拌筒4内的苯丙胶乳的生产的原材料进行搅拌；清理电机9，所述清理电机9固定安装在所述搅拌筒4的外壁上；清理框10，所述清理框10转动安装在所
述搅拌筒4内，且所述清理框10的与所述清理电机9的转动轴固定连接，通过清理电机9和清理框10可以对搅拌筒4的内壁进行清理。
22.为了使清理框10可以对搅拌筒4的内壁清理更加洁净，所述清理框10的外壁上固定安装有多个毛刷，多个所述毛刷均与所述搅拌筒4的内壁相接触。
23.为了控制苯丙胶乳的生产的原材在搅拌筒4内的进出，所述进料斗5上设置有第一阀门，所述出料管6上设置有第二阀门。
24.为了使搅拌筒4可以倾斜设置，任意一个所述支撑座2和对应的所述安装座3转动连接，且所述的安装座3的顶部与所述搅拌筒4外壁固定连接，另一个所述支撑座2的顶部开设有有凹槽，所述凹槽内固定安装有调节气缸，所述调节气缸的伸缩轴与对应的所述安装座3的底部转动连接，所述安装座3的顶部与所述搅拌筒4的外壁滑动连接。
25.本实施例中：
26.在本用于苯丙胶乳生产的原材料混料罐初始状态下所有阀门均处于闭合状态；
27.使用时，打开第一阀门，通过进料斗5向搅拌筒4内输送苯丙胶乳的生产原材料，在输送完成后可以关闭第一阀门，之后可以启动搅拌电机7带动搅拌杆8转动，对苯丙胶乳的生产原材料进行搅拌，搅拌完成后可以打开第二阀门，通过出料管6排出搅拌筒4内的原材料，且同时可以启动调节电机推动对应的安装座3上升，继而推动搅拌筒4倾斜，这样可以有效的夹块原材料排出的效率，在输送完成后，可以启动清理电机9带动清理框10转动，通过清理框10和毛刷可以对搅拌筒4的内壁进行清理，避免原材料附着到搅拌筒4的内壁上，从而节约苯丙胶乳的生产原材料资源，同时可以保证搅拌筒4内壁的洁净。
28.与相关技术相比较，本实用新型提供的用于苯丙胶乳生产的原材料混料罐具有如下有益效果：
29.通过两个支撑座2、两个安装座3和调节电机的作用，可以使搅拌筒4倾斜放置，从而加快搅拌筒4内原材料排出的效率，通过清理电机9和清理框10可以对搅拌筒4内壁进行清理，保证搅拌筒4内壁的洁净，且可以节约苯丙胶乳生产的原材料资源，同时保证苯丙胶乳生产原材料的配比比例，继而保证苯丙胶乳的生产质量。
30.第二实施例：
31.基于本技术的第一实施例提供的用于苯丙胶乳生产的原材料混料罐，本技术的第二实施例提出另一种用于苯丙胶乳生产的原材料混料罐，第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
32.下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明
33.请结合参阅图3，在本实用新型的第二实施例中，用于苯丙胶乳生产的原材料混料罐还包括水箱11，所述水箱11固定安装在所述搅拌筒4的外壁上，为了可以预先储存水流，所述搅拌筒4的外壁上固定安装有水泵12，为水流的输送提供动力，所述水泵12的进水口上固定安装有第一导管13，所述第一导管13的另一端延伸至所述水箱11内，所述水泵12的出水口上固定安装有第二导管14，所述第二导管14的外壁上固定安装有多个输送支管15，多个所述输送支管15的底端均延伸至所述搅拌筒4内，通过第一导管13、第二导管14和多个输送支管15可以对水流进行输送。
34.为了避免搅拌筒4内的原材料通过第二导管14进入水泵12内，所述第二导管14上设置有第三阀门。
35.为了可以向水箱11内注入清水，所述水箱11的外壁上固定安装有进水管。
36.本实施例中：
37.使用前，可以向水箱11内注入清水，在清理框10对搅拌筒4内壁清理时，可以通过水泵12、第一导管13、第二导管14和多个输送支管15将清水输送到搅拌筒4内，继而提高对搅拌筒4的清理效果。
38.需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构及控制系统的具体。
39.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。