一种切割泵转子固定结构的制作方法

1.本实用新型涉及泵领域，具体涉及一种切割泵转子固定结构。


背景技术：

2.切割泵又名抽粪泵、双刀切割泵，是排污型水泵的一种，相较于普通的排污泵，切割泵在结构上有一些不同，机身的底部有一组高强度切割式叶轮，可轻松切碎纤维，粪便，树枝等杂物。由于泵的底座上设计有静止的切割刀片，转轴上有叶轮设计为动刀片。在电机高速运转时，两个刀片之间的切割间隙为0.2mm-0.5mm，所以对轴的轴向跳动要求很高，转轴不能有轴向窜动。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种切割泵转子固定结构，可以解决上述技术问题中的一个或是多个。
4.为了达到上述目的，本实用新型提出的技术方案如下：
5.一种切割泵转子固定结构，包括转子轴、轴承、油缸，所述转子轴通过轴承套置在所述油缸上。
6.所述轴承外环一端面与所述油缸抵触配合，所述轴承外环的另一端面与一压板抵触配合，所述压板通过螺栓连接在所述油缸上。
7.所述轴承内环的一端面与所述转子轴的轴肩抵触配合，所述轴承内环的另一端面与一压帽抵触配合，所述压帽螺旋连接在所述转子轴上。
8.优选的：所述压帽为细牙螺帽，在所述转子轴的一端设置特种细牙螺纹。
9.优选的：在所述油缸上开设螺纹孔，在所述压板上对应螺纹孔设置通孔，螺栓穿过所述通孔与所述螺纹孔连接使所述压板固定在所述油缸上。
10.优选的：所述压板为环形板。
11.优选的：所述螺栓与压板之间安装一弹簧垫片。
12.本实用新型的技术效果是：
13.本实用新型中对原有结构改进小，对油缸和转子轴分别进行改造，对于油缸的改进实现了轴承外环的固定；对转子轴一端的改变，实现了轴承内圈的限制；成本低；方便维修以及维护，对转子轴的轴向跳动要求高，保证电机高速运转时，切割间隙为0.2mm-0.5mm的两个刀片稳定运行；能够大幅减小转子轴轴向串动幅度，保证电泵水力性能，提高使用可靠性。
附图说明
14.构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
15.在附图中：
16.图1是本实用新型的总体结构示意图；
17.图2是图1的a部放大图。
18.其中，上述附图包括以下附图标记：
19.转子轴1、轴承2、油缸3、压板4、螺栓41、压帽5、特种细牙螺纹31。
具体实施方式
20.下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的不当限定。
21.需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
22.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
23.需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
24.一种切割泵转子固定结构，包括转子轴、轴承、油缸，所述转子轴通过轴承套置在所述油缸上。
25.所述轴承外环一端面与所述油缸抵触配合，所述轴承外环的另一端面与一压板抵触配合，所述压板通过螺栓连接在所述油缸上。所述压板为环形板。在所述油缸上开设螺纹孔，在所述压板上对应螺纹孔设置通孔，螺栓穿过所述通孔与所述螺纹孔连接使所述压板固定在所述油缸上。所述螺栓与压板之间安装一弹簧垫片。弹簧垫片具有止松效果，避免由于振动螺栓脱落。
26.所述轴承内环的一端面与所述转子轴的轴肩抵触配合，所述轴承内环的另一端面与一压帽抵触配合，所述压帽螺旋连接在所述转子轴上。所述压帽为细牙螺帽，在所述转子轴的一端设置特种细牙螺纹。最大程度的减少螺纹加工对转子轴的强度影响。
27.在本实用新型中通过对轴承外环的上下限位，阻止轴承的窜动；再通转子轴的结构对轴承内环上下限位，阻止转子轴与轴承之间的窜动，整体保证转子轴在轴向上的静止状态。
28.在本实用新型中增加了固定在油缸上的压板实现对轴承外环的限制，同时在转子轴的端部开设特种细牙螺纹，在不降低转子轴强度的情况下，实现了压帽与轴肩配合完成轴承内圈的限位，通过压板和压帽共同限制了转子轴的轴向窜动。
29.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则
之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种切割泵转子固定结构，包括转子轴、轴承、油缸，所述转子轴通过轴承套置在所述油缸上，其特征在于：所述轴承外环一端面与所述油缸抵触配合，所述轴承外环的另一端面与一压板抵触配合，所述压板通过螺栓连接在所述油缸上；所述轴承内环的一端面与所述转子轴的轴肩抵触配合，所述轴承内环的另一端面与一压帽抵触配合，所述压帽螺旋连接在所述转子轴上。2.根据权利要求1所述的切割泵转子固定结构，其特征在于：所述压帽为细牙螺帽，在所述转子轴的一端设置特种细牙螺纹。3.根据权利要求1所述的切割泵转子固定结构，其特征在于：在所述油缸上开设螺纹孔，在所述压板上对应螺纹孔设置通孔，螺栓穿过所述通孔与所述螺纹孔连接使所述压板固定在所述油缸上。4.根据权利要求1所述的切割泵转子固定结构，其特征在于：所述压板为环形板。5.根据权利要求1所述的切割泵转子固定结构，其特征在于：所述螺栓与压板之间安装一弹簧垫片。

技术总结
本实用新型公开了一种切割泵转子固定结构，包括转子轴、轴承、油缸，转子轴通过轴承套置在油缸上。轴承外环一端面与油缸抵触配合，轴承外环的另一端面与一压板抵触配合，压板通过螺栓连接在油缸上。轴承内环的一端面与转子轴的轴肩抵触配合，轴承内环的另一端面与一压帽抵触配合，压帽螺旋连接在转子轴上。本实用新型中对原有结构改进小，对油缸和转子轴分别进行改造，对于油缸的改进实现了轴承外环的固定；对转子轴一端的改变，实现了轴承内圈的限制；成本低；方便维修以及维护，对转子轴的轴向跳动要求高，保证电机高速运转时，切割间隙为0.2mm-0.5mm的两个刀片稳定运行；能够大幅减小转子轴轴向串动幅度，保证电泵水力性能，提高使用可靠性。高使用可靠性。高使用可靠性。


技术研发人员：张春球
受保护的技术使用者：进越机电有限公司
技术研发日：2021.09.29
技术公布日：2022/2/19