用于烹饪器具的沸腾检测方法和烹饪器具与流程

1.本发明涉及烹饪器具领域，尤其涉及一种用于烹饪器具的沸腾检测方法和烹饪器具。


背景技术：

2.现有的电饭煲一般将测温探头安装于上盖板，并显露于内锅的正上方，以直接检测内锅中食物和蒸汽的温度，但是，由于烹饪器具应用于不同海拔地区时水的沸腾温度点不同，因此，通过直接测量出的内锅中的食物/蒸汽的温度来快速判断沸腾不够精准；并且，若想要准确快速地判断出沸腾温度点需要通过复杂的算法来实现，难度也较大。
3.因此，本技术提出一种用于烹饪器具的沸腾检测方法和烹饪器具，以至少部分地解决上述问题。


技术实现要素：

4.在发明内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施例部分中进一步详细说明。本发明的发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
5.为了至少部分地解决上述问题，本发明提供了一种用于烹饪器具的沸腾检测方法，所述所述烹饪器具包括：
6.煲体，所述煲体中设置有内锅；
7.盖体，所述盖体用于盖合所述煲体，并在盖体下侧与所述内锅之间形成烹饪空间；
8.蒸汽通道，在所述盖体处于盖合状态时，所述蒸汽通道连通所述烹饪空间和外界；
9.温度传感器，所述温度传感器配置为感测所述蒸汽通道内的温度，并生成温度信号；
10.加热装置，所述加热装置用于加热所述内锅，以及
11.控制器，所述控制器与所述温度传感器、所述加热装置电连接，以根据所述温度信号进行加热控制；
12.所述检测方法包括：
13.在所述温度传感器检测到的温度达到第一预设温度t1时，控制所述加热装置以第一加热方式为周期循环对所述内锅进行加热，所述第一加热方式为加热第一预定时长t1，停止加热第二预定时长t2；
14.根据相邻周期中第一周期的第一温度差值k
n-1
与第二周期的第二温度差值kn的大小关系判断所述内锅中是否沸腾完全。
15.本发明的沸腾检测方法对于温度传感器无法直接设置于内锅上方的烹饪器具而言，能够通过检测蒸汽通道内的蒸汽温度变化，准确快速地判断出内锅中是否沸腾完全，并且也避免了直接根据内锅中食物/蒸汽的温度来判断是否沸腾，甚至沸腾完全的不准确性。
16.优选地，所述第一周期位于所述第二周期之前，如果所述第二温度差值kn小于等
于所述第一温度差值k
n-1
，判定所述内锅中沸腾完全。
17.优选地，所述第一温度差值k
n-1
为所述第一周期中最高温度与最低温度的差值，所述第二温度差值kn为所述第二周期中最高温度与最低温度的差值。
18.可以理解，在温度传感器检测到的温度达到第一预设温度t1时，说明开始接近但还未达到沸腾状态，此时以第一加热方式周期性对内锅加热，内锅产生蒸汽后会进入蒸汽通道并经过温度传感器，每一个周期内，温度传感器检测的温度会快速上升到一最高温度值mn，当停止加热时，温度传感器检测的温度开始下降，直到一最低温度值nn，因此，一个周期内的温度差值k＝m
n-nn。随着加热的不断持续，从刚刚沸腾阶段(可以被定义为“小沸腾”阶段)逐渐过渡到中期沸腾阶段(可以被定义为“中沸腾”阶段)的过程中，蒸汽温度上升的速度在上升，随着加热周期数的增多，温度差值k会越来越大；之后从“中沸腾”阶段到沸腾完全阶段(可以被定义为“大沸腾”阶段)的过程中，蒸汽温度上升的速度在下降，并且温度传感器也随时间的推移被蒸汽加热使其自身温度也在上升，因此，随着周期数继续增多，温度差值k会越来越小。因此，当第二周期(后一周期)的第二温度差值kn小于等于第一周期(前一周期)的第一温度差值k
n-1
，判定内锅中沸腾完全，即处于“大沸腾”阶段。
19.优选地，所述第一预定时长t1的取值范围为：4s≤t1≤30s，所述第二预定时长t2的取值范围为：10s≤t2≤60s。
20.由此通过周期性间断加热，能够准确地根据相邻周期内的温度差值之间的变化判断是否沸腾完全。
21.优选地，所述第一预设温度t1的取值范围为：75℃≤t1＜90℃。
22.本发明另一方面还提供了一种烹饪器具，包括：
23.煲体，所述煲体中设置有内锅；
24.盖体，所述盖体用于盖合所述煲体，并在盖体下侧与所述内锅之间形成烹饪空间；
25.蒸汽通道，在所述盖体处于盖合状态时，所述蒸汽通道连通所述烹饪空间和外界；
26.温度传感器，所述温度传感器配置为感测所述蒸汽通道内的温度，并生成温度信号；
27.加热装置，所述加热装置用于加热所述内锅，以及
28.控制器，所述控制器与所述温度传感器、所述加热装置电连接，
29.所述控制器控制所述烹饪器具执行上述任一实施方式所述的方法的步骤。
30.本发明的沸腾检测方法对于温度传感器无法直接设置于内锅上方的烹饪器具而言，能够通过检测蒸汽通道内的蒸汽温度变化，准确快速地判断出内锅中是否沸腾完全，并且也避免了直接根据内锅中食物/蒸汽的温度来判断是否沸腾，甚至沸腾完全的不准确性。
31.优选地，所述温度传感器设置在所述蒸汽通道中。
32.由此能够灵敏地感知蒸汽通道内蒸汽的温度变化。
附图说明
33.本发明实施例的下列附图在此作为本发明的一部分用于理解本发明。附图中示出了本发明的实施例及其描述，用来解释本发明的原理。在附图中，
34.图1为根据一示例性实施方式示出的用于烹饪器具的沸腾检测方法的流程框图。
具体实施方式
35.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本发明实施例可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明实施例发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
36.为了彻底了解本发明实施例，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本发明实施例的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本发明的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本发明还可以具有其他实施例。
37.本发明提供了一种烹饪器具，该烹饪器具可以是电饭煲或其他电加热器具。此外，烹饪器具除了具有煮米饭的功能之外，还可以具有煮粥、煲汤等其他功能。
38.本实施例涉及的烹饪器具可以采用各种结构。该实施例涉及的烹饪器具一般包括煲体和盖体。煲体可以呈大体圆角长方体形状、大体圆筒形状或其他任何合适的形状。煲体中设置有大体圆筒形状或其他任何合适的形状的内锅。内锅可以自由地放入煲体的内锅收纳部中或者从内锅收纳部取出，以方便对内锅进行清洗。内锅用于存放待烹饪的食物，诸如米、汤等。内锅的顶部具有顶部开口。使用者可以通过顶部开口将待烹饪的食物存放在内锅中，或者通过顶部开口将烹饪好的食物从内锅中取出。
39.盖体的形状与煲体的形状基本上对应。例如，盖体可以呈圆角长方体形状。盖体以可开合的方式设置在煲体上，用于盖合煲体的整个顶部或者至少煲体的内锅。具体地，在本实施方式中，盖体可以通过例如铰接的方式在最大打开位置和关闭位置之间可枢转地设置在煲体的上方。当盖体盖合在煲体上时，盖体与煲体(具体地，与煲体的内锅)之间形成烹饪空间。
40.在本实施例中，盖体可以包括面盖、内衬和可拆盖。其中，内衬具有较高的强度，能够起到支撑的作用，并且能够在内衬上集成地设置诸如感测元件、控压元件等的功能性元件，使烹饪器具的结构保持紧凑。面盖覆盖内衬的外侧，保护内衬以及其上设置的零部件，同时使盖体整体上比较美观。
41.盖体上还可以设置有蒸汽阀。蒸汽阀内设置有贯通的蒸汽通道。当盖体盖合煲体时，烹饪空间可以通过蒸汽通道与外界连通，例如与外界大气连通。
42.本实施例的烹饪器具还设置有加热装置。加热装置设置在煲体中，可以在内锅的底部和/或侧部对内锅进行加热。加热装置可以为电加热管，也可以为诸如电磁线圈的感应加热装置。在烹饪器具包括可分离底座的结构中，加热装置也可以设置在烹饪器具的底座中。
43.本发明的烹饪器具还设置有顶部温度传感器。顶部温度传感器在由于盖体结构的限制下可以安装于蒸汽通道中，用于实时检测蒸汽通道内(蒸汽)的温度。温度传感器可以是测温探头。测温探头可以为热敏电阻，如ntc热敏电阻或ptc热敏电阻。温度传感器可以连接至烹饪器具的控制器(例如主控芯片)，以在感测到蒸汽通道内的温度之后将感测到的温度信号反馈至主控芯片，从而主控芯片能够基于温度信号对烹饪的过程实现更精确的控制。另外，烹饪器具还可以包括为控制器等进行供电的电源板。
44.本发明还提供了一种用于烹饪器具的沸腾检测方法，例如图1所示，包括：
45.在温度传感器检测到的温度达到第一预设温度t1时，控制加热装置以第一加热方
式为周期循环对所述内锅进行加热，第一加热方式为加热第一预定时长t1，停止加热第二预定时长t2；
46.根据相邻周期中第一周期的第一温度差值k
n-1
与第二周期的第二温度差值kn的大小关系判断内锅中是否沸腾完全。
47.其中，第一预定时长t1的取值范围可以为：4s≤t1≤30s，第二预定时长t2的取值范围可以为：10s≤t2≤60s。在本实施方式中，第一加热方式可以是加热10s，停止加热20s。第一预设温度t1的取值范围可以为：75℃≤t1＜90℃。第一预设温度t1优选设定为80℃。
48.更具体地，第一周期位于第二周期之前，如果出现第二温度差值kn小于等于第一温度差值k
n-1
，判定内锅中沸腾完全。其中，其中，第一温度差值k
n-1
为第一周期中最高温度与最低温度的差值，第二温度差值kn为第二周期中最高温度与最低温度的差值。
49.可以理解，在温度传感器检测到的温度达到第一预设温度t1(例如80℃)时，说明开始接近但还未达到沸腾状态，此时以第一加热方式为周期循环对内锅加热，内锅产生蒸汽后会进入蒸汽通道并经过温度传感器，每一个周期内，温度传感器检测的温度会快速上升到一最高温度值mn，当停止加热时，温度传感器检测的温度开始下降，直到一最低温度值nn，因此，一个周期内的温度差值k＝m
n-nn。随着加热的不断持续，从刚刚沸腾阶段(可以被定义为“小沸腾”阶段)逐渐过渡到中期沸腾阶段(可以被定义为“中沸腾”阶段)的过程中，蒸汽温度上升的速度在上升，随着加热周期数的增多，温度差值k会越来越大；之后从“中沸腾”阶段到沸腾完全阶段(可以被定义为“大沸腾”阶段)的过程中，蒸汽温度上升的速度在下降，并且温度传感器也随时间的推移被蒸汽加热使其自身温度也在上升，因此，随着周期数继续增多，温度差值k会越来越小。因此，当出现第二周期(后一周期)的第二温度差值kn小于等于第一周期(前一周期)的第一温度差值k
n-1
，判定内锅中沸腾完全，即处于“大沸腾”阶段。
50.本发明的沸腾检测方法对于温度传感器无法直接设置于内锅上方的烹饪器具而言，能够通过检测蒸汽通道内的蒸汽温度变化，准确快速地判断出内锅中是否沸腾完全，并且也避免了直接根据内锅中食物/蒸汽的温度来判断是否沸腾，甚至沸腾完全的不准确性。
51.上述的所有优选实施例中所述的流程仅是示例。除非发生不利的效果，否则可以按与上述流程的顺序不同的顺序进行各种处理操作。上述流程的步骤顺序也可以根据实际需要进行增加、合并或删减。
52.此外，上述的所有优选实施例中所述的命令、命令编号和数据项仅是示例，因此可以以任何方式设置这些命令、命令编号和数据项，只要实现了相同的功能即可。各优选实施例的终端的单元也可以根据实际需要进行整合、进一步划分或删减。
53.除非另有定义，本文中所使用的技术和科学术语与本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本发明。本文中出现的诸如“部件”等术语既可以表示单个的零件，也可以表示多个零件的组合。本文中出现的诸如“安装”、“设置”等术语既可以表示一个部件直接附接至另一个部件，也可以表示一个部件通过中间件附接至另一个部件。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其它特征结合地应用于另一个实施方式，除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。
54.本发明已经通过上述实施方式进行了说明，但应当理解的是，上述实施方式只是
用于举例和说明的目的，而非意在将本发明限制于所描述的实施方式范围内。本领域技术人员可以理解的是，根据本发明的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本发明所要求保护的范围以内。