烹饪设备、烹饪设备的清洗方法及分流板与流程

1.本公开涉及厨房电器技术领域，尤其涉及一种烹饪设备、烹饪设备的清洗方法及分流板。


背景技术：

2.现有技术中蒸烤箱的自动清洗功能，其原理是设备炉内的顶部有固定式喷头，喷头连接进水管道。清洗时水经过进水管道，从喷头处贴着炉内顶部壁向四壁360
°
方向喷水，清洗掉残留油渍、清洁药物、食物残渣等。
3.在上述清洁方法中，水流从喷头喷出后，绝大部分是沿着炉内顶部流到炉内四壁，可以有效的清洗炉内四壁。但是由于发热管、风扇等配件的位置与侧壁不在同一面上，导致水流冲洗不到其表面的水垢和污渍，因此无法有效清洁风扇、加热管处。久而久之，这种清洁方法一方面会造成热量损失，浪费能源；另一方面，会严重影响设备的出品品质。
4.背景技术部分的内容仅仅是发明人所知晓的技术，并不当然代表本领域的现有技术。


技术实现要素：

5.本发明提出一种烹饪设备，包括：内炉；工作部件，配置成可产生用于烹饪食物的介质；清洗喷头，所述清洗喷头安装于所述内炉的顶部；和分流板，所述分流板固定连接于所述内炉，位于所述工作部件的上方，所述清洗喷头喷出的水流经过所述分流板被分流到所述工作部件上以及所述内炉的内壁上。
6.根据本发明的一个方面，所述分流板包括板体，所述板体包括相对的引流侧和迎水侧，所述分流板包括位于引流侧的多个分流挡板。
7.根据本发明的一个方面，所述多个分流挡板包括多个第一分流挡板和多个第二分流挡板，所述清洗喷头喷出的水流经过所述第一分流挡板被分流到所述工作部件的前端，所述清洗喷头喷出的水流经过所述第二分流挡板被分流到所述工作部件的后端。
8.根据本发明的一个方面，所述第一分流挡板包括第一弯折部，所述第一弯折部的弯折边距离所述分流板的迎水侧的距离为第一距离；所述第二分流挡板包括第二弯折部，所述第二弯折部的弯折边距离所述分流板的迎水侧的距离为第二距离；其中所述第一距离小于所述第二距离。
9.根据本发明的一个方面，所述分流板的迎水侧设置有倒角，所述工作部件包括加热管和风扇，配置成可产生热风并送入所述内炉。
10.根据本发明的一个方面，所述分流板包括在所述多个分流挡板之间交错排布的多个分流口，所述清洗喷头喷出的水流经过所述分流口被分流到所述内炉的内壁。
11.根据本发明的一个方面，所述多个分流挡板分为多组，所述每组分流挡板与所述迎水侧的距离不同于所述多个分流口与所述迎水侧的距离。
12.本发明还提供一种烹饪设备的清洗方法，所述烹饪设备包括可产生用于烹饪食物
的介质的工作部件，所述清洗方法成包括：
13.s101：水流从清洗喷头中喷出；
14.s102：喷出的水流沿着内炉的顶部流向所述内炉的四壁；
15.s103：喷出的水流流向分流板，所述水流经过分流板被分流到所述工作部件上以及所述内炉的内壁上。
16.根据本发明的一个方面，所述分流板包括板体，所述板体包括相对的引流侧和迎水侧，所述分流板包括位于引流侧的多个分流挡板。
17.根据本发明的一个方面，所述分流板包括位于引流侧的第一分流挡板、第二分流挡板和分流口，所述步骤s103包括：
18.所述水流流经所述第一分流挡板时垂直向下自然流动，被分流到所述工作部件的前端，所述水流流经所述第二分流挡板时垂直向下自然流动，被分流到所述工作部件的后端，所述水流流经所述分流口时被分流到所述内炉的内壁。
19.根据本发明的一个方面，所述第一分流挡板包括第一弯折部，所述第一弯折部的弯折边距离所述分流板的迎水侧的距离为第一距离；所述第二分流挡板包括第二弯折部，所述第二弯折部的弯折边距离所述分流板的迎水侧的距离为第二距离；，其中所述第一距离小于所述第二距离。
20.根据本发明的一个方面，所述分流板的迎水侧设置有倒角。
21.本发明还提供一种分流板，包括：
22.板体，包括相对的引流侧和迎水侧，
23.多个分流口，位于所述板体的引流侧；
24.多个分流挡板，位于所述板体的引流侧，所述分流口与所述多个分流挡板交错排布，所述多个分流挡板与所述迎水侧的距离不同于所述多个分流口与所述迎水侧的距离。
25.根据本发明的一个方面，所述多个分流挡板包括多个第一分流挡板和多个第二分流挡板，所述第一分流挡板包括第一弯折部，所述第一弯折部的弯折边距离所述分流板的迎水侧的距离为第一距离；所述第二分流挡板包括第二弯折部，所述第二弯折部的弯折边距离所述分流板的迎水侧的距离为第二距离；所述分流口包括凹槽，所述凹槽的底部距离所述分流板的迎水侧的距离为第三距离，其中所述第一距离小于所述第二距离，大于所述第三距离。
26.根据本发明的一个方面，所述板体的迎水侧设置有倒角。
27.通过本发明的实施例，使烹饪设备的自动清洗除了可以清洁设备内炉的四壁，还实现了清洁发热管、风扇等配件的功能，确保了设备炉内的工作能够正常、稳定运行。
附图说明
28.构成本公开的一部分的附图用来提供对本公开的进一步理解，本公开的示意性实施例及其说明用于解释本公开，并不构成对本公开的不当限定。在附图中：
29.图1示出了根据本发明一个实施例的分流板的示意图；
30.图2示出了根据本发明一个实施例的烹饪设备的示意图；
31.图3示出了根据本发明一个实施例的烹饪设备的另一示意图；和
32.图4示出了根据本发明一个实施例的烹饪设备的清洗方法的流程图。
具体实施方式
33.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本发明的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
34.在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
35.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语"安装"、"相连"、"连接"应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接:可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
36.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之"上"或之"下"可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征"之上"、"上方"和"上面"包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征"之下"、"下方"和"下面"包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
37.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
38.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
39.图1示出了根据本发明一个实施例的分流板的示意图，下面参考图1详细描述。
40.如图1所示，所述分流板15包括：板体150、多个分流口(例如分流口155)以及多个分流挡板(例如图中所示的多个第一分流挡板153、多个第二分流挡板154)。其中所述板体150包括相对的引流侧151和迎水侧152，其中在工作时，迎水侧152为面向水流的一侧，引流侧151位用于引导和分开水流的一侧。所述多个分流口位于所述板体的引流侧151。所述多个分流挡板位于所述板体的引流侧151，所述多个分流口与所述多个分流挡板交错排布，并且设置成使得所述多个分流挡板与所述迎水侧152的距离不同于所述多个分流口与所述迎水侧152的距离，用于将流体分流到不同的位置处。可选地，所述多个分流挡板与所述迎水
侧152的距离由大到小排列或者随机排列，所述多个分流口与所述迎水侧152的距离可以相同，例如都设置为与所述分流口155一样，也可以不同，如按照一定的距离大小顺序排列或者随机排列。当所述多个分流口与所述迎水侧152的距离均相同时，设置所述多个分流挡板与所述迎水侧152的最小距离大于所述多个分流口155与所述迎水侧152的距离，从而通过分流挡板，可以将水流引导和分配到距离迎水侧152更远的距离处。另外，所述分流板15也可不包括分流口155，仅包括多个分流挡板。
41.根据本发明的一个实施例，如图1所示，所述分流挡板包括多个第一分流挡板153和多个第二分流挡板154，用于将水流引导和分配到不同的位置处。如图1所示，所述第一分流挡板153包括第一弯折部153-1，所述第一弯折部153-1的弯折边距离所述分流板15的迎水侧152的距离为第一距离；所述第二分流挡板154包括第二弯折部154-1，所述第二弯折部154-1的弯折边距离所述分流板15的迎水侧152的距离为第二距离；所述分流口155包括缺口部或者凹槽，所述缺口部或凹槽的底部155-1距离所述分流板15的迎水侧152的距离为第三距离，其中所述第一距离小于所述第二距离，大于所述第三距离。本领域的技术人员能够理解，所述第一分流挡板153、第二分流挡板154、分流口155的尺寸不受限，多个分流挡板的数量、种类也不受限，都可以根据具体情况进行调整，这些都落入本发明的保护范围。
42.根据本发明的一个实施例，如图1所示，所述板体150的迎水侧152设置有倒角，以避免水流流到此处时由于所述分流板15的厚度而引起阻碍。
43.图1所示的分流板15可用于各种类型的烹饪设备中，图2示出了根据本发明一个实施例的烹饪设备的示意图，图3示出了根据本发明一个实施例的烹饪设备的另一示意图。如图2和图3所示，所述烹饪设备100包括内炉10、工作部件(图中示出为加热管14和风扇13)、清洗喷头11和分流板15。其中所述内炉10用于盛放份数盘和待加热食物，构成所述烹饪设备100的烹饪腔，所述工作部件配置成可产生用于烹饪食物的介质。如图2中所示，加热管14和风扇13配置成可产生热风并送入所述内炉10，以对所述内炉10内部的食物进行加热和烘烤。工作部件也可以为其他类型，例如包括微波单元和微波输送单元，用于生成微波并送入到内炉10中，以对内炉10中的食物进行加热。本领域技术人员也可以构思使用其他类型的工作部件，这些都在本发明的保护范围内。
44.所述清洗喷头11安装于所述内炉10的顶部，当所述烹饪设备100进入自动清洗模式时，水流从所述清洗喷头11中向外喷出，沿着内炉10的顶部，流向内炉10的四壁。所述分流板15固定连接于所述内炉10，位于所述工作部件的上方，优选地位于所述工作部件的正上方。所述清洗喷头11喷出的水流或者清洗液经过所述分流板15被分流到所述工作部件上以及所述内炉10的内壁上，分别对所述工作部件和所述内炉10的内壁进行清洗。根据本发明的一个实施例，所述烹饪设备100还包括可拆卸导风板12，所述可拆卸导风板12配置为可对所述加热管14和风扇13产生的热风进行引导和导向，使所述热风快速地被吹入所述内炉10中。
45.根据本发明的一个实施例，如图1所示，所述分流板15包括板体150，板体150包括相对的引流侧151和迎水侧152，在把分流板15安装在烹饪设备100中时，使得迎水侧152面向或者靠近所述清洗喷头11，以接收来自清洗喷头11的水流或清洗液。分流板15包括位于引流侧的多个分流挡板，如图1中所示的多个第一分流挡板153和多个第二分流挡板154。另外优选的，所述分流板15还包括位于引流侧151的多个分流口155，分流口155在所述多个分
流挡板之间交错排布。
46.根据本发明的一个实施例，如图1所示，所述分流挡板包括多个第一分流挡板153和多个第二分流挡板154。所述清洗喷头11喷出的水流沿着所述内炉10的上壁流过所述分流板15时，所述分流板15能够将水流分成多股。所述水流经过所述第一分流挡板153后，改变其原有路径，在所述第一分流挡板153的作用下垂直向下自然流动形成第一股水流，冲洗所述加热管14和所述风扇13的前端部位。所述清洗喷头11喷出的水流经过所述第二分流挡板154后，改变其原有路径，在所述第二分流挡板154的作用下垂直向下自然流动形成第二股水流，冲洗所述加热管14和所述风扇13的后端部位。在包括分流口155的情况下，所述清洗喷头11喷出的水流经过所述分流口155后，维持其原有路径，形成第三股水流，冲洗所述内炉10的内壁，即所述内炉10的侧壁表面。
47.根据本发明的一个实施例，如图1所示，其中所述第一分流挡板153包括第一弯折部153-1，所述第一弯折部153-1的弯折边距离所述分流板15的迎水侧152的距离为第一距离；所述第二分流挡板154包括第二弯折部154-1，所述第二弯折部154-1的弯折边距离所述分流板15的迎水侧152的距离为第二距离；所述分流口155包括凹槽，所述凹槽的底部155-1距离所述分流板15的迎水侧152的距离为第三距离，其中所述第一距离小于所述第二距离，大于所述第三距离。所述第一分流挡板153、第二分流挡板154、分流口155之所以如此设置，是为了使从所述清洗喷头11喷出的水流可以被分成三股，并且分别流向所述加热管14和所述风扇13的不同部位，以及所述内炉10的内壁。本领域的技术人员能够理解，所述第一分流挡板153、第二分流挡板154、分流口155的尺寸不受限，所述分流挡板的数量、种类也不受限，都可以根据具体情况进行调整，这些都落入本发明的保护范围。另外，根据需要清洗的部位的数量和位置，可以增加或者减少分流挡板的类型和数量。例如当需要清洗工作单元上的其他位置时，可以在图1的结构上增设第三分流挡板；当不需要清洗其中一个位置时，可以减少现有的分流挡板。
48.根据本发明的一个实施例，如图1所示，所述分流板15的迎水侧152设置有倒角，以避免水流流到此处时由于所述分流板15的厚度而引起阻碍。
49.图4示出了根据本发明一个实施例的烹饪设备的清洗方法的流程图，如图4所示，所述清洗方法10包括：
50.在步骤s101：水流从清洗喷头中喷出。其中所述清洗喷头安装于所述烹饪设备的内炉的顶部，当所述烹饪设备进入自动清洗模式时，水流从所述清洗喷头中向外喷出。
51.在步骤s102：喷出的水流沿着内炉的顶部流向所述内炉的壁。
52.在步骤s103：喷出的水流流向分流板，所述水流经过所述分流板被分流到所述工作部件上以及所述内炉的内壁上，分别对所述工作部件和所述内炉的内壁进行清洗。
53.根据本发明的一个实施例，如图1所示，在所述清洗方法10中，所述分流板包括位于引流侧的多个分流挡板，并且可选的包括位于引流侧的分流口。
54.根据本发明的一个实施例，如图1所示，在所述清洗方法10中，所述分流板包括位于引流侧的第一分流挡板、第二分流挡板和分流口，所述步骤s103包括：
55.所述水流流经所述第一分流挡板时改变原有路径，垂直向下自然流动，形成第一股水流，被分流到所述风扇和所述加热管的前端，对所述风扇和所述加热管的前端部位进行清洗；所述水流流经所述第二分流挡板时改变原有路径，垂直向下自然流动，形成第二股
水流，被分流到所述风扇和所述加热管的后端，对所述风扇和所述加热管的后端部位进行清洗；所述水流流经所述分流口时维持原有路径，形成第三股水流，被分流到所述内炉的内壁，对所述内炉的侧壁表面进行清洗。
56.根据本发明的一个实施例，如图1所示，在所述清洗方法10中，所述第一分流挡板包括第一弯折部，所述第一弯折部的弯折边距离所述分流板的迎水侧的距离为第一距离；所述第二分流挡板包括第二弯折部，所述第二弯折部的弯折边距离所述分流板的迎水侧的距离为第二距离；所述分流口包括凹槽，所述凹槽的底部距离所述分流板的迎水侧的距离为第三距离，所述分流板设置为使得所述第一距离小于所述第二距离，大于所述第三距离，从而使得所述清洗喷头喷出的水流被分为三股，同时分别清洗所述加热管和风扇的不同部位，以及所述内炉的内壁。
57.根据本发明的一个实施例，如图1所示，在所述清洗方法10中，所述分流板的迎水侧设置有倒角，以避免水流流到此处时由于所述分流板的厚度而引起阻碍。
58.在以上整个清洗过程中，从所述清洗喷头中喷出的水流被所述分流板分为多股例如三股，能够在同一时间分别冲洗所述烹饪设备内部不同部件的不同部位，有效提升了对烹饪设备内不同部件的清洗效果。
59.本发明提出了一种烹饪设备、烹饪设备的清洗方法及分流板，通过对所述烹饪设备中加入具有特定结构的分流板，能够对烹饪设备的清洗水流进行有效分流，实现了同时有效清洗烹饪设备中的电机风扇和加热管以及内炉，且确保了设备炉内的工作正常、稳定运行。
60.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。