一种输液器调速装置的制作方法

1.本实用新型属于医疗器械技术领域，具体涉及为一种输液器调速装置。


背景技术：

2.输液器是一种临床常用的医疗耗材，主要用于建立静脉与药液之间通道并进行静脉输液。
3.目前临床使用的输液器调速装置，大多为无级变速的滑轮调速装置，操作人员往往需要计算滑轮在特定位置时的每分钟滴数，并因此浪费大量时间。因此需要设计一种液滴速度限制装置，装置上设有可调节的档位，不同档位对应不同的液体滴速，具体位置一种输液器调速装置。


技术实现要素：

4.为了克服背景技术中提出的问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种输液器调速装置，包括限流结构与外壳，限流结构与外壳滑动连接；限流结构包括第一滑动结构与第二滑动结构，第一滑动结构设置在第二滑动结构的上端，第一滑动结构与第二滑动结构固定连接，第一滑动结构设有实现档位调节的变档结构；外壳包括壳体与壳体内部的空腔，空腔贯穿壳体的两端，壳体的上端设有第一滑槽，空腔内设有第二滑槽与第三滑槽。
6.进一步，以所述空腔贯穿壳体的方向为第一方向，所述第一滑动结构与所述第一滑槽沿第一方向滑动连接。
7.进一步，所述第三滑槽在第一方向上的截面为矩形。
8.进一步，在第一方向上，所述第一滑槽的长度不大于所述外壳的长度。
9.进一步，所述第一滑槽还设有若干限位结构，两个相邻的限位结构间距相等，所述限位结构与所述变档结构卡接相连。
10.进一步，所述外壳上端设有若干档位标识，两个相邻的档位标识间距相等，且所述档位标识的间距至少为限位结构的间距的一倍。
11.进一步，所述第一滑动结构上端设有档位指针，用于指示当前液滴流速的档位。
12.进一步，所述限流结构与所述外壳的材料为pe或pp或pc。
13.进一步，所述第二滑动结构为限流板，所述限流板与空腔两侧的所述第二滑槽滑动连接。
14.进一步，所述第三滑槽与输液管套合连接。
15.进一步，所述第三滑槽还设有限流槽，第二滑动结构与限流槽可动连接，该设置便于所述第二滑动结构滑动挤压输液管，从而实现改变流速的效果。
16.本实用新型的有益效果：通过设置限位结构实现限流板固定间距的移动和对输液管的挤压，进而配合档位标识实现对输液管内液体流速的有级调节。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型处于其中一个档位时的剖面结构图；
19.图3为本实用新型处于另一个档位时的剖面结构图；
20.图4为本实用新型外壳的与第一方向平行的剖面视图；
21.图5为本实用新型外壳的与第一方向垂直的剖面视图；
22.图6为本实用新型第一滑动结构的俯视图；
23.图7为本实用新型第一滑动结构的仰视图；
24.图8为本实用新型其中一种实施方式中第二滑动结构的整体结构示意图；
25.图9为本实用新型另一种方式中第二滑动结构的整体结构示意图；
26.图中，1、外壳；11、第一滑槽；111、限位结构；12、档位标识；13、第二滑槽；14、第三滑槽；141、限流槽；2、限流结构；21、第一滑动结构；211、变档结构；212、摩擦带；213、档位指针；214、连接块；22、第二滑动结构；221、连接槽。
具体实施方式
27.以下通过特定的具体实施例对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.一种输液器调速装置，包括限流结构2与外壳1，限流结构2与外壳1滑动连接；限流结构2包括第一滑动结构21与第二滑动结构22，第一滑动结构21设置在第二滑动结构22的上端，第一滑动结构21与第二滑动结构22固定连接，第一滑动结构21设有实现档位调节的变档结构211；外壳1包括壳体与壳体内部的空腔，空腔贯穿壳体的两端，壳体的上端设有第一滑槽11，空腔内设有第二滑槽13与第三滑槽14。
29.更优选实施方式为，第一滑动结构21包括推块和连接块214，连接块214设置在推块的底端，第二滑动结构22包括滑片和设置在滑片上端的连接槽221，滑片为表面光滑的滑片，第一滑动结构21和第二滑动结构22通过连接块214与连接槽221实现固定连接，该连接方式有利于提高第一滑动结构21与第二滑动结构22的单件生产效率，参考图2、3、7、8。
30.另一种更优选实施方式为，第一滑动结构21与第二滑动结构22为一体连接，该实施方式下限流结构2的生产效率较低，但可以省去后续的固定连接步骤。
31.关于滑片的另一种更优选实施方式为，滑片由若干段条状结构一体连接成型，该实施方式下的滑片在弯曲时更为灵活，有利于减少推动时的做功损耗，参考图9。
32.更优选实施方式为，限位结构111为软限位单元，软限位单元与设置在推块两侧的变档结构211啮合，当推动推块时，变档结构211从上一段软限位结构111中脱出并与下一段软限位结构111啮合；逃脱啮合所需的力大于输液管道对第二滑动结构22产生的斥力，进而第二滑动结构22在使用中不会自行倒退；从俯视角度来看软限位单元与变档结构211轮廓相同，其轮廓为锯齿状或波浪状，优选为波浪状，以便减小两段啮合替换过程中的前进阻
力，参考图1、6、7。
33.更优选实施方式为，推块的顶端设有摩擦带212，用于提升操作者推动推块时的摩擦力，推块靠近档位标识12的一侧设有档位指针213，且档位标识12与第一滑槽11内的限位结构111对应设置，又因为档位标识12的间距为限位结构111的间距的整数倍，以便在确定具体档位的基础上对流速进行微调，减小流速误差，所以档位指针213总能停在指向档位标识12的位置，参考图1。
34.更优选实施方式为，档位标识12为代表流量的数值或任何一个表示刻度的形状或符号，优选为代表刻度的形状或符号，该实施方式可以提高该调速装置对不同直径输液管的兼容性。
35.更优选实施方式为，第二滑槽13包括平直的平行段和带有弧度的限流段，当第二滑动结构22的整体都在平直段滑动或有部分进入限流段但未进入第三滑槽14上的限流槽141，第三滑槽14内的输液管不受挤压，液体流速不变，当第二滑动结构22的部分进入限流段时，第三滑槽14内的输液管开始受到挤压，参考图2、3。
36.更优选实施方式为，第三滑槽14设置在空腔的下端，第三滑槽14在第一方向上的截面面积不大于空腔在第一方向上的截面面积，通过该设置将第三滑槽14的两侧壁和空腔的侧壁分开，为第一滑槽11和第二滑槽13预留出设置空间，参考图5。
37.更优选实施方式为，第三滑槽14的内部沿第一方向的截面为矩形，通过该实施方式，穿过第三滑槽14的输液管的截面会被第二滑动结构22挤压为截面积与推块移动距离成比例减小的矩形，便于后续的限流操作。
38.更优选实施方式为，以空腔设有第一滑槽11的两侧内壁的垂直方向为第二方向，则第二滑槽13在第二方向上投影的一段与限流槽141在第二方向上的投影完全重合，通过该设置第二滑动结构22得以切入第三滑槽14，进而挤压输液管，实现调速功能，参考图4。
39.本调速装置的使用方法为：将常用的输液管套接入调速装置的第三滑槽内，此时限流结构2处于初始位置，此时档位指针213指向第一个档位标识12且输液管内流速不受限，操作者推动推块沿第一方向运动，每当档位指针213经过一个档位标识12，流速下降值为(除最初的档位标识12外，经过的档位标识12的数量/档位标识12总数-1)，当档位指针213指向最后的档位标识12，此时流速归零。
40.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
41.本技术所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。