一种便于装配的机械压盖的制作方法

1.本实用新型涉及机械压盖技术领域，尤其涉及一种便于装配的机械压盖。


背景技术：

2.轴承安装好后，有些需要安装压盖，对轴承进行防尘的保护，可是传统的方式，是通过锤击将压盖和轴承卡合在一起，这样的方式比较的粗暴，在敲击的时候损伤到轴承本体，如果用力不均匀就需要反复的进行重新安装敲击，操作起来比较麻烦，不方便安装。为此，我们提出一种便于装配的机械压盖。


技术实现要素：

3.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种便于装配的机械压盖。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种便于装配的机械压盖，包括压盖本体和安装槽，安装槽呈圆形且开设在压盖本体的上侧壁面上，所述安装槽的内部固定安装有连接块，安装槽的内部活动安装有活动块，连接块和活动块的前后壁面均为圆弧面，活动块对应安装槽前侧壁面的位置开设有连接槽，连接槽为圆弧形，活动块的前侧端活动卡入连接槽的内部，压盖本体前侧壁面对应连接槽的位置开设有螺纹槽，螺纹槽的内部螺纹连接有螺栓，螺栓的前侧端面开设有呈六角形的第一卡槽，螺栓的后侧端转动连接在活动块的前侧壁面上，压盖本体上设置有上紧机构。
5.作为优选，所述上紧机构包括第一活动槽，第一活动槽开设在压盖本体的上侧壁面上，第一活动槽呈圆柱形。
6.作为优选，所述第一活动槽的内部活动安装有呈圆柱形的固定块，固定块的上侧端面开设有呈六角形的第二卡槽。
7.作为优选，所述压盖本体底壁壁面对应第一活动槽的位置开设有第二活动槽，第二活动槽呈圆柱形。
8.作为优选，所述固定块的下侧壁面固定安装有呈圆柱型的连接杆，连接杆的横截面的面积小于固定块的横截面的面积。
9.作为优选，所述连接杆的下侧外壁活动贯穿第一活动槽的底部壁面，连接杆的下侧端面固定安装有螺纹杆。
10.作为优选，所述螺纹杆活动安装在第二活动槽的内部，上紧机构共设置四组，四组上紧机构呈等圆弧状态设置。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种便于装配的机械压盖。具备以下有益效果：
13.(1)、该一种便于装配的机械压盖，使用六角工具，通过螺栓使第一卡槽在螺纹槽的内部旋转，并且第一卡槽朝着前侧运动，这样活动块会跟随着第一卡槽一起运动，活动块开始远离连接块，当活动块和连接块之间产生间隙时，停止转动第一卡槽，将轴承放置在连
接块和活动块圆弧面之间的位置，通过工具再次旋转第一卡槽，使第一卡槽在螺纹槽的内部旋转，并且使第一卡槽朝着后侧运动，这时活动块会朝着连接块的方向运动，活动块和连接块之间的距离开始变小，最后轴承被夹紧在连接块和活动块之间的位置，整个操作简单，方便安装，同时避免了锤击的方式，降低了对轴承的损伤。
14.(2)、该一种便于装配的机械压盖，通过第二卡槽，旋转固定块，连接杆也开始旋转，这样螺纹杆就旋进或者旋出在安装处上开设好的螺纹槽内，这样就可以对压盖本体进行固定的工作，在第一活动槽、连接杆和第二活动槽的作用下可以使固定块和第二活动槽比较稳定的进行操作，通过固定块、连接杆和螺纹杆等的相互组成，使上紧机构和压盖本体自成一体，方便了携带也便于了安装。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
16.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
17.图1为本实用新型整体的立体图；
18.图2为本实用新型活动槽的立体图；
19.图3为本实用新型压盖本体的剖视立体图；
20.图4为本实用新型a的放大立体图。
21.图例说明：1、压盖本体；2、安装槽；3、连接块；4、活动块；5、螺纹槽；6、连接槽；7、螺栓；8、第一卡槽；9、第一活动槽；10、固定块；11、第二卡槽；12、连接杆；13、第二活动槽；14、螺纹杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一：一种便于装配的机械压盖，如图1和图2所示，包括压盖本体1和安装槽2，安装槽2呈圆形且开设在压盖本体1的上侧壁面上，安装槽2的内部固定安装有连接块3，安装槽2的内部活动安装有活动块4，连接块3和活动块4的前后壁面均为圆弧面，活动块4对应安装槽2前侧壁面的位置开设有连接槽6，连接槽6为圆弧形，活动块4的前侧端活动卡入连接槽6的内部，压盖本体1前侧壁面对应连接槽6的位置开设有螺纹槽5，螺纹槽5的内部螺纹连接有螺栓7，螺栓7的前侧端面开设有呈六角形的第一卡槽8，螺栓7的后侧端转动连接
在活动块4的前侧壁面上，压盖本体1上设置有上紧机构。
24.使用六角工具，通过螺栓7使第一卡槽8在螺纹槽5的内部旋转，并且第一卡槽8朝着前侧运动，这样活动块4会跟随着第一卡槽8一起运动，活动块4开始远离连接块3，当活动块4和连接块3之间产生间隙时，停止转动第一卡槽8，将轴承放置在连接块3和活动块4圆弧面之间的位置，通过工具再次旋转第一卡槽8，使第一卡槽8在螺纹槽5的内部旋转，并且使第一卡槽8朝着后侧运动，这时活动块4会朝着连接块3的方向运动，活动块4和连接块3之间的距离开始变小，最后轴承被夹紧在连接块3和活动块4之间的位置，整个操作简单，方便安装，同时避免了锤击的方式。
25.实施例二：在实施例一的基础上，如图3和图4所示，上紧机构包括第一活动槽9，第一活动槽9开设在压盖本体1的上侧壁面上，第一活动槽9呈圆柱形。
26.第一活动槽9的内部活动安装有呈圆柱形的固定块10，固定块10的上侧端面开设有呈六角形的第二卡槽11。
27.压盖本体1底壁壁面对应第一活动槽9的位置开设有第二活动槽13，第二活动槽13呈圆柱形。
28.固定块10的下侧壁面固定安装有呈圆柱型的连接杆12，连接杆12的横截面的面积小于固定块10的横截面的面积。
29.连接杆12的下侧外壁活动贯穿第一活动槽9的底部壁面，连接杆12的下侧端面固定安装有螺纹杆14。
30.螺纹杆14活动安装在第二活动槽13的内部，上紧机构共设置四组，四组上紧机构呈等圆弧状态设置。
31.通过第二卡槽11，旋转固定块10，连接杆12也开始旋转，这样螺纹杆14就旋进或者旋出在安装处上开设好的螺纹槽5内，这样就可以对压盖本体1进行固定的工作，在第一活动槽9、连接杆12和第二活动槽13的作用下可以使固定块10和第二活动槽13比较稳定的进行操作，通过固定块10、连接杆12和螺纹杆14等的相互组成，使上紧机构和压盖本体1自成一体。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。