一种用于水利工程的水利管道支撑连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及管道支撑技术领域，具体为一种用于水利工程的水利管道支撑连接结构。


背景技术：

2.水利工程是用于控制和调配自然界的地表水和地下水，达到除害兴利目的而修建的工程，也称为水工程，水是人类生产和生活必不可少的宝贵资源，但其自然存在的状态并
3.不完全符合人类的需要，只有修建水利工程，才能控制水流，防止洪涝灾害，并进行水量的调节和分配，以满足人民生活和生产对水资源的需要。水利工程在调节和分配水量时多采用水利管道进行运输，管道与管道之间通过法兰连接，一般支撑连接装置直接套在管道外表面，但这种连接方式长时间使用会对管道外表面造成磨损，大大降低管道使用寿命，而且支撑装置也无法调节高度。
4.上述的现有技术方案存在以下缺陷：现有的支撑装置在对支撑高度进行调节时存在不便。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于水利工程的水利管道支撑连接结构，其具有便于调节支撑高度使支撑装置适用于不同的支撑场合的优点。
6.本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种用于水利工程的水利管道支撑连接结构，包括底座，所述底座顶部固定连接有支撑座，所述支撑座顶部插设有支撑杆，所述支撑杆与所述支撑座滑动连接，所述支撑杆顶部活动连接有夹持组件，所述支撑杆底部插设有螺纹杆，所述螺纹杆与所述支撑杆螺纹连接，所述螺纹杆置于所述支撑座内侧，所述螺纹杆底端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述支撑座内侧壁转动连接，所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述支撑座内侧壁转动连接，所述支撑座一侧端面固定连接有驱动轴，所述驱动轴一端贯穿所述支撑座一侧卡接有摇杆，所述摇杆置于所述支撑座外侧，所述驱动轴与所述支撑座转动连接。
8.通过采用上述技术方案，设置的底座，便于增加支撑装置与地面的接触面积，增加支撑过程的稳定性；设置的支撑座、支撑杆，支撑杆在支撑座内滑动连接，便于通过第一锥齿轮、第二锥齿轮及螺纹杆驱动支撑杆在支撑座内滑动，以便于达到调节高度的目的，且支撑杆与螺纹杆螺纹连接所具备的自锁性能，能够保障在支撑杆升降至某一位置后，支撑杆不会在支撑座内任意滑动；设置的第一锥齿轮与第二锥齿轮方便将驱动螺纹杆转动的驱动方向改变一定角度，使驱动螺纹杆转动更为简便；设置的驱动轴，便于将摇杆与第二锥齿轮进行连接；设置的摇杆与驱动轴卡接，方便在使用完成后将摇杆取下，避免误触造成支撑杆在支撑座内滑动；设置的夹持组件方便对管道连接位置进行夹持固定。
9.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹持组件包括第一夹持板，
所述第一夹持板底部固定连接有连接板，所述连接板与所述支撑杆顶端通过若干螺栓连接，所述第一夹持板顶部一侧转动连接有第二夹持板，所述第一夹持板顶部另一侧与所述第二夹持板的另一侧均固定连接有辅助板，两个所述辅助板之间通过螺栓固定连接，所述第一夹持板与所述第二夹持板相互靠近的一侧均开设有弧形放置槽。
10.通过采用上述技术方案，设置的连接板便于将第一夹持板与支撑杆进行连接，连接板与支撑杆通过螺栓连接，方便对第一夹持板进行更换，使得所夹持的管道的直径范围更大，增加了装置的实用性；设置的第二夹持板便于配合第一夹持板将管道固定在第一夹持板与第二夹持板之间；设置的辅助板，便于对第一夹持板与第二夹持板进行定位，防止第一夹持板与第二夹持板之间松动；设置的弧形放置槽便于将管道连接处的法兰盘位置进行固定，以便于对管道进行更好的支撑限位，降低第一夹持板与第二夹持板对管道进行夹持时对管道外侧壁造成的损伤。
11.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑杆侧面上开设有注油孔，所述注油孔一端与所述螺纹杆所在空间连通，所述注油孔另一端螺纹连接有端盖。
12.通过采用上述技术方案，设置的注油孔，便于向螺纹杆与支撑杆的配合处加注润滑油，方便螺纹杆在传动过程中更为容易；设置的端盖便于阻止灰尘由注油孔进入螺纹杆与支撑杆之间的配合处。
13.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑座与所述底座连接处固定连接有若干均匀分布的加强筋。
14.通过采用上述技术方案，设置的加强筋便于增加支撑座与底座的连接处的稳定性。
15.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座底部边角处均嵌设有滚珠，所述底座上边角处开设有若干连接孔。
16.通过采用上述技术方案，设置的滚珠便于装置在地面上滚动，以便于调节装置的支撑位置；连接孔的设置方便将装置与地面进行固定。
17.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
18.1.设置的底座，便于增加支撑装置与地面的接触面积，增加支撑过程的稳定性；设置的支撑座、支撑杆，支撑杆在支撑座内滑动连接，便于通过第一锥齿轮、第二锥齿轮及螺纹杆驱动支撑杆在支撑座内滑动，以便于达到调节高度的目的，且支撑杆与螺纹杆螺纹连接所具备的自锁性能，能够保障在支撑杆升降至某一位置后，支撑杆不会在支撑座内任意滑动；设置的第一锥齿轮与第二锥齿轮方便将驱动螺纹杆转动的驱动方向改变一定角度，使驱动螺纹杆转动更为简便；设置的驱动轴，便于将摇杆与第二锥齿轮进行连接；设置的摇杆与驱动轴卡接，方便在使用完成后将摇杆取下，避免误触造成支撑杆在支撑座内滑动；设置的夹持组件方便对管道连接位置进行夹持固定；
19.2.设置的连接板便于将第一夹持板与支撑杆进行连接，连接板与支撑杆通过螺栓连接，方便对第一夹持板进行更换，使得所夹持的管道的直径范围更大，增加了装置的实用性；设置的第二夹持板便于配合第一夹持板将管道固定在第一夹持板与第二夹持板之间；设置的辅助板，便于对第一夹持板与第二夹持板进行定位，防止第一夹持板与第二夹持板之间松动；设置的弧形放置槽便于将管道连接处的法兰盘位置进行固定，以便于对管道进行更好的支撑限位，降低第一夹持板与第二夹持板对管道进行夹持时对管道外侧壁造成的
损伤。
附图说明
20.图1是本实用新型装置整体结构示意图；
21.图2是图1中a
‑
a处的剖视图。
22.附图标记：1、底座；2、支撑座；3、支撑杆；4、夹持组件；41、连接板；42、第一夹持板；43、第二夹持板；44、弧形放置槽；45、辅助板；5、端盖；6、加强筋；7、摇杆；8、连接孔；9、注油孔；10、螺纹杆；11、第一锥齿轮；12、第二锥齿轮；13、驱动轴；14、滚珠。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
24.如图1和图2所示，为本实用新型所披露的一种用于水利工程的水利管道支撑连接结构，包括底座1，设置的底座1，便于增加支撑装置与地面的接触面积，增加支撑过程的稳定性；底座1顶部固定连接有支撑座2，支撑座2顶部插设有支撑杆3，支撑杆3与支撑座2滑动连接，支撑杆3顶部活动连接有夹持组件4，设置的夹持组件4方便对管道连接位置进行夹持固定；支撑杆3底部插设有螺纹杆10，螺纹杆10与支撑杆3螺纹连接，螺纹杆10置于支撑座2内侧，螺纹杆10底端固定连接有第一锥齿轮11，第一锥齿轮11与支撑座2内侧壁转动连接，第一锥齿轮11啮合有第二锥齿轮12，设置的第一锥齿轮11与第二锥齿轮12方便将驱动螺纹杆10转动的驱动方向改变一定角度，使驱动螺纹杆10转动更为简便；第二锥齿轮12与支撑座2内侧壁转动连接，设置的支撑座2、支撑杆3，支撑杆3在支撑座2内滑动连接，便于通过第一锥齿轮11、第二锥齿轮12及螺纹杆10驱动支撑杆3在支撑座2内滑动，以便于达到调节高度的目的，且支撑杆3与螺纹杆10螺纹连接所具备的自锁性能，能够保障在支撑杆3升降至某一位置后，支撑杆3不会在支撑座2内任意滑动；支撑座2一侧端面固定连接有驱动轴13，设置的驱动轴13，便于将摇杆7与第二锥齿轮12进行连接；驱动轴13一端贯穿支撑座2一侧卡接有摇杆7，摇杆7置于支撑座2外侧，设置的摇杆7与驱动轴13卡接，方便在使用完成后将摇杆7取下，避免误触造成支撑杆3在支撑座2内滑动；驱动轴13与支撑座2转动连接。
25.如图1和图2所示，夹持组件4包括第一夹持板42，第一夹持板42底部固定连接有连接板41，连接板41与支撑杆3顶端通过若干螺栓连接，设置的连接板41便于将第一夹持板42与支撑杆3进行连接，连接板41与支撑杆3通过螺栓连接，方便对第一夹持板42进行更换，使得所夹持的管道的直径范围更大，增加了装置的实用性；第一夹持板42顶部一侧转动连接有第二夹持板43，设置的第二夹持板43便于配合第一夹持板42将管道固定在第一夹持板42与第二夹持板43之间；第一夹持板42顶部另一侧与第二夹持板43的另一侧均固定连接有辅助板45，两个辅助板45之间通过螺栓固定连接，设置的辅助板45，便于对第一夹持板42与第二夹持板43进行定位，防止第一夹持板42与第二夹持板43之间松动；第一夹持板42与第二夹持板43相互靠近的一侧均开设有弧形放置槽44，设置的弧形放置槽44便于将管道连接处的法兰盘位置进行固定，以便于对管道进行更好的支撑限位，降低第一夹持板42与第二夹持板43对管道进行夹持时对管道外侧壁造成的损伤。
26.如图1和图2所示，支撑杆3侧面上开设有注油孔9，设置的注油孔9，便于向螺纹杆10与支撑杆3的配合处加注润滑油，方便螺纹杆10在传动过程中更为容易；注油孔9一端与
螺纹杆10所在空间连通，注油孔9另一端螺纹连接有端盖5，设置的端盖5便于阻止灰尘由注油孔9进入螺纹杆10与支撑杆3之间的配合处。
27.如图1和图2所示，支撑座2与底座1连接处固定连接有若干均匀分布的加强筋6，设置的加强筋6便于增加支撑座2与底座1的连接处的稳定性。
28.如图1和图2所示，底座1底部边角处均嵌设有滚珠14，设置的滚珠14便于装置在地面上滚动，以便于调节装置的支撑位置；底座1上边角处开设有若干连接孔8，连接孔8的设置方便将装置与地面进行固定。
29.本实施例的实施原理为：在使用本实用新型装置时，将摇杆7卡接在驱动轴13上，摇动摇杆7，使第二锥齿轮12带动第一锥齿轮11转动，第一锥齿轮11带动螺纹杆10在支撑杆3内转动，使得支撑杆3在支撑座2内滑动，以达到调节支撑装置的高度的目的，通过底座1底部的滚珠14将装置移动至需要支撑的管道下方，摇动摇杆7，使支撑杆3在支撑座2内上升，并使得管道连接处的法兰卡入第一夹持板42的弧形槽内，继续摇动摇杆7，使法兰盘与第一夹持板42卡紧，将底座1通过连接孔8固定在地面上，将第二夹持板43绕第一夹持板42转动一定角度并与第一夹持板42通过螺栓连接在一起；当摇杆7难以转动时，可将端盖5在注油孔9上取下，箱注油孔9内灌注润滑油，使螺纹杆10与支撑杆3接触部位方便转动。
30.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。