脱模剂喷涂设备的制作方法

1.本实用新型涉及喷涂设备技术领域，尤其涉及脱模剂喷涂设备。


背景技术：

2.脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质，脱模剂有耐化学性，在与不同树脂的化学成份(特别是苯乙烯和胺类)接触时不被溶解，脱模剂还具有耐热及应力性能，不易分解或磨损，脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上，不妨碍喷漆或其他二次加工操作，由于注塑、挤出、压延、模压和层压等工艺的迅速发展，脱模剂的用量也大幅度地提高。
3.现有的技术存在以下问题：
4.传统的脱模剂喷涂设备在使用后不便于对储料箱的内壁进行清洗，且清洗时较为费时费力，其次不便于对喷枪的高低进行调节，且调节时较为费时费力，并且工作人员的作业难度有待降低。
5.我们为此，提出了脱模剂喷涂设备解决上述弊端。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在使用后不便于对储料箱的内壁进行清洗，且清洗时较为费时费力，其次不便于对喷枪的高低进行调节，且调节时较为费时费力，并且工作人员的作业难度有待降低的缺点而提出的脱模剂喷涂设备。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：脱模剂喷涂设备，包括储料箱，所述储料箱的顶面一侧通过安装架固定安装有伺服电机，且伺服电机的输出端通过联轴器延伸至储料箱的内部固定安装有丝杆，并且丝杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述储料箱的内壁竖向固定安装有滑杆，且滑杆的表面滑动连接有滑块，所述滑块与螺纹块之间吊装有清洗管，且清洗管的外壁固定安装有高压喷头，所述储料箱的顶面另一侧固定安装有水泵，且水泵的出水端通过伸缩管道与清洗管连通，所述储料箱的顶面中心位置处固定安装有电机，且电机的输出端通过联轴器延伸至储料箱的内部固定安装有转动杆，所述转动杆的表面焊接有搅拌杆，且搅拌杆的表面固定安装有搅拌叶，所述储料箱的前端面固定安装有控制面板，所述储料箱的外表面设有刻度线。
8.优选的，所述储料箱的一侧表面下方固定安装有增压泵，且增压泵的出水端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的表面开设有螺纹孔，且螺纹孔的表面螺纹连接有调节螺栓，所述伸缩杆的另一端固定安装有喷枪，所述增压泵的进水端通过管道与储料箱连通。
9.优选的，所述储料箱的底面固定安装有万向轮，且万向轮设有多个，并且多个万向轮环形阵列分布在储料箱的底面。
10.优选的，所述搅拌杆设有多个，且多个搅拌杆环形阵列分布在转动杆的表面。
11.优选的，所述高压喷头设有多个，且多个高压喷头环形阵列分布在清洗管的表面。
12.优选的，所述控制面板的输入端通过导线连接外部电源，且控制面板的输出端通
过导线与电机、增压泵、水泵和伺服电机的输入端电性连接。
13.优选的，所述储料箱为中空型圆柱体结构，且储料箱的材质为304不锈钢。
14.优选的，所述刻度线为长方形结构，且刻度线的长度小于储料箱的高度。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；
16.1、本实用新型中通过设置伺服电机、丝杆、螺纹块、滑杆、滑块、水泵、清洗管和高压喷头的相互配合使用，伺服电机带动清洗管上下运动，同时水泵将外部的水源加压后从清洗管外壁的多个高压喷头内喷出，从而能够在使用后对储料箱的内壁进行冲洗的效果，提高清洗效果和效率，减轻工作人员清洗储料箱内壁时的劳动量，提高工作人员的工作效率。
17.2、本实用新型中通过设置伸缩杆、调节螺栓和螺纹孔的相互配合使用，通过改变调节螺栓与螺纹孔之间的关系，便于工作人员对喷枪的高低进行调节，且调节时较为省时省力，降低工作人员作业时的工作难度，减少作业死角。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型提出的脱模剂喷涂设备的剖视图；
20.图2为本实用新型提出的脱模剂喷涂设备的储料箱、搅拌杆、清洗管和高压喷头结构示意图；
21.图3为本实用新型提出的脱模剂喷涂设备的正视图；
22.图4为本实用新型提出的脱模剂喷涂设备的储料箱和刻度线结构示意图。
23.图例说明：
24.1、储料箱；2、电机；3、转动杆；4、搅拌杆；5、搅拌叶；6、增压泵；7、伸缩杆；8、调节螺栓；9、螺纹孔；10、喷枪；11、水泵；12、清洗管；13、高压喷头；14、伺服电机；15、丝杆；16、螺纹块；17、滑杆；18、滑块；19、万向轮；20、刻度线；21、控制面板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是
可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.请参照图1-4，脱模剂喷涂设备，包括储料箱1，储料箱1的顶面一侧通过安装架固定安装有伺服电机14，且伺服电机14的输出端通过联轴器延伸至储料箱1的内部固定安装有丝杆15，并且丝杆15的表面螺纹连接有螺纹块16，储料箱1的内壁竖向固定安装有滑杆17，且滑杆17的表面滑动连接有滑块18，滑块18与螺纹块16之间吊装有清洗管12，且清洗管12的外壁固定安装有高压喷头13，储料箱1的顶面另一侧固定安装有水泵11，且水泵11的出水端通过伸缩管道与清洗管12连通，伺服电机14带动清洗管12上下运动，同时水泵11将外部的水源加压后从清洗管12外壁的多个高压喷头13内喷出，从而能够在使用后对储料箱1的内壁进行冲洗的效果，提高清洗效果和效率，减轻工作人员清洗储料箱1内壁时的劳动量，提高工作人员的工作效率，储料箱1的顶面中心位置处固定安装有电机2，且电机2的输出端通过联轴器延伸至储料箱1的内部固定安装有转动杆3，转动杆3的表面焊接有搅拌杆4，且搅拌杆4的表面固定安装有搅拌叶5，电机2的输出端带动转动杆3旋转，从而转动杆3带动搅拌杆4和搅拌叶5旋转，能够对储料箱1内的脱模剂进行搅拌混合的效果，储料箱1的前端面固定安装有控制面板21，储料箱1的外表面设有刻度线20，便于工作人员判断脱模剂的剩余量。
28.本实施方案中：储料箱1的一侧表面下方固定安装有增压泵6，且增压泵6的出水端固定安装有伸缩杆7，伸缩杆7的表面开设有螺纹孔9，且螺纹孔9的表面螺纹连接有调节螺栓8，伸缩杆7的另一端固定安装有喷枪10，增压泵6的进水端通过管道与储料箱1连通。
29.具体的，通过改变调节螺栓8与螺纹孔9之间的关系，便于工作人员对喷枪10的高低进行调节，且调节时较为省时省力，降低工作人员作业时的工作难度，减少作业死角。
30.本实施方案中：储料箱1的底面固定安装有万向轮19，且万向轮19设有多个，并且多个万向轮19环形阵列分布在储料箱1的底面。
31.具体的，提高移动整个喷涂设备时的便捷性。
32.本实施方案中：搅拌杆4设有多个，且多个搅拌杆4环形阵列分布在转动杆3的表面。
33.具体的，提高对脱模剂的混合效果和效率。
34.本实施方案中：高压喷头13设有多个，且多个高压喷头13环形阵列分布在清洗管12的表面。
35.具体的，提高对储料箱1内壁的清理效果和效率。
36.本实施方案中：控制面板21的输入端通过导线连接外部电源，且控制面板21的输出端通过导线与电机2、增压泵6、水泵11和伺服电机14的输入端电性连接。
37.具体的，为常见电路结构，在此不做过多赘述。
38.本实施方案中：储料箱1为中空型圆柱体结构，且储料箱1的材质为304不锈钢。
39.具体的，具备不易生锈的优点，延长储料箱1的使用寿命。
40.本实施方案中：刻度线20为长方形结构，且刻度线20的长度小于储料箱1的高度。
41.具体的，便于将刻度线20设置在储料箱1的表面。
42.本实施方案中：控制面板控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，
属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
43.工作原理：工作时，将整个喷涂设备移动至合适位置后，将脱模剂投入储料箱1的内部，然后利用控制面板21操控伺服电机14的启停，伺服电机14带动清洗管12上下运动，同时水泵11将外部的水源加压后从清洗管12外壁的多个高压喷头13内喷出，从而能够在使用后对储料箱1的内壁进行冲洗的效果，提高清洗效果和效率，减轻工作人员清洗储料箱1内壁时的劳动量，提高工作人员的工作效率，且电机2的输出端带动转动杆3旋转，从而转动杆3带动搅拌杆4和搅拌叶5旋转，能够对储料箱1内的脱模剂进行搅拌混合的效果，紧接着通过改变调节螺栓8与螺纹孔9之间的关系，便于工作人员对喷枪10的高低进行调节，且调节时较为省时省力，降低工作人员作业时的工作难度，减少作业死角，最后启动增压泵6将脱模剂从喷枪10内喷出后喷涂在需要喷涂的物体表面。
44.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。