一种用于液体灌装机的瓶盖振动送料盘的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于液体灌装机的瓶盖振动送料盘，属于振动送料盘技术领域。


背景技术：

2.振动送料盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备，简称部品送料装置。振动盘工作原理：变频器、电机、实现自动输送作用，它能把各种产品有序地排列出来，配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品，或者配合自动加工机械完成对工件的加工，在液体灌装机上，振动送料盘可以准确快速的对瓶盖进行输送。但是，现在的振动送料盘使用过程中，不便于对振动送料盘进行减震保护，降低了装置使用时的稳定性。


技术实现要素：

3.本实用新型针对振动送料盘使用过程中，不便于对振动送料盘进行减震保护，降低了装置使用时的稳定性，提供一种用于液体灌装机的瓶盖振动送料盘。
4.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
5.一种用于液体灌装机的瓶盖振动送料盘，包括装置底座与橡胶球，所述装置底座的外侧设置有消音层，且装置底座的顶部安装有减震器，所述减震器的顶部安装有振动电机，且振动电机的顶部安装有振动盘本体，所述振动盘本体的右侧安装有出料口，且出料口的上方安装有限位板，所述振动电机的底部安装有橡胶垫，且橡胶垫的上下两端安装有安装环，所述安装环上安装有固定螺栓，所述橡胶球安装于振动电机的外侧，且橡胶球的后方安装有缓冲板，所述缓冲板的外侧安装有导向杆与阻尼杆，所述导向杆的外侧安装有减震弹簧，所述导向杆与阻尼杆远离缓冲板的一端安装有安装板。
6.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以作出如下的改进：
7.进一步，所述消音层与装置底座之间为胶水粘接。
8.进一步，所述减震器等间距分布于装置底座的上方，且减震器与装置底座之间采用相互垂直设置。
9.进一步，所述限位板与出料口之间为卡合连接。
10.进一步，所述橡胶垫等间距分布于振动电机的下方，且橡胶垫与安装环之间为卡合连接。
11.进一步，所述固定螺栓与装置底座之间为螺纹连接。
12.进一步，所述橡胶球等间距分布于缓冲板的内侧，且缓冲板关于振动电机中线对称设置有两个。
13.进一步，所述导向杆与缓冲板之间采用焊接一体化设置，且导向杆与减震弹簧之间采用轴线重合设置。
14.进一步，所述安装板与装置底座之间采用相互垂直设置，且安装板与装置底座之
间采用焊接一体化设置。
15.本实用新型的优点在于：在振动电机带动振动盘本体对瓶盖进行送料时，通过减震器可以对振动电机进行减震，通过橡胶垫可以再次对振动电机底部进行减震，可以达到方便快速的对装置进行减震，通过减震弹簧与阻尼杆可以对振动电机的左右两侧进行减震，可以达到方便快速的对装置进行减震的目的。
附图说明
16.图1为整体主视；
17.图2为整体俯视；
18.图3为橡胶球与缓冲板轴测放大；
19.图4为图1中a处放大。
20.附图标记记录如下：1、装置底座；2、消音层；3、减震器；4、振动电机；5、振动盘本体；6、出料口；7、限位板；8、橡胶垫；9、安装环；10、固定螺栓；11、橡胶球；12、缓冲板；13、导向杆；14、阻尼杆；15、减震弹簧；16、安装板。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
22.请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：一种方便更换滤芯的管式分离机，包括装置底座1与橡胶球11，所述装置底座1的外侧设置有消音层2，且装置底座1的顶部安装有减震器3，所述减震器3的顶部安装有振动电机4，且振动电机4的顶部安装有振动盘本体5，所述振动盘本体5的右侧安装有出料口6，且出料口6的上方安装有限位板7，所述振动电机4的底部安装有橡胶垫8，且橡胶垫8的上下两端安装有安装环9，所述安装环9上安装有固定螺栓10，所述橡胶球11安装于振动电机4的外侧，且橡胶球11的后方安装有缓冲板12，所述缓冲板12的外侧安装有导向杆13与阻尼杆14，所述导向杆13的外侧安装有减震弹簧15，所述导向杆13与阻尼杆14远离缓冲板12的一端安装有安装板16。
23.本装置的有益效果为：在振动电机4带动振动盘本体5对瓶盖进行送料时，通过减震器3可以对振动电机4进行减震，通过橡胶垫8可以再次对振动电机4底部进行减震，可以达到方便快速的对装置进行减震，通过橡胶球11、减震弹簧15与阻尼杆14可以对振动电机4的左右两侧进行减震，可以达到方便快速的对装置进行减震的目的。
24.本实施方案中：
25.所述消音层2与装置底座1之间为胶水粘接，胶水粘接可以使消音层2与装置底座1之间的连接更加牢固可靠。
26.所述减震器3等间距分布于装置底座1的上方，且减震器3与装置底座1之间采用相互垂直设置，减震器3等间距分布可以使减震器3对振动电机4的减震更加可靠全面，相互垂直设置可以保证减震器3对装置底座1的减震效果。
27.所述限位板7与出料口6之间为卡合连接，卡合连接可以方便限位板7的安装与拆卸。
28.所述橡胶垫8等间距分布于振动电机4的下方，且橡胶垫8与安装环9之间为卡合连
接，橡胶垫8等间距分布可以使橡胶垫8对振动电机4的减震效果更加全面，卡合连接可以使橡胶垫8与安装环9之间的连接更加牢固可靠。
29.所述固定螺栓10与装置底座1之间为螺纹连接，螺纹连接可以方便安装环9与装置底座1之间的连接固定。
30.所述橡胶球11等间距分布于缓冲板12的内侧，且缓冲板12关于振动电机4中线对称设置有两个，橡胶球11等间距分布可以保证橡胶球11与振动电机4之间的连接，中线对称设置可以对装置的两侧进行减震。
31.所述导向杆13与缓冲板12之间采用焊接一体化设置，且导向杆13与减震弹簧15之间采用轴线重合设置，焊接一体化设置可以使导向杆13与缓冲板12之间的连接更加牢固可靠，轴线重合设置可以方便减震弹簧15对振动电机4进行减震处理。
32.所述安装板16与装置底座1之间采用相互垂直设置，且安装板16与装置底座1之间采用焊接一体化设置，相互垂直设置可以方便安装板16对减震弹簧15进行支撑，焊接一体化设置可以使安装板16与装置底座1之间的连接更加牢固可靠。
33.本实用新型的优点在于：振动电机4带动振动盘本体5振动，可以对瓶盖进行运送，瓶盖经出料口6输送至旋盖机，对瓶盖进行安装，通过限位板7可以对瓶盖进行限位，避免瓶盖因振动盘本体5的振动与出料口6脱离，在振动电机4带动振动盘本体5对瓶盖进行送料时，通过减震器3可以对振动电机4进行减震，通过橡胶垫8可以再次对振动电机4底部进行减震，可以达到方便快速的对装置进行减震，通过橡胶球11、减震弹簧15与阻尼杆14可以对振动电机4的左右两侧进行减震，可以达到方便快速的对装置进行减震的目的，在振动电机4工作过程中，通过消音层2可以减少振动电机4工作的噪音。
34.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。