一种用于丙烷钢瓶加工的传输装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢瓶加工技术领域，具体为一种用于丙烷钢瓶加工的传输装置。


背景技术：

2.丙烷通常为气态，一般会压缩成液态并采用钢瓶进行储存和运输。在丙烷钢瓶的生产和加工过程中，多使用辊式输送机对钢瓶进行传输。
3.现有授权公告号为cn209567519u的中国专利公开了一种便于通过的钢瓶输送装置，包括支架、转动设置在支架上的输送辊，所述支架两侧均设置有支撑架，所述支撑架上设置有多个呈阶梯形排布的台阶板，所述支撑架与支架连接，所述支架上设置有用于阻挡钢瓶的阻挡组件。将支撑架与支架连接，阻挡组件对钢瓶形成阻挡，工作人员通过台阶板即可通过支架，便于工作人员通过支架。
4.但是上述输送装置仍存在以下缺陷：使用辊式输送机对钢瓶进行传输时，传输辊上缺少对钢瓶的限位结构，钢瓶的传输稳定性不够，钢瓶容易在传输过程中发生偏移，继而容易导致钢瓶难以正常传输，不利于实际传输使用，传输效率较低。


技术实现要素：

5.鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种用于丙烷钢瓶加工的传输装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供的一种用于丙烷钢瓶加工的传输装置，包括底座、固定板、传输辊、一号电机，固定板安装在底座顶部的两侧，传输辊转动设置在两个固定板之间，传输辊的数量为多个且等距分布，一号电机安装在固定板的外侧，且一号电机的输出轴通过链轮链条与多个传输辊传动连接，所述传输辊上滑动套装有两个对称分布的稳定环，钢瓶架设在稳定环上；所述底座前后两端的上方均设置有双向丝杠，双向丝杠位于传输辊的下方，且双向丝杠的两端分别与相邻固定板的中部转动连接，固定板的外侧中部安装有二号电机，二号电机的输出轴通过联轴器与其中一个双向丝杠的轴端固定连接，双向丝杠上螺纹套接有两个对称分布的滑块，两个固定板之间垂直设置有两个支板，且支板的前后两端分别与相邻的滑块固定连接；
7.所述稳定环的外周中部开设有环形滑槽，支板的顶端插入到环形滑槽内，且与环形滑槽的两侧内壁滑动连接。
8.优选的，所述固定板的顶端安装有限位板，两个限位板相互靠近的一侧中部均开设有凹槽，凹槽内转动设置有辅助轮，辅助轮的外周延伸至凹槽的外部且与钢瓶的两侧相贴合。
9.优选的，所述稳定环的内壁安装有对称分布的滑动块，传输辊的外壁开设有与滑动块相适配的水平方向的滑动槽，稳定环滑动套装在传输辊的外壁上，且滑动块滑动设置在滑动槽内。
10.优选的，所述稳定环的外表面设置有橡胶层。
11.与现有技术相比较，本实用新型提供的用于丙烷钢瓶加工的传输装置，具有以下有益效果：
12.本实用新型在使用时，将钢瓶放置在多个传输辊上，钢瓶的下表面被多个对称分布的稳定环所支撑，能够提高钢瓶的放置稳定性，通过一号电机带动链轮和链条运转，使得多个传输辊对钢瓶进行传输，有利于提高钢瓶的传输稳定性，避免钢瓶在传输过程中发生偏移，从而保证钢瓶的正常传输，利于实际传输使用，从而提高传输效率；在对装置进行调试时，通过二号电机带动双向丝杠转动，使得两个滑块和支板相互靠拢或分开，便于调节两个支板的间距，从而调节两个稳定环的间距，可以对多种规格的钢瓶进行稳定，方便了实际调节使用，具有广阔的市场前景，利于推广。
附图说明
13.图1为本实用新型的正面结构示意图；
14.图2为本实用新型的传输辊的俯视结构示意图。
15.图中：1、底座；2、固定板；3、传输辊；4、一号电机；5、稳定环；6、双向丝杠；7、二号电机；8、滑块；9、支板；10、限位板；11、辅助轮。
具体实施方式
16.为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。
17.本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
18.请参阅图1-2，一种用于丙烷钢瓶加工的传输装置，包括底座1、固定板2、传输辊3、一号电机4，固定板2安装在底座1顶部的两侧，传输辊3转动设置在两个固定板2之间，传输辊3的数量为多个且等距分布，一号电机4安装在固定板2的外侧，且一号电机4的输出轴通过链轮链条与多个传输辊3传动连接，传输辊3上滑动套装有两个对称分布的稳定环5，钢瓶架设在稳定环5上；底座1前后两端的上方均设置有双向丝杠6，双向丝杠6位于传输辊3的下方，且双向丝杠6的两端分别与相邻固定板2的中部转动连接，固定板2的外侧中部安装有二号电机7，二号电机7的输出轴通过联轴器与其中一个双向丝杠6的轴端固定连接，双向丝杠6上螺纹套接有两个对称分布的滑块8，两个固定板2之间垂直设置有两个支板9，且支板9的前后两端分别与相邻的滑块8固定连接；
19.稳定环5的外周中部开设有环形滑槽，支板9的顶端插入到环形滑槽内，且与环形滑槽的两侧内壁滑动连接，当二号电机7带动双向丝杠6转动时，利用双向丝杠6的双向螺纹设计，使得两个滑块8能够带动支板9相互靠拢或分开，继而带动两个稳定环5随之移动，可以对两个稳定环5的间距进行调节，以便对多种规格的钢瓶进行底部支撑和稳定，方便调节
使用。
20.固定板2的顶端安装有限位板10，两个限位板10相互靠近的一侧中部均开设有凹槽，凹槽内转动设置有辅助轮11，辅助轮11的外周延伸至凹槽的外部且与钢瓶的两侧相贴合，便于对钢瓶的两侧进行限位，有利于辅助传输，提高传输稳定性。
21.稳定环5的内壁安装有对称分布的滑动块，传输辊3的外壁开设有与滑动块相适配的水平方向的滑动槽，稳定环5滑动套装在传输辊3的外壁上，且滑动块滑动设置在滑动槽内，稳定环5能够带动滑动块沿着滑动槽水平滑动，方便调节两个稳定环5的间距。
22.稳定环5的外表面设置有橡胶层，提高稳定环5与钢瓶下表面的摩擦力，从而提高对钢瓶的传输稳定性。
23.本实用新型在使用时，将钢瓶放置在多个传输辊3上，钢瓶的下表面被多个对称分布的稳定环5所支撑，能够提高钢瓶的放置稳定性，通过一号电机4带动链轮和链条运转，使得多个传输辊3对钢瓶进行传输，有利于提高钢瓶的传输稳定性，避免钢瓶在传输过程中发生偏移，从而保证钢瓶的正常传输，利于实际传输使用，从而提高传输效率；在对装置进行调试时，通过二号电机7带动双向丝杠6转动，使得两个滑块8和支板9相互靠拢或分开，便于调节两个支板9的间距，从而调节两个稳定环5的间距，可以对多种规格的钢瓶进行稳定，方便了实际调节使用，具有广阔的市场前景，利于推广。
24.以上所述仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。