一种螺杆钻具防掉结构的制作方法

1.本实用新型涉及井下钻井工具技术领域，具体涉及一种适用于小规格螺杆钻具及要求缩短螺杆钻具总长提高造斜率的情况的防掉结构。


背景技术：

2.螺杆钻具是目前钻井工程中不可或缺的井下工具之一。钻井时，螺杆钻具工况十分恶劣，将承受较高的钻压和扭矩。一旦发生断裂，可能会造成落井事故，因此需要在转子顶部增加防掉结构。
3.参考图1所示，目前，常用的转子防掉结构，是由防掉螺母1’、防掉挡圈2’、防掉轴3’和防掉壳体4’组成。其中，防掉壳体4’通过螺纹连接在定子4’的上端，防掉轴3’通过螺纹连接在转子5’的上端，防掉轴3’上端连接有防掉螺母1’和防掉挡圈2’。防掉壳体4’内部设有一内径较大的容纳腔601’，容纳腔下侧则设有一内径较小的限位孔602’。防掉挡圈2’的外径大于限位孔602’的内径。发生断裂时，防掉挡圈2’卡在限位孔602’上侧，从而起到防掉作用。但这种结构相对复杂，加工成本较高。尤其对于小规格螺杆钻具，因防掉轴会变成细长轴，降低了安全性。
4.另外，现有防掉结构使得螺杆钻具的长度增加，在一些要求缩短螺杆钻具总长提高造斜率的工况，现有防掉结构也不能满足使用要求。
5.因此，需要设计一种适用于小规格螺杆钻具及要求缩短螺杆钻具总长提高造斜率工况的结构紧凑、安全性高的防掉结构。


技术实现要素：

6.本实用新型针对现有技术中所存在的上述技术问题提供了适用于小规格螺杆钻具及要求缩短螺杆钻具总长提高造斜率工况的结构紧凑、安全性高的防掉结构，其设置在定子的上部，省去了防掉壳体，缩短了防掉轴的长度，结构紧凑、安全性高。
7.为实现上述技术目的，本实用新型实施例提供了一种螺杆钻具防掉结构，包括防掉螺母、防掉挡圈和防掉轴；所述防掉螺母螺纹连接在所述防掉轴的上侧，所述防掉挡圈固定于所述防掉螺母和所述防掉轴之间；所述防掉轴的下端与转子连接；该螺杆钻具防掉结构设置在定子的上部；所述定子内部固定有防掉垫环，所述防掉垫环具有沿着定子轴线方向延伸的限位孔，所述限位孔直径小于所述防掉挡圈的外径。
8.进一步的，所述定子的内孔设有环形凸起，所述环形凸起的内孔设有内螺纹，所述防掉垫环上设有与所述内螺纹匹配的外螺纹。
9.进一步的，所述环形凸起的下侧设有注胶孔部，所述注胶孔部的内孔大于所述环形凸起的内孔，所述注胶孔部与所述环形凸起之间设有锥形导入部。
10.进一步的，所述注胶孔部内部设有橡胶层，所述橡胶层的顶部延伸至所述锥形导入部，并且在所述锥形导入部处从下至上壁厚逐渐减小形成尖端部。
11.进一步的，所述防掉轴上与所述限位孔相对应的位置设有缩颈部。
12.进一步的，所述缩颈部的上端设有第一圆弧部，所述缩颈部的下端设有第二圆弧部。
13.进一步的，所述限位孔的底部设有倒角部。
14.本实用新型实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：该防掉结构去掉了防掉壳体，将防掉垫环与定子通过螺纹连接，防掉螺母和防掉挡圈与防掉轴连接。当螺杆钻具断裂后，即悬挂于防掉垫环上，可防止落井。该结构主要是应用于小规格的螺杆钻具及要求缩短螺杆钻具总长提高造斜率的情况，省掉防掉壳体后，防掉轴能极大的缩短，增加了安全性。同时，结构更加简化、紧凑，既节省了材料，又降低了加工难度。
附图说明
15.图1为现有技术的螺杆钻具防掉结构的示意图。
16.图2和图3为本实用新型的螺杆钻具防掉结构的结构示意图。
17.附图标记说明
[0018]1’‑
防掉螺母，2
’‑
防掉挡圈，3
’‑
防掉轴，4
’‑
定子，5
’‑
转子,6
’‑
防掉壳体，601
’‑
容纳腔，602
’‑
限位孔。
[0019]
1-防掉螺母，2-防掉挡圈，3-防掉垫环，301-限位孔，302-倒角部，4-防掉轴，401-缩颈部，402-第一圆弧部，403-第二圆弧部，5-定子，501-环形凸起，502-端面部，503-锥形导入部，504-橡胶层，505-尖端部，506-注胶孔部，6-转子。
具体实施方式
[0020]
通过解释以下本技术的优选实施方案，本实用新型的其他目的和优点将变得清楚。
[0021]
如图2和图3所示，一种螺杆钻具防掉结构，包括防掉螺母1、防掉挡圈2和防掉轴4；防掉螺母1螺纹连接在防掉轴4的上侧，防掉挡圈2固定于防掉螺母1和防掉轴4之间；防掉轴4的下端与转子6连接；该螺杆钻具防掉结构设置在定子5的上部；定子5内部固定有防掉垫环3，防掉垫环3具有沿着定子5轴线方向延伸的限位孔301，限位孔301直径小于防掉挡圈2的外径。
[0022]
该防掉结构去掉了防掉壳体，将防掉垫环3与定子5通过螺纹连接，防掉螺母1和防掉挡圈2与防掉轴4连接。当螺杆钻具断裂后，即悬挂于防掉垫环3上，可防止落井。该结构主要是应用于小规格的螺杆钻具及要求缩短螺杆钻具总长提高造斜率的情况，省掉防掉壳体后，防掉轴4能极大的缩短，增加了安全性。同时，结构更加简化、紧凑，既节省了材料，又降低了加工难度。
[0023]
定子5的内孔设有环形凸起501，环形凸起501的内孔设有内螺纹，防掉垫环3上设有与内螺纹匹配的外螺纹。防掉垫环3安装于环形凸起501上，环形凸起501的端面部502与防掉垫环3的台肩相抵。通过在定子5的内孔设置环形凸起501，将防掉垫环3安装在环形凸起501上侧，环形凸起501能够对防掉垫环3起到支撑作用，结构牢固，安全性好。
[0024]
环形凸起501的下侧设有注胶孔部506，注胶孔部506的内孔大于环形凸起501的内孔，注胶孔部506与环形凸起501之间设有锥形导入部503。螺杆钻具工作时，泥浆沿着图2中
箭头指示的方向流动，锥形导入部503能够起到导流作用。
[0025]
注胶孔部506内部设有橡胶层504，橡胶层504的顶部延伸至锥形导入部503，并且在锥形导入部503处从下至上壁厚逐渐减小形成尖端部505。通过形成尖端部505的结构，有利于减小泥浆对橡胶特别是橡胶上端部的冲刷作用，延长了橡胶的使用寿命。
[0026]
防掉轴4上与限位孔301相对应的位置设有缩颈部401，在缩颈部401与限位孔301之间形成了泥浆的流道。
[0027]
缩颈部401的上端设有第一圆弧部402，缩颈部401的下端设有第二圆弧部403，第一圆弧部402和第二圆弧部403一方面能够减小应力集中，提高防掉轴4的承载能力，另一方面也能够起到导流作用。
[0028]
限位孔301的底部设有倒角部302，也能够与第二圆弧部403匹配形成顺滑的泥浆流道。
[0029]
参考本技术的优选技术方案详细描述了本技术的装置，然而，需要说明的是，在不脱离本技术的精神的情况下，本领域技术人员可在上述公开内容的基础上做出任何改造、修饰以及变动。本技术包括上述具体实施方案及其任何等同形式。