一种新型光亮管的制作方法

1.本实用新型涉及光亮管技术领域，尤其涉及一种新型光亮管。


背景技术：

2.光亮管是一种机械工艺性能均极优，能承受高压的钢管。现有光亮管表面大多平直光滑，在运输过程中捆绑难免相互碰撞摩擦，造成光亮管表面磨损，且在运输过程中由于光亮管两端为设置保护结构，在卸下光亮管时，可能会造成光亮罐端部碰坏，同时也容易对搬运人员造成伤害。因此本实用提出了一种新型光亮管，以解决上述背景技术中提到的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型光亮管。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种新型光亮管，包括管体，所述管体左右两端均设置有固定圈，所述固定圈左右两侧均设置有位于管体表面的密封皮圈，所述固定圈外周侧均匀设置有若干气囊，所述气囊两侧均设置有固定于固定圈外侧的螺杆，所述固定圈外侧设置有位于管体端头的圆块，所述圆块外端周侧均匀固定有若干固定柱，所述固定柱周侧设置有y形连接片。
6.优选地，所述气囊外端设置有压片，压片两端均套设于两侧螺杆上，且螺杆周侧套设有弹簧。
7.优选地，所述固定圈内部设置有环槽，气囊与固定圈内部连通，且气囊外端设置有单向出气阀。
8.优选地，所述y形连接片内外滑动于固定柱上，且圆块外端固定有把手。
9.优选地，所述y形连接片两侧均开设有对应左右两螺杆的开槽，y形连接片通过开槽滑动于对应气囊的两侧螺杆上。
10.优选地，所述y形连接片两端外侧均设置有位于螺杆上的固定螺母。
11.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
12.1、本实用新型设置的管体端部结构，可在管体运输使捆绑管体之间存在安全间歇，防止防护碰撞摩擦导致管体表面磨损，设置的端部圆块结构，可防止管体端部被碰坏，端部把手方便搬运；
13.2、本实用新型设置的固定圈结构，通过其按压外部压片，使环腔内外产生压强差，外部压强压迫使固定圈配合两侧密封皮圈结构稳定固定在管体端部，圆块与固定圈之间的y形连接片结构使两结构建立固定关系，且本端部结构拆卸安装方便快速。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种新型光亮管的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种新型光亮管中固定圈的连接结构示意图一；
16.图3为本实用新型提出的一种新型光亮管中固定圈的连接结构示意图二。
17.图中：1、管体；2、圆块；3、固定圈；4、y形连接片；5、固定柱；6、开槽；7、压片；8、单向出气阀；9、气囊；10、密封皮圈；11、螺杆；12、弹簧。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1－3，一种新型光亮管，包括管体1，管体1左右两端均设置有固定圈3，固定圈3外侧设置有位于管体1端头的圆块2，为保证在捆绑运输过程中免碰坏，特在管体1两端设置有固定圈3和圆块2结构，防止相邻管体1之间相互碰撞摩擦导致表面磨损，同时避免端部在搬运时碰坏，且本光亮管两端结构，可拆卸安装；
20.进一步的是，固定圈3左右两侧均设置有位于管体1表面的密封皮圈10，固定圈3外周侧均匀设置有若干气囊9，气囊9两侧均设置有固定于固定圈3外侧的螺杆11，气囊9外端设置有压片7，压片7两端均套设于两侧螺杆11上，固定圈3内部设置有环槽，气囊9与固定圈3内部连通，且气囊9外端设置有单向出气阀8，在对光亮管两端安装本结构时，将固定圈3套设在对应光亮管两端部，使固定圈3两侧密封皮圈10贴在管体1表面，固定圈3两侧密封皮圈10使固定圈3两侧密封，固定圈3内部环槽与管体1组成呈密封环腔，向内按压螺杆11上的若干压片7，压片7在向内滑动过程中，对两侧螺杆11之间气囊9进行按压，上述压片7对内侧气囊9进行按压，气囊9通过单向出气阀8将上述环腔内的空气排出，造成内外压强差，外部气压对固定圈3和两侧密封皮圈10造成挤压，使固定圈3配合两侧密封皮圈10固定在管体1端部；
21.更进一步的是，圆块2外端周侧均匀固定有若干固定柱5，固定柱5周侧设置有y形连接片4，y形连接片4内外滑动于固定柱5上，且圆块2外端固定有把手，y形连接片4两侧均开设有对应左右两螺杆11的开槽6，y形连接片4通过开槽6滑动于对应气囊9的两侧螺杆11上，y形连接片4两端外侧均设置有位于螺杆11上的固定螺母，螺杆11周侧套设有弹簧12，将对应圆块2插入管体1两端口，周侧固定柱5上套设y形连接片4，y形连接片4上开槽6穿过固定圈3外侧对应螺杆11，并使y形连接片4紧贴上述内移的压片7的表面，在螺杆11旋上固定螺母，并使螺母紧贴y形连接片4的外侧表面，本光亮管端部保护结构安装完成，通过圆块2外侧把手，可方便搬运本管体1。
22.本实用新型具体工作原理如下：
23.本新型光亮管结构为保证在捆绑运输过程中免碰坏，特在管体1两端设置有固定圈3和圆块2结构，防止相邻管体1之间相互碰撞摩擦导致表面磨损，同时避免端部在搬运时碰坏，且本光亮管两端结构，可拆卸安装；
24.在对光亮管两端安装本结构时，将固定圈3套设在对应光亮管两端部，使固定圈3两侧密封皮圈10贴在管体1表面，固定圈3两侧密封皮圈10使固定圈3两侧密封，固定圈3内部环槽与管体1组成呈密封环腔，向内按压螺杆11上的若干压片7，压片7在向内滑动过程中，对两侧螺杆11之间气囊9进行按压；
25.上述压片7对内侧气囊9进行按压，气囊9通过单向出气阀8将上述环腔内的空气排出，造成内外压强差，外部气压对固定圈3和两侧密封皮圈10造成挤压，使固定圈3配合两侧密封皮圈10固定在管体1端部；
26.将对应圆块2插入管体1两端口，周侧固定柱5上套设y形连接片4，y形连接片4上开槽6穿过固定圈3外侧对应螺杆11，并使y形连接片4紧贴上述内移的压片7的表面，在螺杆11旋上固定螺母，并使螺母紧贴y形连接片4的外侧表面，本光亮管端部保护结构安装完成，通过圆块2外侧把手，可方便搬运本管体1；
27.当需要对管体1端部结构进行拆卸时，只需旋下螺杆11上固定螺母，取下固定柱5上y形连接片4，掀开固定圈3一侧密封皮圈10，固定圈3外侧螺杆11周侧的弹簧12将气囊9自动撑起，使外部空气快速进入固定圈3内部环腔内，内外气压平衡，进而方便将固定圈3与圆块2结构从管体1端部拆下。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种新型光亮管，包括管体(1)，其特征在于，所述管体(1)左右两端均设置有固定圈(3)，所述固定圈(3)左右两侧均设置有位于管体(1)表面的密封皮圈(10)，所述固定圈(3)外周侧均匀设置有若干气囊(9)，所述气囊(9)两侧均设置有固定于固定圈(3)外侧的螺杆(11)，所述固定圈(3)外侧设置有位于管体(1)端头的圆块(2)，所述圆块(2)外端周侧均匀固定有若干固定柱(5)，所述固定柱(5)周侧设置有y形连接片(4)。2.根据权利要求1所述的一种新型光亮管，其特征在于，所述气囊(9)外端设置有压片(7)，压片(7)两端均套设于两侧螺杆(11)上，且螺杆(11)周侧套设有弹簧(12)。3.根据权利要求1所述的一种新型光亮管，其特征在于，所述固定圈(3)内部设置有环槽，气囊(9)与固定圈(3)内部连通，且气囊(9)外端设置有单向出气阀(8)。4.根据权利要求1所述的一种新型光亮管，其特征在于，所述y形连接片(4)内外滑动于固定柱(5)上，且圆块(2)外端固定有把手。5.根据权利要求1所述的一种新型光亮管，其特征在于，所述y形连接片(4)两侧均开设有对应左右两螺杆(11)的开槽(6)，y形连接片(4)通过开槽(6)滑动于对应气囊(9)的两侧螺杆(11)上。6.根据权利要求1所述的一种新型光亮管，其特征在于，所述y形连接片(4)两端外侧均设置有位于螺杆(11)上的固定螺母。

技术总结
本实用新型公开了一种新型光亮管，涉及光亮管技术领域，包括管体，所述管体左右两端均设置有固定圈，所述固定圈左右两侧均设置有位于管体表面的密封皮圈，所述固定圈外周侧均匀设置有若干气囊。本实用新型设置的管体端部结构，可在管体运输使捆绑管体之间存在安全间歇，防止防护碰撞摩擦导致管体表面磨损，设置的端部圆块结构，可防止管体端部被碰坏，端部把手方便搬运，设置的固定圈结构，通过其按压外部压片，使环腔内外产生压强差，外部压强压迫使固定圈配合两侧密封皮圈结构稳定固定在管体端部，圆块与固定圈之间的Y形连接片结构使两结构建立固定关系，且本端部结构拆卸安装方便快速。方便快速。方便快速。


技术研发人员：余泽 余涪江 刘家顺 涂汉民
受保护的技术使用者：金保莱管道系统江苏有限公司
技术研发日：2022.08.03
技术公布日：2022/10/28