一种银杏叶研磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及银杏叶生产加工技术领域，特别涉及一种银杏叶研磨装置。


背景技术：

2.银杏叶含有丰富的黄酮类化合物，黄酮类化合物是许多中药材的有效成分，从银杏叶中提取黄酮类化合物，需要对银杏叶进行研磨。
3.现有的技术中，研磨设备使用时，需要将银杏叶投入研磨腔体内，但是，加料口设置在研磨腔体的上方，需要人工借助登高设备，进行投放物料，不仅使用麻烦，而且存在一定的安全隐患，使用起来不够方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种银杏叶研磨装置，通过设置的调节单元和研磨单元的相互配合，可以改变研磨腔体的高度，方便添加和排出物料，使用灵活、方便，而且不需要人工借助工具登高投料，增加了加工过程的安全性。
5.本实用新型还提供具有上述一种银杏叶研磨装置，包括：调节单元和研磨单元，所述调节单元包括底板，所述底板的上表面固定连接有侧板，所述侧板的后侧面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有顶板，所述顶板上设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有移动板，所述移动板的前侧面固定连接有放置架，所述底板的上表面且位于侧板的内侧固定连接有滑杆；
6.所述研磨单元包括研磨腔体，所述研磨腔体的下部固定连接有聚料腔体，所述研磨腔体的上部可拆卸连接有盖体，所述盖体上设置有研磨电机，所述盖体上且位于研磨电机的前方设置有投料盖，所述研磨电机的输出端固定连接有连接轴，所述连接轴上固定连接有粉碎刀，所述连接轴的下部固定连接有转动研磨盘，所述研磨腔体的内部固定连接有固定研磨盘，所述固定研磨盘和转动研磨盘的上表面均设置有斜面，所述固定研磨盘和转动研磨盘之间设置有研磨通道。通过设置的调节单元和研磨单元的相互配合，可以改变研磨腔体的高度，方便添加和排出物料，使用灵活、方便，而且不需要人工借助工具登高投料，增加了加工过程的安全性。
7.根据所述的一种银杏叶研磨装置，所述研磨腔体位于放置架的内部，且为固定连接。保证研磨腔体可以与放置架同步移动。
8.根据所述的一种银杏叶研磨装置，所述滑杆的数量有两个，所述滑杆从移动板穿过，且相互之间为滑动连接。保证移动板上下移动的稳定。
9.提供所述的一种银杏叶研磨装置，所述粉碎刀位于转动研磨盘的上方。用于将银杏叶粉碎，便于研磨加工，提高研磨的效率。
10.根据所述的一种银杏叶研磨装置，所述研磨腔体呈圆柱形。
11.根据所述的一种银杏叶研磨装置，所述聚料腔体呈圆台形。
12.根据所述的一种银杏叶研磨装置，所述研磨通道为倾斜设置。增加研磨的时间，提高研磨的质量。
13.根据所述的一种银杏叶研磨装置，所述聚料腔体位于底板的上方。
14.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
16.图1为本实用新型一种银杏叶研磨装置的结构图；
17.图2为本实用新型一种银杏叶研磨装置的侧视图；
18.图3为本实用新型一种银杏叶研磨装置的研磨腔体部分的内部结构示意图；
19.图4为本实用新型一种银杏叶研磨装置的俯视图。
20.图例说明：
21.1、调节单元；2、研磨单元；101、底板；102、侧板；103、支撑板；104、放置架；105、移动板；106、顶板；107、电动推杆；108、滑杆；201、研磨电机；202、投料盖；203、盖体；204、研磨腔体；205、聚料腔体；206、连接轴；207、粉碎刀；208、斜面；209、研磨通道；210、固定研磨盘；211、转动研磨盘。
具体实施方式
22.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
23.参照图1-4，本实用新型实施例一种银杏叶研磨装置，其包括：调节单元1和研磨单元2，调节单元1包括底板101，底板101的上表面固定连接有侧板102，侧板102的后侧面固定连接有支撑板103，支撑板103的上表面固定连接有顶板106，顶板106上设置有电动推杆107，电动推杆107的输出端固定连接有移动板105，移动板105的前侧面固定连接有放置架104，底板101的上表面且位于侧板102的内侧固定连接有滑杆108，滑杆108的数量有两个，滑杆108从移动板105穿过，且相互之间为滑动连接，保证移动板105上下移动的稳定；
24.研磨单元2包括研磨腔体204，研磨腔体204呈圆柱形，研磨腔体204位于放置架104的内部，且为固定连接，保证研磨腔体204可以与放置架104同步移动，研磨腔体204的下部固定连接有聚料腔体205，聚料腔体205位于底板101的上方，聚料腔体205呈圆台形，研磨腔体204的上部可拆卸连接有盖体203，盖体203上设置有研磨电机201，盖体203上且位于研磨电机201的前方设置有投料盖202，研磨电机201的输出端固定连接有连接轴206，连接轴206上固定连接有粉碎刀207，粉碎刀207位于转动研磨盘211的上方，用于将银杏叶粉碎，便于研磨加工，提高研磨的效率，连接轴206的下部固定连接有转动研磨盘211，研磨腔体204的内部固定连接有固定研磨盘210，固定研磨盘210和转动研磨盘211的上表面均设置有斜面208，固定研磨盘210和转动研磨盘211之间设置有研磨通道209，研磨通道209为倾斜设置，增加研磨的时间，提高研磨的质量。通过设置的调节单元1和研磨单元2的相互配合，可以改
变研磨腔体204的高度，方便添加和排出物料，使用灵活、方便，而且不需要人工借助工具登高投料，增加了加工过程的安全性。
25.工作原理：使用时，电动推杆107带动移动板105向下移动，移动板105带动放置架104向下移动，放置架104带动研磨腔体204向下移动，然后打开投料盖202，此时，投料口的高度较低，人工不需要登高即可将物料投入研磨腔体204内，减少了登高的步骤，增加了加工过程的安全，填料完成后，将投料盖202再次盖上，然后研磨电机201带动连接轴206转动，连接轴206带动粉碎刀207将银杏叶粉碎成小块状，在斜面208的作用下，银杏叶进入研磨通道209内，在连接轴206带动转动研磨盘211转动的作用下，转动研磨盘211与固定研磨盘210发生相对移动，将银杏叶研磨成粉状，然后进入聚料腔体205内，聚料腔体205处设置有阀门，需要排料时，电动推杆107再次带动研磨腔体204向上移动，即可将接料容器放置在底板101上，打开阀门，即可排出物料。
26.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。


技术特征：
1.一种银杏叶研磨装置，其特征在于，包括：调节单元(1)和研磨单元(2)，所述调节单元(1)包括底板(101)，所述底板(101)的上表面固定连接有侧板(102)，所述侧板(102)的后侧面固定连接有支撑板(103)，所述支撑板(103)的上表面固定连接有顶板(106)，所述顶板(106)上设置有电动推杆(107)，所述电动推杆(107)的输出端固定连接有移动板(105)，所述移动板(105)的前侧面固定连接有放置架(104)，所述底板(101)的上表面且位于侧板(102)的内侧固定连接有滑杆(108)；所述研磨单元(2)包括研磨腔体(204)，所述研磨腔体(204)的下部固定连接有聚料腔体(205)，所述研磨腔体(204)的上部可拆卸连接有盖体(203)，所述盖体(203)上设置有研磨电机(201)，所述盖体(203)上且位于研磨电机(201)的前方设置有投料盖(202)，所述研磨电机(201)的输出端固定连接有连接轴(206)，所述连接轴(206)上固定连接有粉碎刀(207)，所述连接轴(206)的下部固定连接有转动研磨盘(211)，所述研磨腔体(204)的内部固定连接有固定研磨盘(210)，所述固定研磨盘(210)和转动研磨盘(211)的上表面均设置有斜面(208)，所述固定研磨盘(210)和转动研磨盘(211)之间设置有研磨通道(209)。2.根据权利要求1所述的一种银杏叶研磨装置，其特征在于，所述研磨腔体(204)位于放置架(104)的内部，且为固定连接。3.根据权利要求1所述的一种银杏叶研磨装置，其特征在于，所述滑杆(108)的数量有两个，所述滑杆(108)从移动板(105)穿过，且相互之间为滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种银杏叶研磨装置，其特征在于，所述粉碎刀(207)位于转动研磨盘(211)的上方。5.根据权利要求1所述的一种银杏叶研磨装置，其特征在于，所述研磨腔体(204)呈圆柱形。6.根据权利要求1所述的一种银杏叶研磨装置，其特征在于，所述聚料腔体(205)呈圆台形。7.根据权利要求1所述的一种银杏叶研磨装置，其特征在于，所述研磨通道(209)为倾斜设置。8.根据权利要求1所述的一种银杏叶研磨装置，其特征在于，所述聚料腔体(205)位于底板(101)的上方。

技术总结
本实用新型公开了一种银杏叶研磨装置，其包括：调节单元和研磨单元，所述调节单元包括底板，所述底板的上表面固定连接有侧板，所述侧板的后侧面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有顶板，所述顶板上设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有移动板，所述移动板的前侧面固定连接有放置架，所述底板的上表面且位于侧板的内侧固定连接有滑杆，所述研磨单元包括研磨腔体，所述研磨腔体的下部固定连接有聚料腔体。通过设置的调节单元和研磨单元的相互配合，可以改变研磨腔体的高度，方便添加和排出物料，使用灵活、方便，而且不需要人工借助工具登高投料，增加了加工过程的安全性。过程的安全性。过程的安全性。


技术研发人员：周西林
受保护的技术使用者：江苏珺康生物科技有限公司
技术研发日：2022.08.03
技术公布日：2022/10/28