一种对接设备的制作方法

1.本实用新型涉及波纹管连接技术领域，具体而言，涉及一种对接设备。


背景技术：

2.波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件。波纹管在仪器仪表中应用广泛，主要用途是作为压力测量仪表的测量元件，将压力转换成位移或力。波纹管管壁较薄，灵敏度较高，测量范围为数十帕至数十兆帕。它的开口端固定，密封端处于自由状态，并利用辅助的螺旋弹簧或簧片增加弹性。工作时在内部压力的作用下沿管子长度方向伸长，使活动端产生与压力成一定关系的位移。
3.现有的波纹管连接装置仅能够对波纹管进行升降或者在某一平面内对波纹管的朝向进行调整，无法精确的对波纹管的角度进行调整，在于到地面不平时，很难将待安装波纹管调整至与被安装波纹管对齐的位置。


技术实现要素：

4.本实用新型公开了一种对接设备，以改善上述的问题。
5.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：
6.基于上述的目的，本实用新型公开了一种对接设备，包括：
7.支撑平台；
8.升降结构，所述升降结构与所述支撑平台滑动连接，所述升降结构能够沿第一方向相对于所述支撑平台滑动；
9.滑动结构，所述滑动结构安装于所述升降结构的输出端，所述升降结构能够带动所述滑动结构上下移动；以及
10.角度调整结构，所述角度调整结构包括底座和两个升降座，所述底座安装于所述滑动结构的输出端，所述滑动结构能够带动所述底座沿第二方向移动，两个所述升降座均与所述底座滑动连接，所述升降座能够沿所述第一方向相对于所述底座滑动，且两个所述升降座沿第二方向间隔设置。
11.可选地：所述支撑平台上设置有轨道，所述升降结构与所述轨道滑动配合。
12.可选地：所述升降结构包括升降底板和升降电缸，所述升降底板与所述轨道滑动配合，所述升降电缸安装于所述底板，且所述升降电缸竖直设置，所述滑动结构与所述升降电缸连接。
13.可选地：所述升降底板上设置有用于与所述轨道配合的滑槽，所述滑槽与所述轨道卡接配合。
14.可选地：所述滑槽为“t”型槽，所述轨道的形状与所述滑槽的形状相适应。
15.可选地：所述滑动结构包括滑动底板和滑动电缸，所述滑动底板与所述升降电缸连接，所述滑动电缸安装于所述滑动底板，且所述滑动电缸沿所述第二方向设置，所述底座与所述滑动底板滑动连接，且所述底板与所述滑动电缸的输出端连接。
16.可选地：所述升降座包括第一电缸、第一安装板、第二电缸和第二安装板，所述第一电缸安装于所述底座，且所述第一电缸沿竖向设置，所述第一安装板与所述第一电缸的输出端连接，所述第二电缸安装于所述第一安装板，且所述第二电缸沿所述第一方向设置，所述第二安装板与所述第一安装板滑动连接，所述第二电缸的输出端与所述第二安装板连接，所述第二安装板的顶部设置有用于安装波纹管的安装槽。
17.可选地：所述升降座包括第一电缸、第一安装板、第二电缸、第二安装板、第三电缸和第三安装板，所述第一电缸安装于所述底座，且所述第一电缸沿竖向设置，所述第一安装板与所述第一电缸的输出端连接，所述第二电缸安装于所述第一安装板，且所述第二电缸沿所述第一方向设置，所述第二安装板与所述第一安装板滑动连接，所述第二电缸的输出端与所述第二安装板连接，所述第三电缸安装于所述第二安装板，且所述第三电缸沿所述第二方向设置，所述第三安装板与所述第二安装板滑动连接，所述第三电缸的输出端与所述第三安装板连接，所述第三安装板的顶部设置有用于安装波纹管的安装槽。
18.可选地：所述安装槽包括第一槽和第二槽，所述第一槽和所述第二槽的横截面均呈半圆形，且所述第一槽和所述第二槽所对应的圆心角等于或者小于180度，所述第一槽位于所述第二槽背离另一个所述升降座的一侧，且所述第一槽的直径大于所述第二槽的直径。
19.可选地：所述第二安装板上设置有让位槽，所述第二电缸位于所述让位槽内。
20.与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果是：
21.本实用新型公开的对接设备能够快速对波纹管的位置以及角度进行调整，从而便于对波纹管进行连接，且在遇到地面不平整的情况时，也能通过角度调整结构对待安装波纹管的角度进行调整，使之被调整至与被安装波纹管同轴，从而减小安装难度，也能避免在进行安装时对波纹管造成损伤。
附图说明
22.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
23.图1示出了本实用新型实施例公开的对接设备的示意图；
24.图2示出了本实用新型实施例公开的对接设备上未安装波纹管时的示意图；
25.图3示出了本实用新型实施例公开的支撑平台的示意图；
26.图4示出了本实用新型实施例公开的升降结构的示意图；
27.图5示出了本实用新型实施例公开的滑动结构的示意图；
28.图6示出了本实用新型实施例公开的第一种角度调整结构的示意图；
29.图7示出了本实用新型实施例公开的第一种角度调整结构的剖视图；
30.图8示出了本实用新型实施例公开的第二种角度调整结构的示意图。
31.图中：
32.110-支撑平台，111-轨道，120-升降结构，121-升降底板，122-滑槽，123-升降电缸，130-滑动结构，131-滑动底板，132-滑动电缸，140-角度调整结构，141-底座，142-升降
座，1421-第一电缸，1422-第一安装板，1423-第二电缸，1424-第二安装板，1425-让位槽，1426-安装槽，1427-第一槽，1428-第二槽，1429-第三安装板，150-波纹管。
具体实施方式
33.下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
34.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
35.因此，以下对在附图中公开的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
36.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
37.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
38.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
39.在本技术实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
40.实施例：
41.参阅图1、图2和图6，本实用新型实施例公开了一种对接设备，其包括支撑平台110、升降结构120、滑动结构130以及角度调整结构140。角度调整结构140包括底座141和两个升降座142，待安装波纹管150的两端分别与两个升降座142连接。升降座142与底座141滑动连接，通过滑动两个升降座142以及令两个升降座142独立升降能够实现对波纹管150角度的调整。滑动结构130用于带动角度调整结构140在第二方向上移动，升降结构120用于带动滑动结构130升降，同时，升降结构120能够相对于支撑平台110滑动，从而带动滑动结构130在第一方向上移动。
42.参阅图2，在本实施例中，以图中从左上至右下的方向为第一方向，以图中从左下至右上的方向为第二方向。
43.本实施例公开的对接设备能够快速对波纹管150的位置以及角度进行调整，从而便于对波纹管150进行连接，且在遇到地面不平整的情况时，也能通过角度调整结构140对
待安装波纹管150的角度进行调整，使之被调整至与被安装波纹管150同轴，从而减小安装难度，也能避免在进行安装时对波纹管150造成损伤。
44.在本实施例中，被安装波纹管150指已经被固定在墙体或者其他结构上的波纹管150，待安装波纹管150指尚未安装的波纹管150，本实施例公开的对接设备主要用于将待安装波纹管150移动至便于与被安装波纹管150连接的位置。
45.参阅图3和图4，支撑平台110上设置有轨道111，轨道111沿第一方向设置，升降结构120包括升降底板121和升降电缸123，升降底板121与轨道111滑动配合，升降电缸123安装在升降底板121上，且升降电缸123竖直设置。其中，在升降底板121上设置有用于与轨道111配合的滑槽122，滑槽122与轨道111卡接配合。作为本实施例的较优实施方式，可以将滑槽122设置为“t”型槽，这种形状的滑槽122可以令升降底板121在轨道111上滑行时更加平稳，且能避免升降底板121在滑行时与轨道111脱离。
46.参阅图5，滑动结构130包括滑动底板131和滑动电缸132。滑动底板131与升降电缸123连接，升降电缸123在工作时，能够带动滑动底板131上下移动，滑动电缸132安装于滑动底板131，且滑动电缸132沿第二方向设置。
47.角度调整结构140包括底座141和两个升降座142。底座141与滑动底板131滑动连接，且底板与滑动电缸132的输出端连接，滑动电缸132工作时能够带动底座141沿第二方向滑动。
48.参阅图6和图7，在本实施例的一种实施方式中，升降座142包括第一电缸1421、第一安装板1422、第二电缸1423和第二安装板1424。第一电缸1421安装于底座141，且第一电缸1421沿竖向设置，第一安装板1422与第一电缸1421的输出端连接。第二电缸1423安装于第一安装板1422，且第二电缸1423沿第一方向设置。第二安装板1424与第一安装板1422滑动连接，第二电缸1423的输出端与第二安装板1424连接，第二安装板1424的顶部设置有用于安装波纹管150的安装槽1426。两个升降座142上的第一安装板1422分别通过第一电缸1421控制，第一电缸1421分别控制两个第一安装孔升高时，可以调整波纹管150的两端的相对高度。两个第二电缸1423分别工作时，能够分别带动第二安装板1424在第一方向上移动不同的距离，从而改变波纹管150在水平方向上的朝向。通过第一电缸1421和第二电缸1423的配合，可以令待安装波纹管150与被安装波纹管150快速对齐。
49.其中，在第二安装板1424朝向第一安装板1422的一侧设置有让位槽1425，第二电缸1423设置于该让位槽1425内。让位槽1425的设置能够减小升降座142整体的体积和重量，从而令对接设备更加的灵活。
50.参阅图8，在本实施例的另一种实施方式中，升降座142包括第一电缸1421、第一安装板1422、第二电缸1423、第二安装板1424、第三电缸(图中未示出)和第三安装板1429。第一电缸1421安装于底座141，且第一电缸1421沿竖向设置，第一安装板1422与第一电缸1421的输出端连接。第二电缸1423安装于第一安装板1422，且第二电缸1423沿第一方向设置。第二安装板1424与第一安装板1422滑动连接，第二电缸1423的输出端与第二安装板1424连接。第三电缸安装于第二安装板1424，且第三电缸沿第二方向设置，第三安装板1429与第二安装板1424滑动连接，第三电缸的输出端与第三安装板1429连接，第三安装板1429的顶部设置有用于安装波纹管150的安装槽1426。第一电缸1421和第二电缸1423的工作方式与上文中的工作方式相同，在此不再多做赘述。第三电缸的设置能够带动第三安装板1429沿第
二方向滑动，具体的，在两个第三安装板1429分别沿第二方向滑动时，可以改变波纹管150的长度。具体地，当第三电缸控制两个第三安装板1429相互远离时，波纹管150伸长；当第三电缸控制两个第三安装板1429相互靠近时，波纹管150缩短。通过第三电缸来带动第三安装板1429移动，进而调整波纹管150的长度，从而令待安装波纹管150的两端可以分别与两个被安装波纹管150的端部快速对准。
51.为了保证第三安装板1429在移动时波纹管150的端部也随之移动，以此来改变波纹管150的长度，在本实施例中，可以将安装槽1426设置为包括一槽和第二槽1428。第一槽1427和第二槽1428的横截面均呈半圆形，且第一槽1427和第二槽1428所对应的圆心角等于或者小于180度。第一槽1427位于第二槽1428背离另一个升降座142的一侧，且第一槽1427的直径大于第二槽1428的直径。在安装波纹管150时，波纹管150本体安装在第二槽1428内，波纹管150端部的法兰则卡接在第一槽1427内，这样，在第三安装板1429移动时，就能够准确的对波纹管150的长度进行调整了。
52.以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。