一种盘类零件的固定工装的制作方法

技术特征：
1.一种盘类零件的固定工装，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）上安装有移动工作台（2），所述移动工作台（2）上端安装有旋转支撑组件（3），所述移动工作台（2）用于带动旋转支撑组件（3）在水平面内移动，所述旋转支撑组件（3）上设有与盘类零件的外径适配的放置空间，所述旋转支撑组件（3）用于放置盘类零件且带动盘类零件旋转，所述旋转支撑组件（3）上设置有转角气缸（4）。2.根据权利要求1所述的一种盘类零件的固定工装，其特征在于：所述移动工作台（2）包括水平横向移动组件、水平纵向移动组件，所述水平横向移动组件安装在底板（1）上表面，所述水平纵向移动组件安装在水平横向移动组件的上端。3.根据权利要求2所述的一种盘类零件的固定工装，其特征在于：所述水平横向移动组件包括第一直线导轨（201）、第一固定板（207）、第一丝杠（203），所述底板（1）上表面的前、后两侧均固接有第一直线导轨（201），所述第一直线导轨（201）上滑接有滑块，所述第一固定板（207）底部的前、后两端按照从前向后的顺序分别与底板（1）前、后两侧的第一直线导轨（201）上的滑块固接，所述底板（1）左、右两侧均固接有轴承座（205），所述第一丝杠（203）的两端按照从左向右的顺序分别与底板（1）左、右两侧的轴承座（205）轴接，所述底板（1）左侧安装有第一减速电机（206），所述第一减速电机（206）的输出端与第一丝杠（203）的左端固接，所述第一固定板（207）底部固接有与第一丝杠（203）螺纹连接的丝杠螺母，所述水平纵向移动组件包括第二直线导轨（202）、第二固定板（209）、第二丝杠（204），所述第一固定板（207）上表面的左、右两侧均固接有第二直线导轨（202），所述第二直线导轨（202）上滑接有滑块，所述第二固定板（209）底部的左、右两侧按照从左向右的顺序分别与第一固定板（207）左、右两侧的第二直线导轨（202）上的滑块固接，所述第一固定板（207）前、后两端均固接有轴承座（205），所述第二丝杠（204）的两端按照从前向后的顺序分别与第一固定板（207）前、后两端的轴承座（205）轴接，所述第一固定板（207）的后端设有第二减速电机（208），所述第二减速电机（208）的输出端与第二丝杠（204）的后端固接，所述第二固定板（209）底部固接有与第二丝杠（204）螺纹连接的丝杠螺母。4.根据权利要求1所述的一种盘类零件的固定工装，其特征在于：所述旋转支撑组件（3）包括固接在移动工作台（2）上端的伺服转台（301），所述伺服转台（301）上端固接旋转底座安装板（302），所述旋转底座安装板（302）上表面安装有可拆卸的旋转底座（303），所述旋转底座（303）上端设有与盘类零件外径适配的槽口，所述旋转底座（303）的槽口内滑接有放置板（304），所述旋转底座（303）上端位于槽口外侧的位置处设有定位标识（307）。5.根据权利要求4所述的一种盘类零件的固定工装，其特征在于：所述旋转底座安装板（302）上表面位于旋转底座（303）外侧的位置处对称安装有若干个转角气缸（4）。6.根据权利要求4所述的一种盘类零件的固定工装，其特征在于：所述移动工作台（2）上端位于伺服转台（301）外侧的位置处固接有环形导轨（305），所述环形导轨（305）上滑接有环形滑块且环形导轨（305）的中轴线与伺服转台（301）中轴线重合，所述旋转底座（303）底部固接有支撑柱（306），所述支撑柱（306）与环形滑块固接。7.根据权利要求4所述的一种盘类零件的固定工装，其特征在于：所述旋转底座（303）的槽口侧壁上开有导向槽，所述放置板（304）侧壁设有与导向槽适配的凸起，所述旋转底座（303）的槽口底部及放置板（304）的底部相对应的位置处均设有若干个盲孔，所述盲孔内设置有弹簧，所述弹簧用于带动放置板（304）将盘类零件顶到槽口上部。

技术总结
本实用新型涉及一种盘类零件的固定工装，包括底板（1），所述底板（1）上安装有移动工作台（2），所述移动工作台（2）上端安装有旋转支撑组件（3），所述移动工作台（2）用于带动旋转支撑组件（3）在水平面内移动，所述旋转支撑组件（3）上设有与盘类零件的外径、深度均适配的放置空间，所述旋转支撑组件（3）用于放置盘类零件且带动盘类零件旋转，所述旋转支撑组件（3）上设置有转角气缸（4）。本实用新型能够使盘类零件根据生产或检测的要求灵活的进行移动、旋转，从而有效减少了由于反复装夹盘类零件造成的加工精度以及检测精度降低，同时具有提高工作效率、降低劳动强度的有益效果。降低劳动强度的有益效果。降低劳动强度的有益效果。


技术研发人员：徐铁成 李红梅 刘建业
受保护的技术使用者：山东九佳紧固件股份有限公司
技术研发日：2022.07.04
技术公布日：2022/10/28