一种输送量可调节的风力输送机的制作方法

1.本实用新型涉及输送机技术领域，具体是一种输送量可调节的风力输送机。


背景技术：

2.风力输送机是利用空气作为运输介质在密闭的管道内对物料进行输送的一种运输装置，如今在很多领域都有着一个比较广泛的应用，风力输送机常用于对粉末状物料进行输送，如对面粉或合金粉末的输送，具有输送效率高的特点。
3.风力输送机在进行物料的输送时，一般通过下料管使物料进入下方的输料管中，鼓风设备进行鼓风以通过风力携带物料在输料管内运动，现有风力输送机在进行风量调节时较为麻烦，难以对进入输料管内的风量进行调节，且下料管在进行下料时容易因堵塞而导致下料不畅，有待进行改善。
4.针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种输送量可调节的风力输送机，解决了现有风力输送机难以对进入输料管内的风量进行调节，且下料管在进行下料时容易因管道堵塞而导致下料不畅的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种输送量可调节的风力输送机，包括鼓风机和输料管，所述鼓风机的出风口安装有送风管，所述输料管的上方设有物料储存罐，且物料储存罐的底端面通过下料管与输料管相通，所述物料储存罐内安装有物料导出机构，所述输料管和送风管相对的一端设有输送调节机构，且输料管和送风管均与输送调节机构相连，输料管远离输送调节机构的一端与物料分离机构相连；
8.所述输送调节机构包括风量调节箱和旋转调节结构，所述风量调节箱的一侧与送风管相连并相通，且风量调节箱的另一侧与输料管相连并相通，所述风量调节箱的顶部固定设置安装座，所述安装座内开设有开口朝下的挡风板收纳槽，所述风量调节箱内安装有可调挡风板，且可调挡风板位于挡风板收纳槽的正下方并与旋转调节结构相连。
9.进一步的，旋转调节结构包括通过轴承转动设置在安装座上的调节螺柱，所述可调挡风板内竖直开设有开口朝上的螺纹槽，且调节螺柱的底端位于挡风板收纳槽内并与可调挡风板螺纹连接，调节螺柱的顶端与旋转柄固定连接。
10.进一步的，所述物料分离机构包括与输料管一端相连的分离罐，所述分离罐的底部固定安装有出料管，所述分离罐的顶部固定安装有排风管，且出料管上安装有电磁阀。
11.进一步的，所述分离罐内通过螺栓固定安装有隔板，所述隔板的中部安装有滤料板，所述输料管与分离罐的连通处位于隔板的下方，且隔板的顶部安装有微型振动器。
12.进一步的，所述物料导出机构包括固定安装在物料储存罐顶部的导料电机以及通过轴承转动安装在物料储存罐内的驱动轴，且导料电机的输出端向下延伸并与驱动轴的顶
端相连，所述驱动轴的底端固定安装有下料轴，且下料轴向下延伸入下料管内，下料轴位于下料管内的部分上安装有螺旋导料叶片。
13.进一步的，所述驱动轴的外周面安装有水平设置的弹性杆，且弹性杆远离驱动轴的一端与刮料板固定连接，刮料板紧压住物料储存罐的内周面。
14.进一步的，所述弹性杆包括与刮料板相连的连接杆以及与驱动轴相连的中空杆，所述连接杆远离刮料板的一端插入中空杆内，所述连接杆内开设有插槽，所述中空杆内固定安装有插入连接杆内的导杆，且中空杆的外周面安装有连接中空杆内壁和连接杆的挤压弹簧。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型中，通过物料导出机构中的导料电机和驱动轴带动下料轴进行转动，下料轴和螺旋导料叶片使下料管内的物料向下运动至输料管内，送风管将风力输送至输料管内，风力携带物料沿着输料管进行运动以实现物料的风力输送，既方便对物料的下料速度进行控制，还能够防止因管道堵塞而影响物料的下落；
17.2、本实用新型中，通过输送调节机构内的调节螺柱使可调挡风板进行竖直方向运动，挡风板收纳槽对可调挡风板的上部进行收纳，可调挡风板与风量调节箱内底壁之间的输风口大小发生改变，实现对风量的调节，有助于控制物料的输送速度，操作简单，方便使用；
18.3、本实用新型中，通过驱动轴和弹性杆带动刮料板进行旋转，刮料板对物料储存罐的内部进行刮擦，不仅能够将附着在物料储存罐内壁的物料刮下，还有助于使内部物料产生松动，避免内部物料板结而不利于物料输出；
19.4、本实用新型中，通过物料分离机构中的滤料板对进入分离罐内的气料混合物进行过滤分离，固态物料落入下方，气体进入上方，实现物料和气体的分离，且微型振动器使隔板进行振动，有助于将附着堵塞在滤料板上的物料颗粒抖落下来，保证了分离操作的持续顺利进行。
附图说明
20.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明；
21.图1为本实用新型的整体结构示意图；
22.图2为本实用新型中输送调节机构的结构示意图；
23.图3为本实用新型中物料导出机构的结构示意图；
24.图4为本实用新型中弹性杆的结构示意图；
25.图5为本实用新型中物料分离机构的结构示意图。
26.附图标记：1、鼓风机；2、送风管；3、输料管；4、输送调节机构；5、物料储存罐；51、下料管；6、物料分离机构；7、物料导出机构；41、风量调节箱；42、可调挡风板；43、安装座；44、调节螺柱；45、旋转柄；46、挡风板收纳槽；61、出料管；62、排风管；63、隔板；64、滤料板；65、微型振动器；66、电磁阀；67、分离罐；71、导料电机；72、驱动轴；73、下料轴；74、螺旋导料叶片；75、弹性杆；76、刮料板；751、连接杆；752、中空杆；753、导杆；754、挤压弹簧。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例一：
29.如图1-3所示，本实用新型提出的一种输送量可调节的风力输送机，包括鼓风机1和输料管3，鼓风机1的出风口安装有送风管2，送风管2进行风力输送，输料管3的上方设有物料储存罐5，且物料储存罐5的底端面通过下料管51与输料管3相通，物料储存罐5内的物料通过下料管51进入输料管3内，风力携带物料并通过输料管3进行物料输送，输料管3和送风管2相对的一端设有输送调节机构4，且输料管3和送风管2均与输送调节机构4相连；
30.物料储存罐5内安装有物料导出机构7，物料导出机构7包括固定安装在物料储存罐5顶部的导料电机71，导料电机71的输出端向下延伸并与驱动轴72的顶端相连，驱动轴72的底端固定安装有下料轴73，且下料轴73向下延伸入下料管51内，下料轴73位于下料管51内的部分上安装有螺旋导料叶片74，导料电机71通过驱动轴72带动下料轴73进行转动，下料轴73和螺旋导料叶片74使下料管51内的物料向下运动至输料管3内，既方便对物料的下料速度进行控制，还能够防止因管道堵塞而影响物料的下落；
31.输送调节机构4包括风量调节箱41，风量调节箱41的一侧与送风管2相连并相通，且风量调节箱41的另一侧与输料管3相连并相通，风量调节箱41的顶部固定设置安装座43，安装座43内开设有开口朝下的挡风板收纳槽46，风量调节箱41内安装有可调挡风板42，且可调挡风板42位于挡风板收纳槽46的正下方，安装座43上通过轴承转动设置有调节螺柱44，可调挡风板42内竖直开设有开口朝上的螺纹槽，且调节螺柱44的底端位于挡风板收纳槽46内并与可调挡风板42螺纹连接，调节螺柱44的顶端与旋转柄45固定连接。
32.实施例二：
33.如图3-4所示，本实施例与实施例1的区别在于，驱动轴72的外周面安装有水平设置的弹性杆75，具体而言，弹性杆75包括与刮料板76相连的连接杆751以及与驱动轴72相连的中空杆752，连接杆751远离刮料板76的一端插入中空杆752内，连接杆751内开设有插槽，中空杆752内固定安装有导杆753，导杆753插入连接杆751的插槽中，且中空杆752的外周面安装有挤压弹簧754，挤压弹簧754连接中空杆752内壁和连接杆751的一端；
34.挤压弹簧754对连接杆751施加推力，连接杆751使刮料板76紧压住物料储存罐5的内周面，当驱动轴72进行旋转时，弹性杆75带动刮料板76随之进行旋转，刮料板76对物料储存罐5的内部进行刮擦以将附着在物料储存罐5内壁的物料刮下，且在刮料过程中，刮料板76和弹性杆75的旋转还有助于使内部物料产生松动，避免内部物料板结而不利于物料输出。
35.实施例三：
36.如图5所示，本实施例与实施例1、实施例2的区别在于，输料管3远离输送调节机构4的一端与物料分离机构6相连，物料分离机构6包括与输料管3一端相连的分离罐67，分离罐67的底部为漏斗状，且分离罐67的底部固定安装有出料管61，分离罐67的顶部固定安装有排风管62；排风管62的另一端与负压排风设备相连，有助于内部气体的快速排出；
37.工作时，通过分离携带物料进入分离罐67内，分离罐67进行物料和气体的分离，分离出的物料落入下方并通过出料管61输出，分离出的气体进入上方并通过排风管62排出，方便对输送后的物料进行分离和收集；优选的，出料管61上安装有电磁阀66，通过电磁阀66控制物料的输出，有助于使用。
38.实施例四：
39.如图5所示，本实施例与实施例1、实施例2、实施例3的区别在于，分离罐67内通过螺栓固定安装有隔板63，隔板63的中部安装有滤料板64，输料管3与分离罐67的连通处位于隔板63的下方，在工作过程中，滤料板64对进入分离罐67内的气料混合物进行过滤分离，固态物料落入下方，气体进入上方，实现物料和气体的分离，优选的，隔板63的顶部安装有微型振动器65，微型振动器65使隔板63进行振动，有助于将附着堵塞在滤料板64上的物料颗粒抖落下来，保证了分离操作的持续顺利进行。
40.本实用新型的工作原理：使用时，鼓风机1通过鼓风作用进行风力输送，物料导出机构7中的导料电机71使驱动轴72进行旋转，驱动轴72带动下料轴73进行转动，下料轴73和螺旋导料叶片74使下料管51内的物料向下运动至输料管3内，送风管2将风力输送至输料管3内，风力携带物料沿着输料管3进行运动以实现物料的风力输送，既方便对物料的下料速度进行控制，还能够防止因管道堵塞而影响物料的下落；
41.当需要对输送量进行调节时，旋转输送调节机构4中的旋转柄45，从而使调节螺柱44进行旋转，可调挡风板42进行竖直方向运动，挡风板收纳槽46对可调挡风板42的上部进行收纳，可调挡风板42与风量调节箱41内底壁之间的输风口大小发生改变，输风口越大风量越大，输风口越小风量越小，实现对风量的调节，有助于控制物料的输送速度，操作简单，方便使用。
42.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。