一种无缝钢管成品搬运装置的制作方法

1.本实用新型涉及无缝钢管成品搬运技术领域，具体为一种无缝钢管成品搬运装置。


背景技术：

2.无缝钢管是由整支圆钢穿孔而成的，表面上没有焊缝的钢管，称之为无缝钢管。根据生产方法，无缝钢管可分热轧无缝钢管、冷轧无缝钢管、冷拔无缝钢管、挤压无缝钢管、顶管等。按照断面形状，无缝钢管分圆形和异形两种，异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、带翅管多种复杂形状。无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管。
3.现有的无缝钢管成本在搬运过程中，是直接通过钢带将钢管紧固，通过吊机或者直接放置在货车箱内通过钢绳进行搬运，在搬运过程中容易造成钢带和钢绳的崩断，从而带着危险发生，因此需要进行改机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种无缝钢管成品搬运装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无缝钢管成品搬运装置，包括固定机构，所述固定机构左侧滑动连接有伸缩机构，所述伸缩机构和固定机构内中间均固定连接有限位机构。
6.所述固定机构包括固定架，所述固定架内侧开设有第一t型槽，所述固定架顶部固定连接有第一固定横杆，所述固定架内侧底部开设有定位孔。
7.优选的，所述固定架顶部等间距密集分布有第一固定横杆，所述固定架内侧等间距密集分布有第一t型槽，所述固定架为金属杆焊接而成的矩形金属架，能够方便通过顶部限位条和底部限位条将成品的无缝钢管进行紧固，且矩形金属架方便搬运。
8.优选的，所述伸缩机构包括伸缩杆，所述伸缩杆滑动连接于固定架左侧，所述伸缩杆左端固定连接有伸缩架，所述伸缩架内顶部固定连接有第二固定横杆，所述伸缩架内侧开设有第二t型槽。
9.优选的，所述第二固定横杆两端设置有紧固螺钉，所述第二固定横杆通过紧固螺钉螺纹连接有伸缩架，所述固定架顶部的第一固定横杆两端设置有和第二固定横杆两端规格相同的紧固螺钉，能够通过第一固定横杆和第二固定横杆对伸缩架和固定架本身进一步进行加固。
10.优选的，所述固定架对于伸缩杆开设有滑动孔，所述固定架通过滑动孔滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆对应定位孔开设有螺纹孔，能够通过螺栓穿过定位孔螺纹连接螺纹孔，从而将伸缩杆固定在固定架内，便于将不同长度的无缝钢管进行固定。
11.优选的，所述限位机构包括底部限位条，所述底部限位条固定连接于固定架和伸
缩架内底部，所述固定架和伸缩架通过第一t型槽和第二t型槽均滑动连接有顶部限位条，所述伸缩架和固定架在第二t型槽和第一t型槽外侧均开设有安装槽，所述伸缩架在安装槽外侧开设有支撑孔，所述伸缩架通过支撑孔滑动连接有支撑杆，所述支撑杆在支撑孔内一端固定连接有第一限位环，所述支撑孔内靠近第一限位环一端固定连接有第二限位环，所述支撑杆远离支撑孔一端延伸进安装槽，所述支撑杆一端在安装槽内固定连接有卡接块，所述支撑杆在卡接块外侧套接有弹簧。
12.优选的，所述顶部限位条底部开设有顶部卡接槽，所述底部限位条顶部开设有底部卡接槽，所述顶部限位条和底部限位条两端均固定连接有t型块，所述顶部限位条和底部限位条均通过t型块滑动连接有第一t型槽和第二t型槽，能够方便将顶部限位条和底部限位条放置进伸缩架和固定架内，便于后期对无缝钢管进行紧固。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种无缝钢管成品搬运装置，具备以下有益效果：
14.1、该无缝钢管成品搬运装置，通过设置的伸缩机构和固定机构，在第一固定横杆和第二固定横杆没有安装前，将成品无缝钢管放置进伸缩架和固定架内，同时还可以根据无缝钢管的长短，通过伸缩杆配合能够增加伸缩架和固定架的长度，同时通过紧固螺钉能够将第一固定横杆和第二固定横杆固定在固定架和伸缩架顶部，保证伸缩架和固定架的稳定性，从而能达到方便固定无缝钢管成品的目的。
15.2、该无缝钢管成品搬运装置，通过设置的限位机构，将无缝钢管成品放到伸缩架和固定架内时，直接将去放置在底部限位条的底部卡接槽内，在将顶部限位条两端t型块对准滑入到第一t型槽和第二t型槽内，将其按压在无缝钢管成品顶部，并通过卡接块进行卡接，从而能够进一步达到将无缝钢管卡接在固定架和伸缩架内的目的，能够有效的解决了在搬运过程中容易造成钢带和钢绳的崩断的问题。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
17.图1为本实用新型正面立体结构示意图；
18.图2为本实用新型顶部视角一侧立体结构示意图；
19.图3为本实用新型顶部视角另一侧立体结构示意图；
20.图4为伸缩架和限位机构配合左侧剖面示意图；
21.图5为图4中a处放大结构示意图。
22.图中：1、伸缩机构；11、紧固螺钉；12、第二t型槽；13、第二固定横杆；14、伸缩架；15、伸缩杆；2、固定机构；21、第一固定横杆；22、固定架；23、第一t型槽；24、定位孔；3、限位机构；31、顶部限位条；32、t型块；33、顶部卡接槽；34、第一限位环；35、底部卡接槽；36、底部限位条；37、卡接块；371、支撑杆；372、第二限位环；373、弹簧；38、支撑孔；39、安装槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种无缝钢管成品搬运装置，包括固定机构2，固定机构2左侧滑动连接有伸缩机构1，伸缩机构1和固定机构2内中间均固定连接有限位机构3。
26.固定机构2包括固定架22，固定架22内侧开设有第一t型槽23，固定架22顶部固定连接有第一固定横杆21，固定架22顶部等间距密集分布有第一固定横杆21，固定架22内侧等间距密集分布有第一t型槽23，固定架22为金属杆焊接而成的矩形金属架，固定架22内侧底部开设有定位孔24。
27.伸缩机构1包括伸缩杆15，伸缩杆15滑动连接于固定架22左侧，伸缩杆15左端固定连接有伸缩架14，固定架22对于伸缩杆15开设有滑动孔，固定架22通过滑动孔滑动连接有伸缩杆15，伸缩杆15对应定位孔24开设有螺纹孔，述伸缩架14内顶部固定连接有第二固定横杆13，第二固定横杆13两端设置有紧固螺钉11，第二固定横杆13通过紧固螺钉11螺纹连接有伸缩架14，固定架22顶部的第一固定横杆21两端设置有和第二固定横杆13两端规格相同的紧固螺钉11，述伸缩架14内侧开设有第二t型槽12，通过设置的伸缩机构1固定机构2在第一固定横杆21和第二固定横杆13没有安装前，将成品无缝钢管放置进伸缩架14和固定架22内，同时还可以根据无缝钢管的长短，通过伸缩杆15配合能够增加伸缩架14和固定架22的长度，同时通过紧固螺钉11能够将第一固定横杆21和第二固定横杆13固定在固定架22和伸缩架14顶部，保证伸缩架14和固定架22的稳定性，从而能达到方便固定无缝钢管成品的目的。
28.限位机构3包括底部限位条36，底部限位条36固定连接于固定架22和伸缩架14内底部，固定架22和伸缩架14通过第一t型槽23和第二t型槽12均滑动连接有顶部限位条31，伸缩架14和固定架22在第二t型槽12和第一t型槽23外侧均开设有安装槽39，伸缩架14在安装槽39外侧开设有支撑孔38，伸缩架14通过支撑孔38滑动连接有支撑杆371，支撑杆371在支撑孔38内一端固定连接有第一限位环34，支撑孔38内靠近第一限位环34一端固定连接有第二限位环372，支撑杆371远离支撑孔38一端延伸进安装槽39，支撑杆371一端在安装槽39内固定连接有卡接块37，支撑杆371在卡接块37外侧套接有弹簧373，顶部限位条31底部开设有顶部卡接槽33，底部限位条36顶部开设有底部卡接槽35，顶部限位条31和底部限位条36两端均固定连接有t型块32，顶部限位条31和底部限位条36均通过t型块32滑动连接有第一t型槽23和第二t型槽12，通过设置的限位机构3，将无缝钢管成品放到伸缩架14和固定架22内时，直接将去放置在底部限位条36的底部卡接槽35内，在将顶部限位条31两端t型块32
对准滑入到第一t型槽23和第二t型槽12内，将其按压在无缝钢管成品顶部，并通过卡接块37进行卡接，从而能够进一步达到将无缝钢管卡接在固定架22和伸缩架14内的目的，能够有效的解决了在搬运过程中容易造成钢带和钢绳的崩断的问题。
29.在实际操作过程中，当此装置使用时，在第一固定横杆21和第二固定横杆13没有安装前，将成品无缝钢管放置进伸缩架14和固定架22内，同时还可以根据无缝钢管的长短，通过伸缩杆15配合能够增加伸缩架14和固定架22的长度，同时通过紧固螺钉11能够将第一固定横杆21和第二固定横杆13固定在固定架22和伸缩架14顶部，保证伸缩架14和固定架22的稳定性，从而能达到方便固定无缝钢管成品的目的，同时，将无缝钢管成品放到伸缩架14和固定架22内时，直接将去放置在底部限位条36的底部卡接槽35内，在将顶部限位条31两端t型块32对准滑入到第一t型槽23和第二t型槽12内，将其按压在无缝钢管成品顶部，并通过卡接块37进行卡接，从而能够进一步达到将无缝钢管卡接在固定架22和伸缩架14内的目的。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。