一种汽车部件加工用四柱液压机的制作方法

技术特征：
1.一种汽车部件加工用四柱液压机，包括机架(1)、冲击块(2)和液压缸(4)，在所述机架(1)的底面四角固定有支撑腿(13)、顶面四角固定有贯穿所述冲击块(2)设置的导向立柱(5)，在所述导向立柱(5)的顶端固定有顶架(3)，所述液压缸(4)安装在所述顶架(3)顶面，且所述液压缸(4)的活塞杆贯穿所述顶架(3)后与所述冲击块(2)固定连接，其特征在于：所述汽车部件加工用四柱液压机还包括：下模座(6)，在所述下模座(6)的底面固定有安装座(7)，在所述机架(1)的顶面开设有可容纳所述安装座(7)的安装槽(8)；对夹式安装组件，两组所述对夹式安装组件对称安装在所述机架(1)的左、右两端，且所述对夹式安装组件包括一号水平气缸(9)和柔性对夹组件(10)，所述一号水平气缸(9)安装在所述机架(1)上，所述柔性对夹组件(10)安装在所述一号水平气缸(9)的活塞杆端部用于朝向内侧夹持所述安装座(7)，在所述安装槽(8)的侧壁上开设有可容纳所述柔性对夹组件(10)的通孔(11)；气动下料组件(12)，所述气动下料组件(12)连接在所述机架(1)的下方，且所述气动下料组件(12)包括两根设置为可沿竖直方向移动的顶杆(15)，且所述顶杆(15)的顶端贯穿所述机架(1)、所述安装座(7)以及所述下模座(6)。2.根据权利要求1所述的一种汽车部件加工用四柱液压机，其特征在于：所述气动下料组件(12)还包括两个对称分布的安装板(17)、两个对称分布的滑动座(18)、两个对称分布的翻转连接板(19)以及二号水平气缸(20)，所述安装板(17)固定在所述支撑腿(13)内侧，两个所述滑动座(18)分别贯穿对应的安装板(17)，在所述顶杆(15)的底端固定有连接块(16)，所述翻转连接板(19)的顶端与所述连接块(16)铰接、底端与所述滑动座(18)铰接，所述二号水平气缸(20)连接在两个所述滑动座(18)之间。3.根据权利要求2所述的一种汽车部件加工用四柱液压机，其特征在于：所述气动下料组件(12)还包括一号平衡弹簧(24)和二号平衡弹簧(25)，在两个所述滑动座(18)的远端均固定有限位板(21)，在所述安装板(17)上固定有贯穿所述限位板(21)设置的导向杆(22)，且在所述导向杆(22)的端部固定有限位盘(23)，所述一号平衡弹簧(24)套设在所述导向杆(22)上且处在所述安装板(17)与所述限位板(21)之间，所述二号平衡弹簧(25)套设在所述导向杆(22)上且处在所述限位板(21)与所述限位盘(23)之间。4.根据权利要求1所述的一种汽车部件加工用四柱液压机，其特征在于：所述柔性对夹组件(10)包括固定夹板(26)、活动夹板(27)、伸缩柱(29)和伸缩弹簧(30)，所述固定夹板(26)安装在所述一号水平气缸(9)的活塞杆端部，四根所述伸缩柱(29)呈对角式固定在所述固定夹板(26)与所述活动夹板(27)之间，所述伸缩弹簧(30)套设在所述伸缩柱(29)上。5.根据权利要求4所述的一种汽车部件加工用四柱液压机，其特征在于：所述活动夹板(27)上固定有定位块(28)，在所述安装座(7)上开设有供所述定位块(28)嵌入的锁定孔(14)。

技术总结
本实用新型属于汽车部件加工技术领域，尤其为一种汽车部件加工用四柱液压机，包括机架、冲击块和液压缸，还包括：下模座，在所述下模座的底面固定有安装座，在机架的顶面开设有可容纳所述安装座的安装槽；对夹式安装组件，两组对夹式安装组件对称安装在所述机架的左、右两端；气动下料组件；本实用新型的汽车部件加工用四柱液压机，具有对夹式安装组件，用于配合安装座实现下模座的安装，在保证下模座安装稳定的前提下，安装和拆卸均十分便捷，方便根据不同的加工需要更换不同规格的下模座；具有气动下料组件，能够在加工完成后自动实现坯料的下料，下料方便、下料安全性高，并且极大提高了加工的效率，避免客户抱怨，有利于提高企业收益。业收益。业收益。


技术研发人员：刘友良 武长江 董安军 王建昆
受保护的技术使用者：友良汽车配件任丘有限公司
技术研发日：2022.06.30
技术公布日：2022/10/28