高性能线束注胶用的全自动注胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及线束领域，尤其涉及高性能线束注胶用的全自动注胶装置。


背景技术：

2.线束是电路中连接各电器设备的接线部件，由绝缘护套、接线端子、导线及绝缘包扎材料等组成，线束加工时需要在线束的一端连接上接头，接头连接到线束端部后，需要利用注胶设备对接头和线束的连接处进行注胶封装，目前使用的自动注胶装置大多只能对单个电子线束进行定位固定，从而只能对单个线束进行自动注胶，注胶效率低，无法满足人们目前的生产使用需求。
3.因此提出高性能线束注胶用的全自动注胶装置。


技术实现要素：

4.本实用新型所解决的技术问题在于提供高性能线束注胶用的全自动注胶装置，解决背景提出的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：
6.高性能线束注胶用的全自动注胶装置，包括有安装架和注胶机，所述安装架之间固定有注胶机横移组件，所述注胶机横移组件包括有横移伺服电机、安装板、侧板、横螺杆和滑动块，所述注胶机安装在滑动块侧面，所述注胶机包括有连接板、竖移伺服电机、移动块、竖螺杆、胶枪架和胶枪，所述连接板固定在滑动块侧面中心，所述连接板顶端安装有电机架，所述竖移伺服电机安装在电机架顶端，所述竖螺杆安装在竖移伺服电机输出端，所述竖螺杆螺纹贯穿移动块，所述胶枪架固定在移动块侧面，所述胶枪安装在胶枪架上，所述安装架底端固定有底板，所述底板上方安装有线束固定组件。
7.更进一步的，所述横移伺服电机和安装板安装在安装架侧面，所述侧板对称固定在安装板侧面中心，所述横螺杆和横移伺服电机输出端相连且转动贯穿侧板，所述横螺杆螺纹贯穿滑动块。
8.更进一步的，所述安装板侧面上安装有横向辅助支撑组件，所述辅助支撑组件包括有两组滑动轨和滑块，所述滑动轨上下对称固定在安装板侧面，所述滑块滑动在滑动轨上，所述滑块固定在连接板侧面。
9.更进一步的，上部的所述滑块顶端和安装板顶端平齐，下部的所述滑块和安装板底端平齐。
10.更进一步的，所述连接板侧面安装有竖向辅助支撑组件，所述竖向辅助支撑组件包括有导向杆和导向块，所述导向杆对称固定在连接板侧面两侧，所述导向块滑动在导向杆侧面，所述导向块固定在胶枪架侧面。
11.更进一步的，所述线束固定组件包括有固定座、线束槽、端部固定件和调距螺杆，所述固定座安装在底板顶端，所述线束槽等间距开设在固定座侧面，所述端部固定件等间距安装在固定座上，所述调距螺杆螺纹贯穿端部固定件设置。
12.更进一步的，所述端部固定件包括有两组夹板，所述调距螺杆上等间距设置有螺纹，所述调距螺杆通过螺纹螺纹贯穿两组夹板且和两组夹板螺纹配合的方向相反。
13.更进一步的，所述螺纹的长度等于线束槽的宽度，所述螺纹两端固定有限位环。
14.本实用新型的技术方案提出的装置使用时，在进行线束注胶时，将线束放置在底板上，线束位于线束槽内，线束端部的接头位于固定件上，可以根据线束端部的接头的尺寸，利用线束固定组件，转动调距螺杆，调整一组固定件内的两组夹板的位置，对接头位置进行固定，然后通过注胶机横移组件控制注胶机移动，启动横移伺服电机，在横螺杆和滑动块的螺纹配合下，驱动注胶机移动，过程中在滑块和滑动轨的配合下进行辅助支撑，当注胶机移动到一组固定件上方时，横移伺服电机停止运行，此时竖移伺服电机工作，在竖螺杆和移动块的螺纹配合下，带动胶枪下移，进行注胶，过程中在导向块和导向杆的配合下进行辅助支撑，注胶完成后，反转竖移伺服电机，胶枪复位，接着启动横移伺服电机，重复上述步骤，实现线束的批量固定以及注胶，提高效率。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型横向辅助支撑组件结构示意图；
17.图3为本实用新型竖向辅助支撑组件结构示意图；
18.图4为本实用新型线束固定组件结构示意图。
19.图中标记为：1.安装架 2.横移伺服电机 3.安装板 4.侧板 5.横螺杆 6.滑动块 7.连接板 8.竖移伺服电机 9.移动块10.竖螺杆11.胶枪架 12.胶枪13.滑动轨 14.滑块15.导向杆 16.导向块 17.底板 18.固定座 19.线束槽 20.调距螺杆 21.夹板 22.螺纹 23.限位环。
具体实施方式
20.下面详细描述本实用新型的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
21.如图1-图4所示，高性能线束注胶用的全自动注胶装置，包括有安装架1和注胶机。
实施例
22.如图1、2和4所示，安装架1之间固定有注胶机横移组件，注胶机横移组件包括有横移伺服电机2、安装板3、侧板4、横螺杆5和滑动块6，横移伺服电机2和安装板3安装在安装架1侧面，侧板4对称固定在安装板3侧面中心，横螺杆5和横移伺服电机2输出端相连且转动贯穿侧板4，横螺杆5螺纹贯穿滑动块6，注胶机安装在滑动块6侧面，注胶机包括有连接板7、竖移伺服电机8、移动块9、竖螺杆10、胶枪架11和胶枪12，连接板7固定在滑动块6侧面中心，连接板7顶端安装有电机架，竖移伺服电机8安装在电机架顶端，竖螺杆10安装在竖移伺服电机8输出端，竖螺杆10螺纹贯穿移动块9，胶枪架11固定在移动块9侧面，胶枪12安装在胶枪架11上，安装架1底端固定有底板17，底板17上方安装有线束固定组件，线束固定组件包括
有固定座18、线束槽19、端部固定件和调距螺杆20，固定座18安装在底板17顶端，线束槽19等间距开设在固定座18侧面，端部固定件等间距安装在固定座18上，调距螺杆20螺纹贯穿端部固定件设置，端部固定件包括有两组夹板21，调距螺杆20上等间距设置有螺纹22，调距螺杆20通过螺纹22螺纹贯穿两组夹板21且和两组夹板21螺纹配合的方向相反，螺纹22的长度等于线束槽19的宽度，螺纹22两端固定有限位环23；
23.如图1、2和3所示, 安装板3侧面上安装有横向辅助支撑组件，辅助支撑组件包括有两组滑动轨13和滑块14，滑动轨13上下对称固定在安装板3侧面，滑块14滑动在滑动轨13上，滑块14固定在连接板7侧面，上部的滑块14顶端和安装板3顶端平齐，下部的滑块14和安装板3底端平齐，连接板7侧面安装有竖向辅助支撑组件，竖向辅助支撑组件包括有导向杆15和导向块16，导向杆15对称固定在连接板7侧面两侧，导向块16滑动在导向杆15侧面，导向块16固定在胶枪架11侧面；
24.使用时，在进行线束注胶时，将线束放置在底板17上，线束位于线束槽19内，线束端部的接头位于固定件上，可以根据线束端部的接头的尺寸，利用线束固定组件，转动调距螺杆20，调整一组固定件内的两组夹板21的位置，对接头位置进行固定，然后通过注胶机横移组件控制注胶机移动，启动横移伺服电机2，在横螺杆5和滑动块6的螺纹配合下，驱动注胶机移动，过程中在滑块14和滑动轨13的配合下进行辅助支撑，当注胶机移动到一组固定件上方时，横移伺服电机2停止运行，此时竖移伺服电机8工作，在竖螺杆10和移动块9的螺纹配合下，带动胶枪12下移，进行注胶，过程中在导向块16和导向杆15的配合下进行辅助支撑，注胶完成后，反转竖移伺服电机8，胶枪12复位，接着启动横移伺服电机2，重复上述步骤，实现线束的批量固定以及注胶，提高效率。
25.以上，仅是本实用新型的最佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，利用上述揭示的方法内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，均属于权利要求保护的范围。