一种配电柜的板材折弯机的制作方法

1.本实用新型属于配电柜生产技术领域，具体涉及一种配电柜的板材折弯机。


背景技术：

2.配电柜分动力配电柜和照明配电柜、计量柜，配电柜是配电系统的末级设备。配电柜是电动机控制中心的统称。配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合；电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合。它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷。这级设备应对负荷提供保护、监视和控制，配电板内各电气元件及线路应接触良好，连接可靠；不得有严重发热、烧损现象。配电板的门应完好；门锁应有专人保管，配电柜在生产的时候，柜体部分通过各个规格的板材组成，对于有些位置的板材需要进行折弯安装，通过人工进行折弯增加劳动力的同时降低效率，因此我们提出了一种配电柜的板材折弯机。


技术实现要素：

3.为了解决上述现有技术中存在的板材折弯问题，本实用新型提供一种配电柜的板材折弯机，采用定位结构结合折弯机构达到对板材折弯的效果。其具体技术方案为：
4.一种配电柜的板材折弯机，包括底座，所述底座的上侧壁固定安装有操作台，所述底座的侧壁对称的转动连接有螺纹杆的一端，所述螺纹杆的外侧壁螺纹连接有活动座，两个所述活动座对称的嵌入安装在压板的内腔，所述操作台的侧壁固定安装有支撑架，所述支撑架的内腔转动连接有活动轴，所述活动轴的外侧壁套接有连接座，所述连接座的侧壁固定安装有折弯件，所述底座的侧壁固定安装有第一支撑座，所述第一支撑座的内腔转动连接有气缸的固定端，所述气缸的活动端转动连接有第二支撑座，所述第二支撑座固定安装在所述折弯件的侧壁。
5.另外，本实用新型提供的上述技术方案中的一种配电柜的板材折弯机，还可以具有如下附加技术特征：
6.在上述技术方案中，所述螺纹杆的一端固定安装有活动杆，所述活动杆的外侧壁套接有皮带轮，两个所述皮带轮的外侧壁套设有传动带。
7.所述活动杆的上端固定安装有操作块，所述操作块的侧壁对称的固定安装有操作杆。
8.所述底座的侧壁对称的固定安装有导向杆，两个所述导向杆的外侧壁滑动连接有滑块，所述滑块固定安装在所述压板的侧壁。
9.所述折弯件的侧壁固定安装有指示板，所述指示板为半圆形，所述活动轴的侧壁固定安装有指针。
10.所述指示板的侧壁周向均匀的设置有刻度线，所述刻度线与所述指针相对应。
11.所述底座的侧壁对称的固定安装有滑杆的一端，所述滑杆的另一端固定安装有第一限位块，所述滑杆的外侧壁套设有限位板，所述限位板的侧壁固定安装有弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定安装在所述底座的侧壁，所述弹簧套设在滑杆的外侧壁。
12.所述底座的侧壁固定安装有稳定杆的一端，所述稳定杆的另一端固定安装有第二限位块，所述稳定杆贯穿于所述限位板的内腔并延伸至外部。
13.所述夹板与所述操作台的相对侧壁分别对称的固定安装有垫块，所述垫块为弹性体。
14.本实用新型的一种配电柜的板材折弯机，与现有技术相比，有益效果为：
15.一、在对配电柜板材进行折弯处理的时候，通过转动的螺纹杆使得外表面螺纹连接的活动座移动，将压板贴合的压在板材的表面，从而将板材固定卡接在操作台的表面，然后通过气缸的活动端带动铰接的第二支撑座移动，使得第二支撑座带动折弯件转动，使得折弯件通过连接座转动，随着折弯件顺时针的转动将板材进行折弯处理，使得板材折弯加工过程的操作更加方便，降低了操作人员的劳动力，从而提高了生产过程的效率，根据板材需要的折弯角度，控制气缸活动端的拉伸长度，从而可以将板材折成对应弯度，在对板材夹持固定的时候，根据板材的厚度转动螺纹杆，可以夹持固定不同厚度的板材，进而保证了相关人员施工过程的效率。
16.二、在两个皮带轮的外表面同时紧绷的套设传动带，在对板材进行固定的时候，转动一个螺纹杆的时候，通过皮带轮和传动带使得两个螺纹杆同时转动，从而调节了压板的位置，使得操作的过程更加方便。
17.三、在调节压板的位置对板材进行夹持固定的时候，使得压板通过滑块贴合在两个导向杆的外表面滑动，从而保证了压板纵向移动过程的稳定性，进而保证了板材的稳定性，提高了折弯的效果。
18.四、在调节板材折弯角度的时候，通过指针与刻度线的位置，可以准确的读取数值，保证了板材折弯角度的准确性。
19.五、在将板材放置在操作台表面之前，分别拉动两侧的限位板，使得限位板在滑杆外表面滑动的同时带动弹簧拉伸开并产生弹力，然后将板材放置在操作台的表面，之后利用弹簧的弹力，使得两个限位板贴合在板材的表面，保证了板材的稳定性。
20.六、在操作台和夹板的相对面分别对称的固定安装弹性体的垫块，增加了板材接触面的缓冲力，避免对板材造成损坏，同时弹性体的垫块增加接触面的摩擦力，从而保证了折弯过程的稳定性。
附图说明
21.图1为本实用新型的一种配电柜的板材折弯机结构示意图；
22.图2为图1的本实用新型的一种配电柜的板材折弯机结构示意图的a向结构示意图；
23.其中，图1和图2中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：1-底座，2-操作台，3-夹板，4-限位板，5-第一限位块，6-第二限位块，7-导向杆，8-滑块，9-第一支撑座，10-气缸，11-第二支撑座，12-折弯件，13-支撑架，14-指示板，15-连接座，16-活动轴，17-指针，18-垫块，19-活动杆，20-操作块，21-螺纹杆，22-活动座，23-皮带轮，24-操作杆，25-传动带，26-滑杆，27-弹簧，28-稳定杆，29-刻度线。
具体实施方式
24.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
25.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
26.下面结合具体实施案例和附图1-2对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于这些实施例。
27.实施例1
28.一种配电柜的板材折弯机，如图1和图2所示，包括底座1，底座1的上侧壁固定安装有操作台2，底座1的侧壁对称的转动连接有螺纹杆21的一端，在底座1前后两侧的表面且靠近边缘的位置上分别垂直的固定两个安装板，在安装板的表面嵌入安装两个轴承，螺纹杆21的下端通过连接的轴体嵌入安装在轴承的内部，使得两个螺纹杆21相互平行的在底座1的前后两侧表面稳定转动，螺纹杆21的外侧壁螺纹连接有活动座22，两个活动座22对称的嵌入安装在压板3的内腔，在压板3内腔纵向的开设两个相互与螺纹杆21位置相对应的穿孔，在穿孔的内部固定的嵌入安装活动座22，在活动座22的内腔纵向的开设螺纹孔，使得螺纹孔与螺纹杆21外表面的螺纹相连接，使得在转动螺纹杆21的时候通过活动座22带动压板3纵向移动，操作台2的侧壁固定安装有支撑架13，支撑架13的内腔转动连接有活动轴16，活动轴16的外侧壁套接有连接座15，连接座15的侧壁固定安装有折弯件12，在操作台2的左侧表面固定安装支撑架13，在支撑架13前后两侧表面的内壁分别嵌入安装轴承，活动轴16的两端分别嵌入在轴承的内部，连接座15通过在中心的开设穿孔固定套接在活动轴16的外表面，使得连接座15通过活动轴16在支撑架13的内部转动，l型的折弯件12的内侧表面贴合的固定安装在连接座15的外表面，使得折弯件12通过连接座15转动，底座1的侧壁固定安装有第一支撑座9，第一支撑座9的内腔转动连接有气缸10的固定端，气缸10的活动端转动连接有第二支撑座11，第二支撑座11固定安装在折弯件12的侧壁，在底座1的前表面通过第一支撑座9将内部的转动轴进行固定，在折弯件12的右侧表面通过第二支撑座11将另一个转动轴进行固定，气缸10的两端分别通过连接件开设的穿孔活动套设在第一支撑座9和第二支撑座11内部转动轴的外表面，使得气缸10的两端分别与第一支撑座9和第二支撑座11铰接，气缸10通过导线与外部电源电性连接，气缸10通过两个导气管与控制器相连通，两个导气管分别与压缩空气的输入与输出端相连接，通过控制器控制内部电磁阀的开闭，使得压缩空气通过导气管输入气缸10的内部，从而使得气缸10的活动端伸缩移动，压板3的形状与操作台2的形状相对应，保证压板3不会对操作台2操作的时候造成干涉，在对配电柜板材进行折弯处理的时候，将板材放置在操作台2的上表面，并且将板材放置在两个螺纹杆21之间，然后转动螺纹杆21，使得两个螺纹杆21分别对称的在底座1的前后两侧表面稳定转动，通过转动的螺纹杆21使得外表面螺纹连接的活动座22移动，使得两个活动座22带动压板3移动，随着螺纹杆21的转动使得两个活动座22带动压板3向板材的表面移动，将压板3贴合的压在板材的表面，从而将板材固定卡接在操作台2的表面，对与板材的折弯部位贴合放置在操作台2左侧边缘的位置上，然后控制器将内部电磁阀打开，使得内部的压缩空气通过导气管进
入气缸10的内部，使得气缸10的活动端移动，通过气缸10的活动端带动铰接的第二支撑座11移动，使得第二支撑座11带动折弯件12转动，使得折弯件12通过连接座15转动，随着折弯件12顺时针的转动将板材进行折弯处理，使得板材折弯加工过程的操作更加方便，降低了操作人员的劳动力，从而提高了生产过程的效率，根据板材需要的折弯角度，控制气缸10活动端的拉伸长度，从而可以将板材折成对应弯度，在对板材夹持固定的时候，根据板材的厚度转动螺纹杆21，可以夹持固定不同厚度的板材，进而保证了相关人员施工过程的效率。
29.螺纹杆21的一端固定安装有活动杆19，在两个螺纹杆21的上端均固定安装活动杆19，活动杆19的外侧壁套接有皮带轮23，两个皮带轮23的外侧壁套设有传动带25，两个皮带轮23分别通过在中心开设穿孔固定套接在两个活动杆19的外表面，使得两个螺纹杆21分别通过活动杆19带动皮带轮23转动，在两个皮带轮23的外表面同时紧绷的套设传动带25，使得一个螺纹杆21在转动的时候通过活动杆19带动外表面的皮带轮23转动，使得皮带轮23通过外表面的传动带25带动另一个皮带轮23转动，使得另一个皮带轮23通过活动杆19带动螺纹杆21转动，使得螺纹杆21同步转动，在对板材进行固定的时候，转动一个螺纹杆21的时候，通过皮带轮23和传动带25使得两个螺纹杆21同时转动，从而调节了压板3的位置，使得操作的过程更加方便。
30.活动杆19的上端固定安装有操作块20，操作块20的侧壁对称的固定安装有操作杆24，在活动杆19的上端通过操作块20固定安装操作杆24，通过操作杆24带动螺纹杆21转动，使得板材在折弯固定过程的操作更加方便。
31.底座1的侧壁对称的固定安装有导向杆7，两个导向杆7的外侧壁滑动连接有滑块8，滑块8固定安装在压板3的侧壁，在底座1的右侧表面前后对称的固定安装两个相互平行的导向杆7，在滑块8的内腔纵向的开设两个穿孔，通过两个穿孔使得滑块8活动套设在两个导向杆7的外表面，滑块8固定安装在压板3的右侧表面，在调节压板3的位置对板材进行夹持固定的时候，使得压板3通过滑块8贴合在两个导向杆7的外表面滑动，从而保证了压板3纵向移动过程的稳定性，进而保证了板材的稳定性，提高了折弯的效果。
32.折弯件12的侧壁固定安装有指示板14，指示板14为半圆形，在折弯件12的内侧表面固定安装半圆形的指示板14，活动轴16的侧壁固定安装有指针17，指针17固定安装在活动轴16的前端，在调节板材折弯角度的时候，随着指针17在指示板14表面的位置，可以准确的调整折弯角度，保证了折弯角度的准确性。
33.指示板14的侧壁周向均匀的设置有刻度线29，在指示板14的表面且靠近边缘的位置上依次周向的设置若干刻度线29，刻度线29与指针17相对应，在调节板材折弯角度的时候，通过指针17与刻度线29的位置，可以准确的读取数值，保证了板材折弯角度的准确性。
34.底座1的侧壁对称的固定安装有滑杆26的一端，滑杆26的另一端固定安装有第一限位块5，滑杆26的外侧壁套设有限位板4，限位板4的侧壁固定安装有弹簧27的一端，弹簧27的另一端固定安装在底座1的侧壁，弹簧27套设在滑杆26的外侧壁，在限位板4的内腔对称的开设两个穿孔，使得限位板4同时活动套设在两个滑杆26的外表面，使得限位板4同时贴合在两个滑杆26的外表面滑动，同时在限位板4和底座1之间固定安装弹簧27，弹簧27贴合在滑杆26的外表面伸缩滑动，在将板材放置在操作台2表面之前，分别拉动两侧的限位板4，使得限位板4在滑杆26外表面滑动的同时带动弹簧27拉伸开并产生弹力，然后将板材放置在操作台2的表面，之后利用弹簧27的弹力，使得两个限位板4贴合在板材的表面，保证了
板材的稳定性。
35.底座1的侧壁固定安装有稳定杆28的一端，稳定杆28的另一端固定安装有第二限位块6，稳定杆28贯穿于限位板4的内腔并延伸至外部，在通过限位板4对板材进行限位的时候，使得限位板4同时贴合在稳定杆28的外表面滑动，通过稳定杆28和滑杆26保证了限位板4的稳定性，避免限位板4偏移，进而保证了板材的稳定性。
36.夹板3与操作台2的相对侧壁分别对称的固定安装有垫块18，垫块18为弹性体，在操作台2和夹板3的相对面分别对称的固定安装弹性体的垫块18，增加了板材接触面的缓冲力，避免对板材造成损坏，同时弹性体的垫块18增加接触面的摩擦力，从而保证了折弯过程的稳定性。
37.本实施例一种配电柜的板材折弯机，工作原理为：在对配电柜板材进行折弯处理的时候，将板材放置在操作台2的上表面，并且将板材放置在两个螺纹杆21之间，然后转动螺纹杆21，使得两个螺纹杆21分别对称的在底座1的前后两侧表面稳定转动，通过转动的螺纹杆21使得外表面螺纹连接的活动座22移动，使得两个活动座22同时带动压板3移动，随着螺纹杆21的转动使得两个活动座22带动压板3向板材的表面移动，将压板3贴合的压在板材的表面，从而将板材固定卡接在操作台2的表面，然后控制器将内部电磁阀打开，使得内部的压缩空气通过导气管进入气缸10的内部，使得气缸10的活动端移动，通过气缸10的活动端带动铰接的第二支撑座11移动，使得第二支撑座11带动折弯件12转动，使得折弯件12通过连接座15转动，随着折弯件12顺时针的转动将板材进行折弯处理。
38.在本实用新型的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.在本实用新型的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本实用新型中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
40.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。