一种牛养殖粪便集中处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及粪便处理技术领域，具体是一种牛养殖粪便集中处理装置。


背景技术：

2.随着机械化的到来，牛在农业生产和运输中的作用慢慢被取代，但随着牛奶的发现和利用，以及牛肉食用价值的开发，使得养牛的数量不降反升，而且朝着规模化、集约化迅速发展，而养牛场排放的粪便对于环境造成的污染问题也日益凸显，大量的牛粪对土壤、水源、大气造成了严重的污染，牛粪堆放也占用了养牛场有限的场地，而且粪便的臭气还会对周围居民的生活出行造成不良影响，因此需要对牛粪进行集中处理。
3.中国专利公开了及一种牛场养殖用粪便处理装(公告号cn202022778u),该专利技术通过将电机接通电源，电机的输出轴带动第一转轴转动，第一转轴转动带动传送带转动，在第一箱体内部让牛粪初步的进行固液分离，液体的肥料从排液管处可以进行收集，让牛粪中的资源得以回收利用，但是实现固液分离的结构较为单一，难以起到较好的分离效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种牛养殖粪便集中处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种牛养殖粪便集中处理装置，包括箱体，所述箱体的一侧连接有控制器，所述箱体的另一侧开设有第一通孔，所述箱体的顶端贯穿连接有入料斗，所述箱体的底部开设有四个第二通孔，所述箱体的内部靠近第二通孔的位置连接有弹簧，所述弹簧的上方连接有支撑架，所述支撑架下方且位于弹簧的内部连接有连接杆，所述支撑架的下方连接有振动马达，所述支撑架的上方连接有第一料槽，所述第一料槽的出料端连接有翻板阀，所述第一料槽的内部开设有若干个第二滤孔；
7.所述箱体的顶端远离入料斗的位置贯穿连接有液压筒，所述液压筒的下方连接有压板，所述箱体的内部靠近第一通孔的位置连接有四个支撑杆，所述支撑杆的上方连接有第二料槽，所述第二料槽的内部开设有若干个第一滤孔。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑架的前端连接有一组轴承座，所述轴承座的内部连接有轴杆，所述轴杆与第一料槽固定连接，所述支撑架的上方靠近第一料槽的位置连接有固定座，所述固定座的上方连接有伺服电机，所述伺服电机输出轴的一端连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外侧连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一料槽固定连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的内壁顶部连接有电暖灯，所述电暖灯的位置与第一料槽的位置相对应。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的内部连接有排液槽，所述排液槽的位置与第二滤孔的位置相对应。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述振动马达通过电路与控制器电性连接，所
述支撑架通过弹簧与箱体弹性连接。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述伺服电机通过电路与控制器电性连接，所述第一料槽通过第二齿轮与第一齿轮转动连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、设置第一料槽、第二料槽、振动马达、液压筒和压板，将粪便集中倒入第一料槽内，开启振动马达，引起支撑架和第一料槽共振，进而使粪便进行振动，液体沿第二滤孔排出，落入排液槽排出，实现固液分离，经过一次固液分离过后的粪便进入第二料槽内后，开启液压筒，带动压板下降，对第二料槽内部的粪便进行施压固结，将粪便内部残留的液体沿第一滤孔排出，落入排液槽排出，实现二次固液分离，大大提高了固液分离的效果，解决了实现固液分离的结构较为单一，难以起到较好分离效果的问题。
15.2、设置伺服电机、第一齿轮、第二齿轮、轴杆和轴承座，通过轴杆和轴承座的连接作用下，使第一料槽前端灵活转动，开启伺服电机，带动第一齿轮旋转，通过第一齿轮和第二齿轮的连接作用下，带动第二齿轮和第一料槽后端转动，使第一料槽后端翘起，实现将第一料槽内部的粪便倒入第二料槽内。
附图说明
16.图1为一种牛养殖粪便集中处理装置的结构示意图；
17.图2为一种牛养殖粪便集中处理装置中箱体的内部剖视图；
18.图3为一种牛养殖粪便集中处理装置中第一料槽和支撑架的俯视图。
19.图中：1、液压筒；2、箱体；3、入料斗；4、控制器；5、电暖灯；6、第一料槽；7、轴杆；8、翻板阀；9、压板；10、第一通孔；11、第二料槽；12、支撑杆；13、第一滤孔；14、轴承座；15、第二通孔；16、连接杆；17、弹簧；18、振动马达；19、支撑架；20、固定座；21、伺服电机；22、第一齿轮；23、第二齿轮；24、第二滤孔；25、排液槽。
具体实施方式
20.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种牛养殖粪便集中处理装置，包括箱体2，箱体2的一侧连接有控制器4，箱体2的另一侧开设有第一通孔10，箱体2的顶端贯穿连接有入料斗3，箱体2的底部开设有四个第二通孔15，箱体2的内部靠近第二通孔15的位置连接有弹簧17，弹簧17的上方连接有支撑架19，支撑架19下方且位于弹簧17的内部连接有连接杆16，支撑架19的下方连接有振动马达18，支撑架19的上方连接有第一料槽6，第一料槽6的出料端连接有翻板阀8，第一料槽6的内部开设有若干个第二滤孔24；
21.箱体2的顶端远离入料斗3的位置贯穿连接有液压筒1，液压筒1的下方连接有压板9，箱体2的内部靠近第一通孔10的位置连接有四个支撑杆12，支撑杆12的上方连接有第二料槽11，第二料槽11的内部开设有若干个第一滤孔13。
22.在图2和图3中：支撑架19的前端连接有一组轴承座14，轴承座14的内部连接有轴杆7，轴杆7与第一料槽6固定连接，支撑架19的上方靠近第一料槽6的位置连接有固定座20，固定座20的上方连接有伺服电机21，伺服电机21输出轴的一端连接有第一齿轮22，第一齿轮22的外侧连接有第二齿轮23，第二齿轮23与第一料槽6固定连接，通过轴杆7和轴承座14的连接作用下，使第一料槽6前端灵活转动，开启伺服电机21，带动第一齿轮22旋转，通过第
一齿轮22和第二齿轮23的连接作用下，带动第二齿轮23和第一料槽6后端转动，使第一料槽6后端翘起，实现将第一料槽6内部的粪便倒入第二料槽11内。
23.在图1中：箱体2的内壁顶部连接有电暖灯5，电暖灯5的位置与第一料槽6的位置相对应，开启电暖灯5，有利于加速对第一料槽6内部的粪便进行固结。
24.在图2中：箱体2的内部连接有排液槽25，排液槽25的位置与第二滤孔24的位置相对应，通过排液槽25，有利于将第一料槽6、第二料槽11内部的液体进行收集。
25.在图2中：振动马达18通过电路与控制器4电性连接，支撑架19通过弹簧17与箱体2弹性连接，将粪便集中倒入第一料槽6内，开启振动马达18，引起支撑架19和第一料槽6共振，进而使粪便进行振动，液体沿第二滤孔24排出，落入排液槽25排出，实现固液分离，经过一次固液分离过后的粪便进入第二料槽11内后，开启液压筒1，带动压板9下降，对第二料槽11内部的粪便进行施压固结，将粪便内部残留的液体沿第一滤孔13排出，落入排液槽25排出，实现二次固液分离，大大提高了固液分离的效果，解决了实现固液分离的结构较为单一，难以起到较好分离效果的问题。
26.在图2和图3中：伺服电机21通过电路与控制器4电性连接，第一料槽6通过第二齿轮23与第一齿轮22转动连接，通过控制器4控制伺服电机21开启。
27.本实用新型的工作原理是：将粪便集中倒入第一料槽6内，开启电暖灯5，有利于加速对第一料槽6内部的粪便进行固结，同时开启振动马达18，引起支撑架19和第一料槽6共振，进而使粪便进行振动，液体沿第二滤孔24排出，落入排液槽25排出，实现固液分离，随后，开启伺服电机21，带动第一齿轮22旋转，通过第一齿轮22和第二齿轮23的连接作用下，带动第二齿轮23和第一料槽6后端转动，使第一料槽6后端翘起，实现将第一料槽6内部的粪便倒入第二料槽11内，开启液压筒1，带动压板9下降，对第二料槽11内部的粪便进行施压固结，将粪便内部残留的液体沿第一滤孔13排出，落入排液槽25排出，实现二次固液分离，大大提高了固液分离的效果，通过排液槽25，有利于将第一料槽6、第二料槽11内部的液体进行收集。
28.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。