一种油水排放用油水隔渣一体机的制作方法

1.本实用新型具体涉及油水分离设备技术领域，具体是一种油水排放用油水隔渣一体机。


背景技术：

2.油水分离器是一种装置，分为餐饮油水分离器和工业油水分离器两种。餐饮油水分离器是餐饮行业用来处理污水用的；因为环保的要求，排到江河湖海里船舶机器处所所产生的污水是必须经过处理的，需要使用工业油水分离器。
3.传统的油水分离器只能进行简单的油水分离，但是餐饮行业中的油水会含有大量的食物残渣，如果在油水分离之前不进行去除，会导致设备的阻塞，影响设备的正常使用，目前的油水分离器分离效果差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种油水排放用油水隔渣一体机，以解决传统的油水分离器只能进行简单的油水分离，但是餐饮行业中的油水会含有大量的食物残渣，如果在油水分离之前不进行去除，会导致设备的阻塞，影响设备的正常使用，目前的油水分离器分离效果差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种油水排放用油水隔渣一体机，包括油水分层箱，该油水分层箱的底部设置有支脚，并且在油水分层箱内部固定安装有加热器，并且加热器与温控仪通过导线连接；所述的温控仪通过螺钉固定在油水分层箱的外侧；
7.所述的油水分层箱上端的一侧通过转轴活动连接有翻转框；所述的翻转框底部焊接有翻转式滤渣网。
8.作为本实用新型的进一步技术方案，所述的油水分层箱外侧螺纹连接有排油管，并在排油管上串接有球阀；所述的排油管的一侧设置有水位线，该水位线不高于排油管的中心点。
9.作为本实用新型的进一步技术方案，所述的水位线下方还设置有窥视镜，该窥视镜为钢化玻璃制成的圆盘状，嵌装在油水分层箱的外侧，并通过密封垫密封连接。
10.作为本实用新型的进一步技术方案，所述的油水分层箱的顶部设置有便于翻转框卡接的卡台；所述的翻转框的上方焊接有提手。
11.作为本实用新型的进一步技术方案，所述的油水分层箱一侧的下端螺纹连接有排水管，该排水管上串接有球阀。
12.作为本实用新型的进一步技术方案，所述的油水分层箱远离排水管的一侧设置有接渣箱；所述的接渣箱的上方设置有接料斗；所述的接料斗焊接在油水分层箱的外侧。
13.作为本实用新型的进一步技术方案，所述的加热器包括加热管和翅片；所述的翅片设置有多个，均嵌装在加热管。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.本实用新型，在使用的时候，首先将翻转框与油水分层箱上方的卡台卡接，此时翻转式滤渣网位于油水分层箱上端，将带有食物残渣的油水倒入至翻转式滤渣网上的时候，翻转式滤渣网会对食物残渣进行过滤，只允许油水的通过，从而实现了残渣的阻截，避免对设备产生阻塞；
16.2.本实用新型，油水进入到油水分层箱内部的时候，通过温控仪控制加热器工作，通过加热器对油水进行加热，加热后的油和水由于密度的不同，油浮于水的上方，实现了油水的分层，此时再向油水分层箱添加水，直至水的高度与水位线平齐，而高出水位线的油层通过排油管排出，待油排净后，打开排水管上的球阀，可将水排出，从而实现了油水分离处理；
17.3.本实用新型，抓住提手向左上方翻转，留在翻转式滤渣网上的食物残渣会通过接料斗落入接渣箱中，实现了食物残渣的统一收集，便于后期的集中处理；
18.4.本实用新型，加热器包括加热管和翅片；其中翅片设置有多个，均嵌装在加热管，增加了与油水的接触面积，从而实现了油水的快速升温。
附图说明
19.图1是本实用新型的立体结构示意图。
20.图2是本实用新型中图1的主视图。
21.图3是本实用新型中图1的左视图。
22.图4是本实用新型中图3的a-a剖视图。
23.图5是本实用新型的加热器结构示意图。
24.图中：1-油水分层箱，2-窥视镜，3-水位线，4-排油管，5-温控仪，6-翻转式滤渣网，7-提手，8-翻转框，9-卡台，10-接料斗，11-接渣箱，12-排水管，13-加热器，131-加热管，132-翅片。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-5，本实用新型实施例中，一种油水排放用油水隔渣一体机，包括油水分层箱1，该油水分层箱1的底部设置有支脚，并且在油水分层箱1内部固定安装有加热器13，并且加热器13与温控仪5通过导线连接；所述的温控仪5通过螺钉固定在油水分层箱1的外侧；
27.所述的油水分层箱1上端的一侧通过转轴活动连接有翻转框8；所述的翻转框8底部焊接有翻转式滤渣网6。
28.通过采用上述技术方案，在使用的时候，首先将翻转框8与油水分层箱1上方的卡台9卡接，此时翻转式滤渣网6位于油水分层箱1上端，将带有食物残渣的油水倒入至翻转式滤渣网6上的时候，翻转式滤渣网6会对食物残渣进行过滤，只允许油水的通过，从而实现了
残渣的阻截，避免对设备产生阻塞。
29.本实施例中，所述的油水分层箱1外侧螺纹连接有排油管4，并在排油管4上串接有球阀；所述的排油管4的一侧设置有水位线3，该水位线3不高于排油管4的中心点；所述的油水分层箱1一侧的下端螺纹连接有排水管12，该排水管12上串接有球阀。
30.通过采用上述技术方案，油水进入到油水分层箱1内部的时候，通过温控仪5控制加热器13工作，通过加热器13对油水进行加热，加热后的油和水由于密度的不同，油浮于水的上方，实现了油水的分层，此时再向油水分层箱1添加水，直至水的高度与水位线平齐，而高出水位线的油层通过排油管4排出，待油排净后，打开排水管12上的球阀，可将水排出，从而实现了油水分离处理。
31.本实施例中，所述的水位线3下方还设置有窥视镜2，该窥视镜2为钢化玻璃制成的圆盘状，嵌装在油水分层箱1的外侧，并通过密封垫密封连接。
32.具体一点的，窥视镜2的设置，方便了水位的观测，便于水的添加，以保证油能够顺利流出。
33.本实施例中，所述的油水分层箱1的顶部设置有便于翻转框8卡接的卡台9；所述的翻转框8的上方焊接有提手7；所述的油水分层箱1远离排水管12的一侧设置有接渣箱11；所述的接渣箱11的上方设置有接料斗10；所述的接料斗10焊接在油水分层箱1的外侧。
34.通过采用上述技术方案，抓住提手7向左上方翻转，留在翻转式滤渣网6上的食物残渣会通过接料斗10落入接渣箱11中，实现了食物残渣的统一收集，便于后期的集中处理。
35.本实施例中，所述的加热器13包括加热管131和翅片132；所述的翅片132设置有多个，均嵌装在加热管131。
36.通过采用上述技术方案，增加了加热管131、翅片132与油水的接触面积，从而实现了油水的快速升温。
37.本实用新型的工作原理是：在使用的时候，首先将翻转框8与油水分层箱1上方的卡台9卡接，此时翻转式滤渣网6位于油水分层箱1上端，将带有食物残渣的油水倒入至翻转式滤渣网6上的时候，翻转式滤渣网6会对食物残渣进行过滤，只允许油水的通过，从而实现了残渣的阻截，避免对设备产生阻塞；
38.油水进入到油水分层箱1内部的时候，通过温控仪5控制加热器13工作，通过加热器13对油水进行加热，加热后的油和水由于密度的不同，油浮于水的上方，实现了油水的分层，此时再向油水分层箱1添加水，直至水的高度与水位线平齐，而高出水位线的油层通过排油管4排出，待油排净后，打开排水管12上的球阀，可将水排出，从而实现了油水分离处理；
39.抓住提手7向左上方翻转，留在翻转式滤渣网6上的食物残渣会通过接料斗10落入接渣箱11中，实现了食物残渣的统一收集，便于后期的集中处理；
40.加热器13包括加热管131和翅片132；其中翅片132设置有多个，均嵌装在加热管131，增加了与油水的接触面积，从而实现了油水的快速升温。
41.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含
义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
42.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。