一种滤芯密封性检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及滤芯检测技术领域，具体为一种滤芯密封性检测装置。


背景技术：

2.滤芯是过滤行业的专业名词，为了净化原生态的资源和资源的再利用，而需要的净化设备，现在滤芯主要用在油过滤、空气过滤、水过滤等过滤行业，除去液体或者空气中少量固体颗粒的，可保护设备的正常工作或者空气的洁净，当流体进入置有一定规格滤网的滤芯后，其杂质被阻挡，而清洁的流物通过滤芯流出。
3.现有的滤芯在进行检测时，达到时向滤芯筒体内充气，并将其置于水中，若出现气泡则说明气密性不佳，在测试时需要将工件置于水中，操作不方便，针对上述情况，在现有的检测装置基础上进行技术创新。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种滤芯密封性检测装置，以解决上述背景技术中提出现有的滤芯在进行检测时，达到时向滤芯筒体内充气，并将其置于水中，若出现气泡则说明气密性不佳，在测试时需要将工件置于水中，操作不方便。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滤芯密封性检测装置，包括：
6.安装架，所述安装架的内壁设置有固定轴承，所述固定轴承的内部连接有连接杆，所述连接杆的上端固定有固定板，所述固定板的上表面设置有密封垫片，所述密封垫片的上表面连接有滤芯体，所述滤芯体的上方设置有活动板，所述活动板的上表面对称设置有两个驱动气缸，所述活动板的上端设置有安装管，所述安装架的上表面安装有驱动马达，所述驱动马达的输出轴连接有安装板，所述活动板和固定板的的外壁均设置有定位块。
7.优选的，所述固定板通过连接杆和固定轴承与安装架之间构成旋转结构，且滤芯体的下表面与密封垫片的上表面紧密贴合。
8.优选的，所述驱动气缸与安装板之间为螺钉连接，且活动板与驱动气缸之间构成伸缩结构，所述驱动马达与安装架之间为固定连接，且安装板与驱动马达之间构成旋转结构。
9.优选的，所述安装管还设有：
10.调节马达，其安装在所述安装管的上表面，所述调节马达的输出轴连接有丝杆，所述丝杆的下端连接有螺纹管，所述螺纹管的下表面安装有检测灯管。
11.优选的，所述调节马达与安装管之间为固定连接，且丝杆与调节马达之间构成旋转结构，并且螺纹管与丝杆之间为螺纹连接。
12.优选的，所述螺纹管还设有：
13.限位板，其设置在所述螺纹管的外表面，所述螺纹管的内部对称设置有两个导向杆。
14.优选的，所述限位板与螺纹管之间为一体固定结构，且导向杆贯穿至限位板的内部。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
16.1.该滤芯密封性检测装置通过安装架上设置的固定轴承，在连接杆的配合下，使得固定板能够进行转动，从而方便对滤芯体的角度进行调节，方便对滤芯体的全方位进行检测；通过设置的驱动气缸，能够带动活动板竖直运动，使得活动板和滤芯体的另一端接触，在定位块的配合下，从而对滤芯体进行限位，且设置的驱动马达能够带动安装板旋转，实现自动驱动滤芯体转动的效果，无需人工手动操作，方便使用；
17.2.该滤芯密封性检测装置通过设置的调节马达，能够带动丝杆旋转，使得丝杆螺纹连接的螺纹管能够进行竖直运动，从而带动检测灯管移动至滤芯体内部，检测灯管发出亮光，检测人员可以观看滤芯表面是否漏光来判断滤芯的密封性，无需工件置于水中，便于使用；
18.3.该滤芯密封性检测装置通过螺纹管上设置的限位板，在导向杆的配合下，能够起到导向的作用，可有效的降低螺纹管运动时发生偏移的情况。
附图说明
19.图1为本实用新型立体结构示意图；
20.图2为本实用新型安装架剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型活动板剖面结构示意图；
22.图4为本实用新型图3中a处局部放大示意图。
23.图中：1、安装架；2、固定轴承；3、连接杆；4、固定板；5、密封垫片；6、滤芯体；7、活动板；8、驱动气缸；9、安装管；10、驱动马达；11、安装板；12、调节马达；13、丝杆；14、螺纹管；15、检测灯管；16、定位块；17、限位板；18、导向杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.本实用新型通过改进在此提供一种滤芯密封性检测装置，如图1-图3所示，包括：安装架1，安装架1的内壁设置有固定轴承2，固定轴承2的内部连接有连接杆3，连接杆3的上端固定有固定板4，固定板4通过连接杆3和固定轴承2与安装架1之间构成旋转结构，固定板4的上表面设置有密封垫片5，密封垫片5的上表面连接有滤芯体6，滤芯体6的下表面与密封垫片5的上表面紧密贴合，通过安装架1上设置的固定轴承2，在连接杆3的配合下，使得固定板4能够进行转动，从而方便对滤芯体6的角度进行调节，方便对滤芯体6的全方位进行检测；滤芯体6的上方设置有活动板7，活动板7的上表面对称设置有两个驱动气缸8，活动板7与驱动气缸8之间构成伸缩结构，活动板7的上端设置有安装管9，安装架1的上表面安装有驱动马达10，驱动马达10与安装架1之间为固定连接，驱动马达10的输出轴连接有安装板11，驱动气缸8与安装板11之间为螺钉连接，且安装板11与驱动马达10之间构成旋转结构，
活动板7和固定板4的的外壁均设置有定位块16，通过设置的驱动气缸8，能够带动活动板7竖直运动，使得活动板7和滤芯体6的另一端接触，在定位块16的配合下，从而对滤芯体6进行限位，且设置的驱动马达10能够带动安装板11旋转，实现自动驱动滤芯体6转动的效果，无需人工手动操作，方便使用。
26.本实用新型通过改进在此提供一种滤芯密封性检测装置，如图2-图4所示，包括：调节马达12，其安装在安装管9的上表面，调节马达12与安装管9之间为固定连接，调节马达12的输出轴连接有丝杆13，丝杆13与调节马达12之间构成旋转结构，丝杆13的下端连接有螺纹管14，螺纹管14与丝杆13之间为螺纹连接，螺纹管14的下表面安装有检测灯管15，通过设置的调节马达12，能够带动丝杆13旋转，使得丝杆13螺纹连接的螺纹管14能够进行竖直运动，从而带动检测灯管15移动至滤芯体6内部，检测灯管15发出亮光，检测人员可以观看滤芯表面是否漏光来判断滤芯的密封性，无需工件置于水中，便于使用；限位板17，其设置在螺纹管14的外表面，限位板17与螺纹管14之间为一体固定结构，螺纹管14的内部对称设置有两个导向杆18，导向杆18贯穿至限位板17的内部，通过螺纹管14上设置的限位板17，在导向杆18的配合下，能够起到导向的作用，可有效的降低螺纹管14运动时发生偏移的情况。
27.该滤芯密封性检测装置的工作原理：在使用该滤芯密封性检测装置前，先将安装架1放置到合适的位置，通过固定板4上设置的定位块16，将滤芯体6的一端对定位块16，然后放置到固定板4上，设置的密封垫片5能够起到一定的密封作用，通过安装板11上设置的驱动气缸8，能够带动活动板7进行竖直运动，使得活动板7上的定位块16和滤芯体6的另一端进行连接，且活动板7上设置的密封垫片5能够进一步的提高密封效果，需要进行检测时，通过安装管9上设置的驱动马达10，能够带动丝杆13旋转，在限位板17和导向杆18的配合下，使得丝杆13螺纹连接的螺纹管14能够进行竖直运动，从而使得螺纹管14带动检测灯管15进行竖直运动，使得检测灯管15移动至滤芯体6的内部，然后打开检测灯管15，使得检测人员可以观看滤芯表面是否漏光来判断滤芯的密封性，该装置使用方便，能够提高检测效率，且无需将工件置于水中，通过安装架1上设置的调节马达12，能够带动安装板11进行旋转，通过固定板4上设置的连接杆3，在固定轴承2的配合下，使得固定板4能够进行转动，从而使得安装板11转动时，带动滤芯体6进行旋转，方便对滤芯体6全方位进行检测，提高实用性。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。