一种安装辅助工具的制作方法

1.本实用新型涉及建筑机电安装设备技术领域，具体涉及一种安装辅助工具。


背景技术：

2.建筑机电安装工程包括电气工程技术、自动控制与仪表、给排水、机械设备安装、容器的安装、供热通风与空调工程、建筑智能化工程、消防工程、设备及管道防腐蚀与绝热技术等。辅助工具指的是辅助进行某项任务、某项操作或某件事时所需要使用的工具,在各个施工过程中，会用到多种辅助工具，便于工人的施工。
3.在电气施工过程中，往往导线都是通过线管的，在工人连接导线时，就会先拉住导线的头部，然后使劲将线管中的导线拉出来一部分，由于导线在线管中弯弯曲曲，不便于拉动，就会导致工人使出很大的力气，增大了工人的劳动强度，由于导线比较细，长时间拉动，会导致工人的手部受伤害，所以我们设计了一种安装辅助工具来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
5.一种安装辅助工具，包括手持杆，所述手持杆的端部内侧设置有驱动机构，所述手持杆的端部设置有外壳，所述外壳上设置有收卷机构，所述驱动机构作用于所述收卷机构，所述收卷机构的输出端连接有固定块，所述固定块上构造有用于卡接导线头部的通孔，所述固定块上设置有夹持机构，所述夹持机构用于将线管内的导线的头部抵触在所述通孔内部以形成对导线的卡接，所述驱动机构用于驱动所述收卷机构转动以使得所述收卷机构的输出端拉出线管内的导线。
6.进一步地，所述驱动机构包括安装在所述手持杆内的电机，所述电机的输出轴连接有轴杆，所述轴杆轴承连接在所述外壳上。
7.进一步地，所述收卷机构包括固定套设在所述轴杆上的圆盘，所述圆盘上设置有输出绳，所述外壳上构造有出口，所述固定块连接在所述输出绳上。
8.进一步地，所述夹持机构包括螺纹连接在所述固定块上的螺纹杆，所述螺纹杆螺纹贯穿所述固定块，所述螺纹杆的端部轴承连接有与所述通孔相适配的弧形板。
9.进一步地，所述通孔与所述弧形板上构造有防滑纹。
10.进一步地，所述外壳上位于所述出口处设置有定滑轮，所述定滑轮设置有两个，所述输出绳经过所述定滑轮。
11.本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型在使用时，拉动收卷机构的输出端使其伸长至合理长度，将线管中露出头部的导线插入通孔中，利用夹持机构夹住导线的头部，拿取手持杆，启动驱动机构，缓慢驱动收卷机构运动，使得收卷机构的输出端收缩，从而使得导线从线管中拉出至合理长度，释放夹持机构，取下装置，综上所述，我们设计的一种安装辅助工具，利用机械结构代替人工牵引，便于工人拉动导线，减小工人的劳动强度，工人间接与导线接触，且无需使劲拉
动，只需调整装置的方向，降低对工人手部的受伤。
附图说明
13.图1是本实用新型的立体结构实体图；
14.图2是本实用新型的爆炸图；
15.图3是本实用新型的部分结构实体图；
16.图4是本实用新型的夹持机构的结构实体图。
17.附图标记：1、手持杆；2、驱动机构；201、电机；202、轴杆；3、外壳；301、定滑轮；4、收卷机构；401、圆盘；402、输出绳；403、出口；5、固定块；6、通孔；7、夹持机构；701、螺纹杆；702、弧形板；8、防滑纹。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
19.如图1、图2和图3所示，包括手持杆1，手持杆1的长度与手部适配，手持杆1的端部内侧设置有驱动机构2，手持杆1的端部内部中空，手持杆1的端部设置有外壳3，外壳3上设置有收卷机构4，驱动机构2作用于收卷机构4，收卷机构4的输出端连接有固定块5，固定块5上构造有用于卡接导线头部的通孔6，固定块5上设置有夹持机构7，夹持机构7用于将线管内的导线的头部抵触在通孔6内部以形成对导线的卡接，驱动机构2用于驱动收卷机构4转动以使得收卷机构4的输出端拉出线管内的导线，在一些实施例中，在使用时，拉动收卷机构4的输出端使其伸长至合理长度，将线管中露出头部的导线插入通孔6中，利用夹持机构7夹住导线的头部，拿取手持杆1，启动驱动机构2，缓慢驱动收卷机构4运动，使得收卷机构4的输出端收缩，从而使得导线从线管中拉出至合理长度，释放夹持机构7，取下装置，综上，我们设计的一种安装辅助工具，利用机械结构代替人工牵引，便于工人拉动导线，减小工人的劳动强度，工人间接与导线接触，且无需使劲拉动，只需调整装置的方向，降低对工人手部的受伤。
20.如图2所示，驱动机构2包括安装在手持杆1内的电机201，电机201的输出轴连接有轴杆202，轴杆202轴承连接在外壳3上，电机201的输出轴及轴杆202均沿着手持杆1的长度方向设置，在一些实施例中，启动电机201，电机201的输出轴转动，由于轴杆202轴承连接在外壳3上，带动轴杆202转动，使得收卷机构4运动，驱动机构2的设置利用电机201作为驱动源代替人工拉动，无需工人直接接触导线，降低工人使出的力气，减小工人的劳动强度。
21.如图2所示，收卷机构4包括固定套设在轴杆202上的圆盘401，圆盘401设置在轴杆202的中心处且垂直于轴杆202设置，圆盘401上设置有输出绳402，输出绳402绕着圆盘401，外壳3上构造有出口403，输出绳402经过出口403，固定块5连接在输出绳402上，在一些实施例中，当拉出导线时，先将输出绳402经过出口403拉出一段距离，利用夹持机构7卡接导线的头部，电机201带动轴杆202转动，使圆盘401转动，圆盘401带动输出绳402收缩，输出绳402经过出口403，从而拉动线管内的导线，收卷机构4的设置利用输出绳402的收缩来拉动线管中的导线，输出绳402的设置可以调整装置的长度，来适应拉出导线的长度，利于工人的调节。
22.如图1、图3和图4所示，夹持机构7包括螺纹连接在固定块5上的螺纹杆701，螺纹杆701螺纹贯穿固定块5，螺纹杆701垂直于固定块5设置，螺纹杆701的端部轴承连接有与通孔6相适配的弧形板702，在一些实施例中，将导线穿过通孔6，转动螺纹杆701，使得弧形板702运动，当导线、弧形板702及通孔6三者紧密贴合时，形成对导线的夹持，当释放时，反向转动螺纹杆701，使得弧形板702与通孔6脱离，使导线释放，夹持机构7的设置利于对导线的头部进行夹持，使得导线与输出绳402之间建立联系，利于拉动，且在不用时，利于对导线进行释放，利于工人的操作，节省时间，提高工人的效率。
23.如图3和图4所示，通孔6与弧形板702上构造有防滑纹8，防滑纹8构造在弧形板702及通孔6的凹面，在一些实施例中，通孔6及弧形板702的防滑纹8与导线接触，防滑纹8的设置增大导线与通孔6及导线与弧形板702之间的摩擦，利于对导线的卡紧，提高装置的稳定性，减小导线滑落的可能。
24.如图1和图2所示，外壳3上位于出口403处设置有定滑轮301，定滑轮301设置有两个，定滑轮301对称设置，输出绳402经过定滑轮301，输出绳402位于两个定滑轮301之间，在一些实施例中，输出绳402滑动时，两个定滑轮301配合限制输出绳402的运动，定滑轮301的设置利于输出绳402的滑动，可限制输出绳402的滑动方向，防止输出绳402偏离方向，提高装置的稳定性，同时可以卡接固定块5，防止固定块5从出口403进入外壳3内。
25.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。