一种瓶口瓶盖配合结构及应用其的细胞培养瓶的制作方法

1.本实用新型涉及细胞培养瓶技术领域，尤其涉及一种瓶口瓶盖配合结构及应用其的细胞培养瓶。


背景技术：

2.现有的细胞培养瓶，主要包括瓶身、瓶口和瓶盖，瓶盖与瓶口之间一般都是通过内外螺纹进行连接。
3.中国专利cn201220560568.5公开了一种透气的细胞培养瓶的瓶口瓶盖结构，包括瓶口、瓶盖，所述瓶盖的顶部为带透气孔的透气盖，所述瓶口设置有外螺纹，所述瓶盖设置有内螺纹，所述瓶盖螺纹套装于所述瓶口，所述瓶口的上端部外环面均布有三处凸起，所述瓶盖的内螺纹的对应环面的靠近透气盖的处均布有三处卡口，所述透气盖的上表面对应于其中一处卡口位置设置有三角箭头标志，所述瓶口的三处凸起对应卡扣于所述瓶盖的三处卡口内，所述瓶盖的透气盖的内表面铺装有透气盖滤膜。
4.然而现有技术方案都是采用连续的螺纹结构，瓶口与瓶盖旋合时，需要旋转一圈以上，才能将两者完全旋紧，费时费力；此外，旋合后瓶口与瓶盖之间紧配度和密封性不佳，不利于无菌细胞培养的使用需要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种瓶口瓶盖配合结构及应用其的细胞培养瓶，通过在瓶盖和瓶口上间隔阵列设置若干组锁紧单元，转动盖合时只需各组锁紧单元内部的锁紧轨迹和锁紧扣完成锁紧即可实现瓶口与瓶盖之间的完全盖合，旋合所需的转动角度小，更无须转动一圈以上，从而实现瓶口与瓶盖的快速旋合，并通过设计锁紧轨迹的形状，实现锁止状态时瓶口与瓶盖相互紧配，结构稳定不会晃动，解决了现有技术中存在的连续螺纹所需转动角度大、十分费力等技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种瓶口瓶盖配合结构，包括：瓶口，以及瓶盖，所述瓶盖的内环面上和瓶口的外环面上设置有相互配合的锁紧结构；所述锁紧结构由若干组环形间隔阵列的锁紧单元组成，所述瓶口与瓶盖相对转动至各组所述锁紧单元完成内部锁紧时，瓶口与瓶盖之间完全盖合。
8.作为优选，所述锁紧单元包括：锁紧轨迹，所述锁紧轨迹设置于所述瓶盖上，以及锁紧扣，所述锁紧扣设置于所述瓶口上且与所述锁紧轨迹上下对应设置；所述瓶口与瓶盖相对转动时，所述锁紧扣进入锁紧轨迹并在该锁紧轨迹的导向作用下向着所述瓶盖的盖端面方向移动，以进行转动锁紧，并最终受到该锁紧轨迹的限位而提示转动锁紧的终点。
9.作为优选，所述锁紧轨迹设置为条状凸起结构，所述锁紧扣设置为点状凸起结构，所述锁紧扣抵触于所述锁紧轨迹靠近所述盖端面的一侧上进行移动。
10.作为优选，所述锁紧轨迹包括：依次连接的锁紧段以及锁止段，两者呈倾斜方向一
致且倾斜角度不同的折线形状：所述锁紧段远离所述锁止段的一端向着所述瓶盖的盖底面的方向倾斜且所述锁止段远离所述锁紧段的一端向着所述盖端面的方向倾斜，所述锁止段的倾斜角度大于所述锁紧段的倾斜角度；所述锁紧扣在所述锁紧段的导向作用下进行转动锁紧，转动至受到所述锁止段的抵触限位时，所述锁紧单元完成内部锁紧。
11.作为优选，所述锁紧单元完成内部锁紧时，所述瓶口的口端面与所述盖端面的内侧面相抵触，即瓶口与瓶盖之间完全盖合。
12.作为优选，所述锁紧轨迹还包括：导入段，所述导入段、锁紧段以及锁止段依次连接，所述导入段远离所述锁紧段的一端向着所述盖底面的方向倾斜，所述导入段的倾斜角度大于所述锁紧段的倾斜角度；所述锁紧扣在所述导入段的导向作用下进入所述锁紧段。
13.作为优选，所述锁紧扣设置为类梯形的凸起结构。
14.作为优选，所述锁紧单元设置至少两组。
15.作为优选，所述锁紧单元设置为四组。
16.本实用新型还提供一种细胞培养瓶，包括：瓶体，以及如上述任一所述的瓶口瓶盖配合结构，所述瓶口与所述瓶体连通设置，所述瓶盖与所述瓶口密封盖合。
17.作为优选，所述瓶盖上盖端面的内侧面上凸出环设有挡圈，所述挡圈与瓶盖之间形成环槽空间，所述瓶口与瓶盖盖合时，瓶口卡设于所述环槽空间内。
18.本实用新型的有益效果在于：
19.（1）本实用新型通过在瓶盖和瓶口上间隔阵列设置若干组锁紧单元，转动盖合时只需各组锁紧单元内部的锁紧轨迹和锁紧扣完成锁紧即可实现瓶口与瓶盖之间的完全盖合，旋合所需的转动角度小，无须转动一圈以上，从而实现瓶口与瓶盖的快速旋合，省时省力；
20.（2）本实用新型通过将锁紧轨迹设计为同倾斜方向的多段折线结构，锁紧扣由大幅度倾斜的导入段导向进入锁紧段，由小幅度倾斜的锁紧段限位导向而向着盖端面的方向平稳挤压并与锁紧段逐渐抵紧，直至受锁止段抵触限位而到达锁紧终点，实现快速导入、平稳锁紧以及有效锁止，并通过锁紧扣与盖内环面的抵触作用以及锁紧扣与锁紧轨迹的抵紧作用，实现锁止状态时瓶口与瓶盖径向和轴向的完全紧配，结构稳定不会晃动，旋合紧配度佳；
21.（3）本实用新型通过匹配设计锁紧轨迹与盖端面之间的距离以及锁紧扣与口端面之间的距离，实现锁紧单元完成内部锁紧时，口端面与盖端面的内侧面相抵紧，即瓶口与瓶盖之间的完全盖合，结构设计巧妙，密封效果佳。
附图说明
22.图1为实施例三中细胞培养瓶的整体结构侧视图；
23.图2为实施例三中的细胞培养瓶从图1中a处剖视后的结构示意图；
24.图3为本实用新型中瓶盖的结构示意图一；
25.图4为本实用新型中瓶盖的结构示意图二；
26.图5为实施例三中细胞培养瓶的瓶身结构示意图；
27.图6为图5中d处放大图；
28.图7为图2中b处放大图；
29.图8为图1中c处剖视后瓶口瓶盖配合结构处的示意图。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
ꢀ“
右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
“ꢀ
顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、
ꢀ“
第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
32.实施例一
33.如图1所示，一种瓶口瓶盖配合结构，包括：瓶口1，以及瓶盖2，如图2所示，所述瓶盖2的内环面上和瓶口1的外环面上设置有相互配合的锁紧结构3；所述锁紧结构3由若干组环形间隔阵列的锁紧单元组成，所述瓶口1与瓶盖2相对转动至各组所述锁紧单元完成内部锁紧时，瓶口1与瓶盖2之间完全盖合。
34.作为优选，所述锁紧单元设置至少两组。
35.在本实施例中，所述锁紧单元设置为四组。
36.作为优选，如图3-4所示，所述锁紧单元包括：锁紧轨迹5，所述锁紧轨迹5设置于所述瓶盖2上，以及锁紧扣6，如图5-6所示，所述锁紧扣6设置于所述瓶口1上且与所述锁紧轨迹5上下对应设置；所述瓶口1与瓶盖2相对转动时，所述锁紧扣6进入锁紧轨迹5并在该锁紧轨迹5的导向作用下向着所述瓶盖2的盖端面20方向移动，以进行转动锁紧，并最终受到该锁紧轨迹5的限位而提示转动锁紧的终点。
37.在本实施例中，在瓶盖2的内环面上间隔阵列设置若干组锁紧轨迹5，相匹配的，在瓶口1的外环面上间隔阵列设置与锁紧轨迹5上下一一匹配的锁紧扣6，转动旋合时，只需完成各组锁紧单元内部的锁紧轨迹5和锁紧扣6的锁紧即可实现瓶口1与瓶盖2之间的完全盖合，旋合所需的转动角度小，如本实施例中设置四组锁紧单元时，旋合所需的转动角度大约为90
°
，更无须转动一圈以上，从而实现快速旋合，更加省时省力。
38.作为优选，所述锁紧轨迹5设置为条状凸起结构，所述锁紧扣6设置为点状凸起结构，所述锁紧扣6抵触于所述锁紧轨迹5靠近所述盖端面20的一侧上进行移动。
39.作为优选，如图4所示，所述锁紧轨迹5包括：依次连接的导入段51、锁紧段52以及锁止段53，三者呈倾斜方向一致且倾斜角度不同的折线形状：所述导入段51远离所述锁紧段52的一端向着所述瓶盖2的盖底面21的方向倾斜且所述锁止段53远离所述锁紧段52的一端向着所述盖端面20的方向倾斜，所述导入段51和锁止段53的倾斜角度大于所述锁紧段52
的倾斜角度。
40.在本实施例中，通过将锁紧轨迹5设计为同倾斜方向的三段折线结构，且锁紧段52设置为平稳倾斜的结构，导入段51和锁止段53相对于锁紧段52设置为大幅度倾斜的结构。转动旋合动作过程为：锁紧扣6快速进入导入段51并在其导向作用下快速进入锁紧段52，在锁紧段52，锁紧扣6抵触着锁紧段52一侧而受到锁紧段52的限位导向，从而向着盖端面20的方向平稳挤压并与锁紧段52逐渐抵紧，直至受锁止段53的抵触限位而到达锁紧终点，即完成上述所述的“锁紧单元完成内部锁紧”。如图3-4标出了转动旋合动作过程中锁紧扣6的移动轨迹，图7示出处于“锁紧单元完成内部锁紧”时的状态示意图。
41.值得说明的是，通过尺寸设计，锁紧扣6与瓶盖2的内环面相互抵触配合，实现锁止状态时瓶口1与瓶盖2在径向方向上的相互紧配限位，配合锁紧扣6与锁紧轨迹5的抵紧作用，实现锁止状态时瓶口1与瓶盖2在轴向方向上的相互紧配限位，旋合紧配度佳，结构稳定不会晃动。
42.实施例二
43.本实施例与上述实施例中相同或相应的部件采用与上述实施例相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与上述实施例的区别点。该实施例与上述实施例的不同之处在于：
44.作为优选，如图8所示，所述锁紧单元完成内部锁紧时，所述瓶口1的口端面10与所述盖端面20的内侧面201相抵触，即完成上述所述的“瓶口1与瓶盖2之间完全盖合”。
45.在本实施例中，通过匹配设计锁紧轨迹5与盖端面20之间的距离以及锁紧扣6与口端面10之间的距离，实现锁紧单元完成内部锁紧时，口端面10与盖端面20的内侧面201相抵紧，即瓶口与瓶盖之间的完全盖合，结构设计巧妙，密封效果佳。
46.作为优选，如图6所示，所述锁紧扣6设置为类梯形的凸起结构，其端部为平面结构，能够更加稳定地与锁紧轨迹5相抵触，避免旋转过程脱离锁紧轨迹5的限位，且能够更加稳定地与瓶盖2的内环面相抵触，避免晃动不稳。
47.实施例三
48.本实施例与上述实施例中相同或相应的部件采用与上述实施例相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与上述实施例的区别点。该实施例与上述实施例的不同之处在于：
49.一种细胞培养瓶，如图1所示，包括：瓶体7，以及如实施例一所述的瓶口瓶盖配合结构，所述瓶口1与所述瓶体7连通设置，所述瓶盖2与所述瓶口1密封盖合。
50.作为优选，如图4所示，所述瓶盖2上盖端面20的内侧面201上凸出环设有挡圈22，所述挡圈22与瓶盖2之间形成环槽空间23，所述瓶口1与瓶盖2盖合时，瓶口1卡设于所述环槽空间23内，提高密封效果，防止污染培养瓶内部空间。
51.此外，如图3所示，所述瓶盖2的盖端面20上开设有通气孔24，并在所述内侧面201上设置有覆盖通气孔24的透气滤膜（图中未示出）。
52.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。