一种缠绕式螺旋换热器的制作方法

1.本实用新型属于螺旋换热器技术领域，特别是涉及一种缠绕式螺旋换热器。


背景技术：

2.换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等；
3.现有的螺旋换热器，安装不够便捷，且安装位置较为单一，不能够很好的根据安装需求进行调整，进而降低了适用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种缠绕式螺旋换热器，以解决现有的问题：现有的螺旋换热器，安装不够便捷，且安装位置较为单一，不能够很好的根据安装需求进行调整，进而降低了适用性。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种缠绕式螺旋换热器，包括螺旋换热器主体，所述螺旋换热器主体的内部安装有用于换热的螺旋换热管，所述螺旋换热器主体的一端安装有安装板，用于螺旋换热器主体与外界进行安装；
6.所述螺旋换热器主体的外侧安装有调节机构，用于调节安装板的位置；
7.所述调节机构的一端还安装有移动机构，用于移动安装板的位置。
8.进一步地，所述调节机构包括齿轮，所述螺旋换热器主体的外侧固定有齿轮，所述螺旋换热器主体的外侧且位于齿轮的底部还转动连接有旋转管，所述旋转管的一端固定有弧形固定板，所述弧形固定板的内部滑动连接有竖向滑杆，所述竖向滑杆的顶部固定有移动卡块，所述移动卡块与齿轮间隙配合，所述竖向滑杆的底部固定有圆形拉块，所述弧形固定板与圆形拉块之间且位于竖向滑杆的外侧还设置有刚性弹簧。
9.进一步地，所述螺旋换热器主体的外侧固定有圆形块，所述旋转管的内部开设有与圆形快间隙配合的圆形槽，所述螺旋换热器主体与旋转管之间通过圆形块与圆形槽的配合转动连接。
10.进一步地，所述刚性弹簧的顶部与弧形固定板以及刚性弹簧的底部与圆形拉块均通过焊接连接。
11.进一步地，所述移动机构包括横向固定板，所述旋转管的一端固定有横向固定板，所述旋转管的一端且位于横向固定板的一端固定有矩形安装块，所述矩形安装块的内部滑动连接有矩形滑块，所述矩形滑块的一端与安装板固定连接；
12.所述横向固定板的内部螺纹连接有横向螺纹杆，所述横向螺纹杆的一侧滑动连接有横向旋转杆，所述横向旋转杆的一端固定有第一矩形转动杆，所述第一矩形转动杆的一端转动连接有第二矩形转动杆，所述第二矩形转动杆的一端与安装板转动连接。
13.进一步地，所述矩形安装块的内部开设有矩形槽，所述矩形滑块靠近矩形安装块
的一端固定有与矩形槽适配的矩形滑板，所述矩形安装块与矩形滑块之间通过矩形滑板与矩形槽的配合滑动连接。
14.进一步地，所述横向旋转杆的内部开设有竖向槽，所述横向螺纹杆靠近横向旋转杆的一端开设有与竖向槽适配的竖向块，所述横向旋转杆与横向螺纹杆之间通过竖向槽与竖向块的配合滑动连接。
15.进一步地，所述横向旋转杆的一端与矩形安装块通过轴承转动连接，所述横向螺纹杆远离横向旋转杆的一端固定有旋转阀。
16.本实用新型具有以下有益效果：
17.1、本实用新型通过调节机构，用于调节安装板的位置，以适应不同的安装需求，提高了本装置的适用性。
18.2、本实用新型通过移动机构，能够移动安装板的位置，进一步提高了本装置的适用性，以适应不同距离的安装需求。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型整体的结构示意图；
21.图2为本实用新型螺旋换热器主体内部的结构剖视图；
22.图3为本实用新型调节机构的结构示意图；
23.图4为本实用新型矩形安装块内部的结构剖视图；
24.图5为本实用新型横向旋转杆内部的结构剖视图。
25.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
26.1、螺旋换热器主体；2、安装板；3、齿轮；4、螺旋换热管；5、旋转管；51、圆形槽；6、移动卡块；7、弧形固定板；8、竖向滑杆；9、刚性弹簧；10、圆形拉块；11、矩形滑块；12、矩形滑板；13、矩形安装块；14、横向固定板；15、旋转阀；16、横向螺纹杆；17、横向旋转杆；18、第一矩形转动杆；19、第二矩形转动杆。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-5所示，本实用新型为一种缠绕式螺旋换热器，包括螺旋换热器主体1，螺旋换热器主体1的内部安装有用于换热的螺旋换热管4，螺旋换热器主体1的一端安装有安装板2，用于螺旋换热器主体1与外界进行安装；
29.螺旋换热器主体1的外侧安装有调节机构，用于调节安装板2的位置；
30.调节机构包括齿轮3，螺旋换热器主体1的外侧固定有齿轮3，螺旋换热器主体1的
外侧且位于齿轮3的底部还转动连接有旋转管5，螺旋换热器主体1的外侧固定有圆形块，旋转管5的内部开设有与圆形快间隙配合的圆形槽51，螺旋换热器主体1与旋转管5之间通过圆形块与圆形槽51的配合转动连接，使得旋转管5与螺旋换热器主体1之间通过圆形块以及圆形槽51的配合进行转动连接；
31.旋转管5的一端固定有弧形固定板7，弧形固定板7的内部滑动连接有竖向滑杆8，竖向滑杆8的顶部固定有移动卡块6，移动卡块6与齿轮3间隙配合，竖向滑杆8的底部固定有圆形拉块10，弧形固定板7与圆形拉块10之间且位于竖向滑杆8的外侧还设置有刚性弹簧9，刚性弹簧9的顶部与弧形固定板7以及刚性弹簧9的底部与圆形拉块10均通过焊接连接，能够更好的进行固定刚性弹簧9；
32.在此，需要调节安装板2的位置时，向远离弧形固定板7的方向进行拉动圆形拉块10，圆形拉块10的移动使得移动卡块6能够得到下移，移动卡块6的移动解除了对旋转管5的限制，使得旋转管5能够在螺旋换热器主体1的外侧进行转动，此时刚性弹簧9为受力收缩状态，当安装板2调节到指定位置时，松开对圆形拉块10的拉动，此时刚性弹簧9的弹性特征使得移动卡块6能够向上移动，并于齿轮3为间隙配合，以限制旋转管5在螺旋换热器主体1外侧的转动；
33.通过调节机构，用于调节安装板2的位置，以适应不同的安装需求，提高了本装置的适用性。
34.调节机构的一端还安装有移动机构，用于移动安装板2的位置，移动机构包括横向固定板14，旋转管5的一端固定有横向固定板14，旋转管5的一端且位于横向固定板14的一端固定有矩形安装块13，矩形安装块13的内部滑动连接有矩形滑块11，矩形安装块13的内部开设有矩形槽，矩形滑块11靠近矩形安装块13的一端固定有与矩形槽适配的矩形滑板12，矩形安装块13与矩形滑块11之间通过矩形滑板12与矩形槽的配合滑动连接，使得矩形滑板12能够在矩形安装块13的内部进行滑动；
35.矩形滑块11的一端与安装板2固定连接；
36.横向固定板14的内部螺纹连接有横向螺纹杆16，横向螺纹杆16的一侧滑动连接有横向旋转杆17，横向旋转杆17的内部开设有竖向槽，横向螺纹杆16靠近横向旋转杆17的一端开设有与竖向槽适配的竖向块，横向旋转杆17与横向螺纹杆16之间通过竖向槽与竖向块的配合滑动连接，使得横向螺纹杆16在旋转的过程中，能够带动横向旋转杆17进行旋转；
37.横向旋转杆17的一端固定有第一矩形转动杆18，第一矩形转动杆18的一端转动连接有第二矩形转动杆19，第二矩形转动杆19的一端与安装板2转动连接；
38.横向旋转杆17的一端与矩形安装块13通过轴承转动连接，横向螺纹杆16远离横向旋转杆17的一端固定有旋转阀15，使得横向旋转杆17的一端能够在矩形安装块13的外侧进行转动；
39.在此，需要调节安装板2的位置时，旋转横向螺纹杆16使得横向旋转杆17旋转的同时，横向螺纹杆16能够朝向横向旋转杆17进行移动，横向旋转杆17的旋转通过第一矩形转动杆18以及第二矩形转动杆19使得安装板2能够得到移动，安装板2的移动受到了矩形安装块13与矩形滑块11限制，进而使得安装板2的移动轨迹为横向移动。
40.通过移动机构，能够移动安装板2的位置，进一步提高了本装置的适用性，以适应不同距离的安装需求。
41.本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
42.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。