一种蒸汽回收回输热交换装置的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉辅助设备技术领域，具体为一种蒸汽回收回输热交换装置。


背景技术：

2.根据压力和温度对各种蒸汽的分类有饱和蒸汽和过热蒸汽，蒸汽主要用途有加热和加湿，还可以产生动力。
3.在锅炉设备上，其工作时会产生大量的蒸汽，因此，常需要用到蒸汽回收再利用设备，目前市面上的蒸汽回收再利用设备在使用过程中，一般是将蒸汽通入热交换设备中，使其进行热交换，蒸汽在进行热交换后，其温度还未完全降下，然后直接排出，未能完全进行热交换，导致蒸汽的利用率较差。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种蒸汽回收回输热交换装置，解决了背景技术中提出的问题。
5.一种蒸汽回收回输热交换装置，包括热交换水箱、蒸汽回收组件和过滤箱，所述热交换水箱的内部设有蒸汽回收组件，所述热交换水箱外部左侧设有二次冷凝组件，所述二次冷凝组件与所述蒸汽回收组件相连接，所述热交换水箱的外部右侧设有过滤箱，所述过滤箱与所述蒸汽回收组件相连，所述过滤箱内部设有过滤网，所述过滤网通过固定机构与所述过滤箱固定连接；
6.所述蒸汽回收组件包括与热交换水箱右侧顶部固定连接的进气管，所述进气管的左侧连通有位于热交换水箱内部的螺旋管，螺旋管的左端连通有蒸汽出管，所述蒸汽出管的左端连通有风机，所述风机的输出端连通有循环管，所述循环管的底部固定连接有出气头，所述循环管上固定连接有两个控制阀；
7.所述螺旋管顶部设置有喷淋管，喷淋管的底部均匀分布有喷头，热交换水箱外部一侧的底部设有水泵，所述水泵上连接有水管，所述水管的一端连接到热交换水箱的底部，水管的另一端与喷淋管相互连接。
8.进一步地，所述循环管远离出气头的一端与进气管的顶部相连通。
9.进一步地，两个所述控制阀分别位于循环管与风机输出端连接处的上下两端。
10.进一步地，所述固定机构包括安装块，所述过滤箱的内部设有过滤网，所述过滤网的两端对称固定连接有安装块，所述安装块的内部设有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有卡块，所述过滤箱的内壁开设有与所述卡块相配合的卡槽，所述过滤箱的顶部连接有进气管，所述过滤箱底部侧壁上设有入气管。
11.进一步地，所述二次冷凝组件包括与出气头底部固定连接的连接管，所述连接管的底部固定连接有冷凝水箱，所述冷凝水箱的内部固定连接有弯曲管，所述冷凝水箱的底部固定连接有出气管。
12.进一步地，所述弯曲管的顶部与连接管的底部相连通，所述弯曲管的底部与出气
管的顶部相连通。
13.进一步地，所述出气管呈l形，且出气管远离冷凝水箱的一端贯穿至热交换水箱的内部。
14.本实用新型备以下有益效果：本实用新型通过在热交换水箱上设置有蒸汽回收组件，当蒸汽进入到蒸汽回收组件后，可对热交换水箱内的水进行加热，同时蒸汽可进行循环，提高其利用率，避免其直接排出，提高回收再利用效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的过滤箱具体结构放大示意图；
17.图3为本实用新型的二次冷凝组件具体结构放大示意图。
18.其中，1-热交换水箱，2-蒸汽回收组件，2-1-进气管，2-2-螺旋管，2-3
‑ꢀ
蒸汽出管，2-4-风机，2-5-循环管，2-6-出气头，2-7-控制阀，3-过滤箱， 3-1-过滤网，3-2-入气管，4-二次冷凝组件，4-1-连接管，4-2-冷凝水箱， 4-3-弯曲管，4-4-出气管，5-固定机构，5-1-安装块，5-2-弹簧，5-3-卡块， 6-喷淋管，7-喷头，8-水泵，9-水管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.一种蒸汽回收回输热交换装置，包括热交换水箱1、蒸汽回收组件2和过滤箱3，所述热交换水箱1的内部设有蒸汽回收组件2，所述热交换水箱1外部左侧设有二次冷凝组件4，所述二次冷凝组件4与所述蒸汽回收组件2相连接，所述热交换水箱1的外部右侧设有过滤箱3，所述过滤箱3与所述蒸汽回收组件2相连，所述过滤箱3内部设有过滤网3-1，所述过滤网3-1通过固定机构5与所述过滤箱3固定连接；
21.所述蒸汽回收组件2包括与热交换水箱1右侧顶部固定连接的进气管 2-1，所述进气管2-1的左侧连通有位于热交换水箱1内部的螺旋管2-2，螺旋管2-2的左端连通有蒸汽出管2-3，所述蒸汽出管2-3的左端连通有风机 2-4，所述风机2-4的输出端连通有循环管2-5，所述循环管2-5的底部固定连接有出气头2-6，所述循环管2-5上固定连接有两个控制阀2-7；
22.所述螺旋管2-2顶部设置有喷淋管6，喷淋管6的底部均匀分布有喷头7，热交换水箱1外部一侧的底部设有水泵8，所述水泵8上连接有水管9，所述水管9的一端连接到热交换水箱1的底部，水管9的另一端与喷淋管6相互连接。
23.具体而言，所述循环管2-5远离出气头2-6的一端与进气管2-1的顶部相连通。
24.具体而言，两个所述控制阀2-7分别位于循环管2-5与风机2-4输出端连接处的上下两端。
25.具体而言，所述固定机构5包括安装块5-1，所述过滤箱3的内部设有过滤网3-1，所述过滤网3-1的两端对称固定连接有安装块5-1，所述安装块5-1 的内部设有弹簧5-2，所述
弹簧5-2的一端固定连接有卡块5-3，所述过滤箱 3的内壁开设有与所述卡块5-3相配合的卡槽，所述过滤箱3的顶部连接有进气管2-1，所述过滤箱底部侧壁上设有入气管3-2。
26.具体而言，所述二次冷凝组件4包括与出气头2-6底部固定连接的连接管4-1，所述连接管4-1的底部固定连接有冷凝水箱4-2，所述冷凝水箱4-2 的内部固定连接有弯曲管4-3，所述冷凝水箱4-2的底部固定连接有出气管 4-4。
27.具体而言，所述弯曲管4-3的顶部与连接管4-1的底部相连通，所述弯曲管4-3的底部与出气管4-4的顶部相连通。
28.具体而言，所述出气管4-4呈l形，且出气管4-4远离冷凝水箱4-2的一端贯穿至热交换水箱1的内部。
29.参见图1，图1介绍了本实用新型的整体结构，包括热交换水箱1、蒸汽回收组件2和过滤箱3，所述热交换水箱1的内部设有蒸汽回收组件2，所述热交换水箱1外部左侧设有二次冷凝组件4，所述二次冷凝组件4与所述蒸汽回收组件2相连接，所述热交换水箱1的外部右侧设有过滤箱3，所述过滤箱3与所述蒸汽回收组件2相连，所述过滤箱3内部设有过滤网3-1，所述过滤网3-1通过固定机构5与所述过滤箱3固定连接；所述蒸汽回收组件2包括与热交换水箱1右侧顶部固定连接的进气管2-1，所述进气管2-1的左侧连通有位于热交换水箱1内部的螺旋管2-2，螺旋管2-2的左端连通有蒸汽出管 2-3，所述蒸汽出管2-3的左端连通有风机2-4，所述风机2-4的输出端连通有循环管2-5，所述循环管2-5的底部固定连接有出气头2-6，所述循环管2-5 上固定连接有两个控制阀2-7；所述螺旋管2-2顶部设置有喷淋管6，喷淋管 6的底部均匀分布有喷头7，热交换水箱1外部一侧的底部设有水泵8，所述水泵8上连接有水管9，所述水管9的一端连接到热交换水箱1的底部，水管 9的另一端与喷淋管6相互连接。
30.参见图2，图2介绍了过滤箱具体结构，所述过滤箱3内部设有过滤网 3-1，所述过滤网3-1通过固定机构5与所述过滤箱3固定连接，所述固定机构5包括安装块5-1，所述过滤箱3的内部设有过滤网3-1，所述过滤网3-1 的两端对称固定连接有安装块5-1，所述安装块5-1的内部设有弹簧5-2，所述弹簧5-2的一端固定连接有卡块5-3，所述过滤箱3的内壁开设有与所述卡块5-3相配合的卡槽，所述过滤箱3的顶部连接有进气管2-1，所述过滤箱底部侧壁上设有入气管3-2。
31.参见图3，图3介绍了二次冷凝组件结构，所述二次冷凝组件4包括与出气头2-6底部固定连接的连接管4-1，所述连接管4-1的底部固定连接有冷凝水箱4-2，所述冷凝水箱4-2的内部固定连接有弯曲管4-3，所述冷凝水箱4-2 的底部固定连接有出气管4-4，所述弯曲管4-3的顶部与连接管4-1的底部相连通，所述弯曲管4-3的底部与出气管4-4的顶部相连通，所述出气管4-4 呈l形，且出气管4-4远离冷凝水箱4-2的一端贯穿至热交换水箱1的内部。
32.操作原理：蒸汽由入气管进入过滤箱，蒸汽穿过过滤网进入进气管，再有进气管进入到螺旋管中，然后蒸汽就会从螺旋管中流动，然后通过启动水泵，水泵把热交换水箱中的水抽入到喷淋管中经过喷头中喷出，水就会把蒸汽冷却，蒸汽在风机的带动下，由蒸汽出管排入到循环管中，温度表对排出的蒸汽温度进行感应，当温度高于设定值时，底部的控制阀关闭，顶部的控制阀打开，使得蒸汽由循环管再次进入到进气管中，并重复上述步骤，直至蒸汽温度低于温度表的设定值，此时，底部的控制阀打开，顶部的控制阀关闭，使得蒸汽由
出气头和连接管进入到螺旋管中，并与冷凝水箱中的水进行二次冷凝，完全降低蒸汽的温度，然后使蒸汽及冷凝水排入至热交换水箱内，而热交换水箱中加热后的水，可与锅炉相配合进行供暖。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。