一种高强度隔音保暖自流平制备装置的制作方法

1.本实用新型涉及自流平技术领域，具体为一种高强度隔音保暖自流平制备装置。


背景技术：

2.目前自流平材料一般都会在施工现场进行制作，并在制作完成后当即倾倒在施工场地上，但现有的自流平材料制备装置在使用时，不方便将其内部的材料倒出，需要工作人员多次来回取料，费时费力，降低了施工的效率。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种高强度隔音保暖自流平制备装置，具备可以快速将材料倒出，且方便工作人员进行现场施工，解决了传统的制备装置取料时较为不便的问题。
4.一种高强度隔音保暖自流平制备装置，包括储存组件和搅拌组件，所述储存组件包括密封盖、储料筒、支撑脚、第一排料管和万向刹车轮，所述搅拌组件包括驱动电机、转杆、第一搅拌叶和第二搅拌叶，所述密封盖顶端设置有进料组件，所述储料筒底端设置有排料组件，所述排料组件包括连接管、抽吸泵、安装板和第二排料管。
5.作为本实用新型的进一步改进，所述密封盖安装于储料筒顶端，所述支撑脚有两个且分别固定连接于储料筒两侧的中部，所述万向刹车轮安装于支撑脚底端，所述第一排料管固定连通于储料筒底端中部。
6.通过上述技术方案设计，使得该装置在现场施工时可以更加方便移动，使得工作人员使用起来更加方便快捷。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述驱动电机安装于密封盖顶端中部，所述转杆贯穿密封盖与驱动电机输出轴连接，所述第一搅拌叶固定连接于转杆外表面中部，所述第二搅拌叶固定连接于转杆底端且与储料筒内壁接触。
8.通过上述技术方案设计，使得自流平材料可以更好的被加工。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述进料组件包括进料漏斗、密封塞和护盖，所述进料漏斗固定连接于密封盖顶端左侧且与储料筒内腔连通，所述护盖通过铰链连接于进料漏斗顶端，所述密封塞固定连接于护盖底端且与进料漏斗契合，所述密封塞为橡胶。
10.通过上述技术方案设计，使得工作人员可以更好的将材料倒入到储料筒内进行搅拌加工。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述安装板固定连接于右侧支撑脚靠近底部的左侧，所述抽吸泵安装于安装板顶端中部，所述连接管固定连通于第一排料管和抽吸泵进料端之间，所述第二排料管与抽吸泵出料端固定连通。
12.通过上述技术方案设计，使得工作人员可以更好的将储料筒内的材料倒出。
13.作为本实用新型的进一步改进，右侧所述支撑脚外表面靠近底部的位置固定连接有固定环，所述固定环正面固定连接有限位环，所述第二排料管活动卡接于限位环内，所述
储料筒外表面固定套接有隔音保温棉。
14.通过上述技术方案设计，使得第二排料管可以更好的进行放置，且提高了该装置的保温和隔音效果。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
16.本实用新型通过设置的储存组件配合搅拌组件以及进料组件，使得自流平材料可以更好的被搅拌并储存，同时利用设置的排料组件配合万向刹车轮，使得该装置在施工现场使用时，可以边移动，边将搅拌好的材料通过抽吸泵排出到地面，使得工作人员使用起来更加方便快捷，无需多次来回取料，挺高了施工效率，解决了传统的制备装置取料时较为不便的问题。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
18.图1为本实用新型整体正视剖视结构示意图；
19.图2为本实用新型整体正视结构示意图；
20.图3为本实用新型固定环俯视结构示意图。
21.图中：01、储存组件；011、密封盖；012、储料筒；013、支撑脚；014、第一排料管；015、万向刹车轮；02、进料组件；021、进料漏斗；022、密封塞；023、护盖；03、搅拌组件；031、驱动电机；032、转杆；033、第一搅拌叶；034、第二搅拌叶；04、排料组件；041、连接管；042、抽吸泵；043、安装板；044、第二排料管；05、隔音保温棉；06、固定环；07、限位环。
具体实施方式
22.实施例1：请参阅图1-2，本实用新型的一种高强度隔音保暖自流平制备装置，包括储存组件01和搅拌组件03，储存组件01包括密封盖011、储料筒012、支撑脚013、第一排料管014和万向刹车轮015，搅拌组件03包括驱动电机031、转杆032、第一搅拌叶033和第二搅拌叶034，密封盖011顶端设置有进料组件02，储料筒012底端设置有排料组件04，排料组件04包括连接管041、抽吸泵042、安装板043和第二排料管044。
23.实施例2与实施例1的区别为：请参阅图1，密封盖011安装于储料筒012顶端，支撑脚013有两个且分别固定连接于储料筒012两侧的中部，万向刹车轮015安装于支撑脚013底端，第一排料管014固定连通于储料筒012底端中部，该结构设置，使得该装置在现场施工时可以更加方便移动，使得工作人员使用起来更加方便快捷。
24.实施例3与实施例2的区别为：请参阅图1，驱动电机031安装于密封盖011顶端中部，转杆032贯穿密封盖011与驱动电机031输出轴连接，第一搅拌叶033固定连接于转杆032外表面中部，第二搅拌叶034固定连接于转杆032底端且与储料筒012内壁接触，该结构设置，使得自流平材料可以更好的被加工。
25.实施例4与实施例3的区别为：请参阅图1，进料组件02包括进料漏斗021、密封塞022和护盖023，进料漏斗021固定连接于密封盖011顶端左侧且与储料筒012内腔连通，护盖023通过铰链连接于进料漏斗021顶端，密封塞022固定连接于护盖023底端且与进料漏斗021契合，密封塞022为橡胶，该结构设置，使得工作人员可以更好的将材料倒入到储料筒
012内进行搅拌加工。
26.实施例5与实施例4的区别为：请参阅图1，安装板043固定连接于右侧支撑脚013靠近底部的左侧，抽吸泵042安装于安装板043顶端中部，连接管041固定连通于第一排料管014和抽吸泵042进料端之间，第二排料管044与抽吸泵042出料端固定连通，该结构设置，使得工作人员可以更好的将储料筒012内的材料倒出。
27.实施例6与实施例5的区别为：请参阅图1和图3，右侧支撑脚013外表面靠近底部的位置固定连接有固定环06，固定环06正面固定连接有限位环07，第二排料管044活动卡接于限位环07内，储料筒012外表面固定套接有隔音保温棉05，该结构设置，使得第二排料管044可以更好的进行放置，且提高了该装置的保温和隔音效果。
28.在使用本实用新型时：先将自流平材料从进料漏斗021倒入储料筒012内，再关闭护盖023，启动驱动电机031，利用驱动电机031带动转杆032和第一搅拌叶033以及第二搅拌叶034旋转，对材料进行搅拌混合，当自流平材料制作完成后，工作人员可以利用万向刹车轮015推动该储料筒012在施工现场移动，并启动抽吸泵042，将材料从第一排料管014抽出，并通过连接管041和抽吸泵042最后从第二排料管044排出，使得工作人员可以边移动边将材料倒出，无需来回取料，提高了施工效率。
29.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理以内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。