一种带有推头的弯头推制机弯头模具的制作方法

1.本实用新型涉及弯头推制机技术领域，尤其涉及一种带有推头的弯头推制机弯头模具。


背景技术：

2.在弯头的制造过程中，其主要工具为弯头推制机，在推制的过程中，需要推头、弯头模具和弯头推制机相互配合使用，操作简单，制造方便，但是，在实际的使用过程中，弯头模具整体的密封性较差，导致生产出来的弯头整体的牢固性较差，合格率较低，因此，提供一种带有推头的弯头推制机弯头模具。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：弯头模具整体的密封性较差，导致生产出来的弯头整体的牢固性较差，合格率较低，而提出的一种带有推头的弯头推制机弯头模具。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种带有推头的弯头推制机弯头模具，包括模具，所述模具内设有推头，所述推头贯穿于模具设置，所述推头位于模具下侧固定连接设有移动板，所述模具外右侧设有控制筒，所述控制筒和模具相对匹配设置，所述控制筒内滑动连接设有控制板，所述控制板和模具匹配设置，所述控制板通过第一弹簧和控制筒连接设置，所述控制板右侧固定连接设有控制杆，所述控制杆贯穿于控制筒设置，所述模具和控制筒之间通过卡位连接装置连接设置。
6.优选地，所述卡位连接装置包括在控制筒左侧对称设置的两个调控槽，两个所述调控槽内滑动连接设有调控板，所述调控板贯穿于调控槽设置，所述调控板位于调控槽内固定连接设有第二弹簧，所述第二弹簧的另一侧和调控槽固定连接设置，所述模具右侧对称设有两个连接槽，所述调控板贯穿于连接槽设置，所述连接槽内侧壁设有卡槽，所述调控板位于连接槽内固定连接设有卡块，所述卡块贯穿于卡槽和卡槽匹配连接设置。
7.优选地，所述调控槽内转动连接设有转动杆，所述转动杆上固定套设有两个齿轮，所述调控板的上侧设有第一齿条，所述第一齿条和其中一个齿轮啮合连接设置，所述第一齿条和调控槽滑动连接设置，所述第一齿条上侧固定连接接触杆，所述接触杆贯穿于调控槽和控制筒设置，所述接触杆位于控制板的右侧设置，所述调控板的上侧固定连接设有第二齿条，所述第二齿条和另一个齿轮啮合连接设置。
8.优选地，所述模具右侧设有多个螺纹槽，多个所述螺纹槽内螺纹套设有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿于螺纹槽设置，所述螺纹杆位于螺纹槽外侧固定连接设有限位板，所述限位板位于控制筒的右侧和控制筒接触连接设置。
9.优选地，所述控制杆位于控制筒外侧固定套设有控制环，所述控制环和控制筒接触连接设置。
10.优选地，所述限位板和螺纹杆外侧均固定套设有橡胶套。
11.优选地，所述移动板两侧对称设有两个移动孔，两个所述移动孔内滑动连接设有移动杆，所述移动杆贯穿于移动孔和模具固定连接设置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过移动板、移动杆、移动孔相配合，完成对推头的移动控制操作，通过控制筒、控制板和第一弹簧相配合，完成对物料的简单压缩操作，提高制造质量，再通过接触杆、第一齿条、齿轮、第二齿条、调控板、卡块、卡槽相配合，完成对控制筒和模具之间的自动断开操作，减少过分压缩对物料的影响，整体操作简单，实用效果好。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种带有推头的弯头推制机弯头模具的结构示意图；
14.图2为图1中a处的结构放大图；
15.图3为图2中b处的结构放大图；
16.图4为本实用新型提出的一种带有推头的弯头推制机弯头模具中转动杆、齿轮、第一齿条和第二齿条的连接示意图。
17.图中：1模具、2推头、3移动板、4移动孔、5移动杆、6控制筒、7控制杆、8第一弹簧、9控制环、10限位板、11螺纹槽、12螺纹杆、13控制板、14调控槽、15第二弹簧、16调控板、17连接槽、18卡槽、19卡块、20接触杆、21第一齿条、22转动杆、23齿轮、24第二齿条。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.参照图1-4，一种带有推头2的弯头推制机弯头模具，包括模具1，模具1内设有推头2，推头2贯穿于模具1设置，推头2位于模具1下侧固定连接设有移动板3，模具1外右侧设有控制筒6，控制筒6和模具1相对匹配设置，控制筒6内滑动连接设有控制板13，控制板13和模具1匹配设置，控制板13通过第一弹簧8和控制筒6连接设置，控制板13右侧固定连接设有控制杆7，控制杆7贯穿于控制筒6设置，模具1和控制筒6之间通过卡位连接装置连接设置，卡位连接装置包括在控制筒6左侧对称设置的两个调控槽14，两个调控槽14内滑动连接设有调控板16，调控板16贯穿于调控槽14设置，调控板16位于调控槽14内固定连接设有第二弹簧15，第二弹簧15的另一侧和调控槽14固定连接设置，模具1右侧对称设有两个连接槽17，调控板16贯穿于连接槽17设置，连接槽17内侧壁设有卡槽18，调控板16位于连接槽17内固定连接设有卡块19，卡块19贯穿于卡槽18和卡槽18匹配连接设置，调控槽14内转动连接设有转动杆22，转动杆22上固定套设有两个齿轮23，调控板16的上侧设有第一齿条21，第一齿条21和其中一个齿轮23啮合连接设置，第一齿条21和调控槽14滑动连接设置，第一齿条21
上侧固定连接接触杆20，接触杆20贯穿于调控槽14和控制筒6设置，接触杆20位于控制板13的右侧设置，调控板16的上侧固定连接设有第二齿条24，第二齿条24和另一个齿轮23啮合连接设置，完成对调控板16的移动控制操作，模具1右侧设有多个螺纹槽11，多个螺纹槽11内螺纹套设有螺纹杆12，螺纹杆12贯穿于螺纹槽11设置，螺纹杆12位于螺纹槽11外侧固定连接设有限位板10，限位板10位于控制筒6的右侧和控制筒6接触连接设置，完成对模具1和控制筒6之间的卡位限制操作，控制杆7位于控制筒6外侧固定套设有控制环9，控制环9和控制筒6接触连接设置，完成对控制板13和控制筒6之间的限制操作，限位板10和螺纹杆12外侧均固定套设有橡胶套，使限位板10和螺纹杆12与控制筒6之间连接的更加紧密，移动板3两侧对称设有两个移动孔4，两个移动孔4内滑动连接设有移动杆5，移动杆5贯穿于移动孔4和模具1固定连接设置，完成对移动板3和模具1之间的移动限制操作。
21.本实用新型中，在利用此装置进行弯头的制备过程中，将推头2放在模具1的下侧，并使移动孔4和移动杆5的位置相对，向上移动移动板3，移动板3带动推头2向上移动，完成对物料的推动操作，在推动的过程中，物料和控制板13相接触，并带动控制板13向右移动，控制板13压缩第一弹簧8，控制板13和接触杆20相接触并带动接触杆20向右移动，接触杆20带动第一齿条21向右移动，第一齿条21通过转动杆22和齿轮23带动第二齿条24向下移动，第二齿条24带动调控板16向下移动，调控板16压缩第二弹簧15，并带动卡块19向下移动，卡块19从卡槽18内移出，此时在物料的作用下，带动控制筒6整体向右移动，当控制筒6和限位板10相接触时，停止移动移动板3，将螺纹杆12从模具1上卸下，将物料取出，进而完成制造操作。
22.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。