一种按键阻尼测试机的制作方法

1.本实用新型涉及阻尼测试的技术领域，更具体地说，是涉及一种按键阻尼测试机。


背景技术：

2.阻尼是指摇荡系统或振动系统受到阻滞使能量随时间而耗散的物理现象，我们常说的阻尼测试主要为检测转轴的扭转势能，广泛适用于笔记本，学习机，转轴，翻折手机，汽车铰链等含有转轴的单体零件或成品部件的扭力测试、全自动测试、生产角度-扭力曲线、还会用于转轴的寿命测试，力度衰减测试，破坏测试，扭力测试等等。
3.而目前对于手表表壳的按键来说，在出厂之前也需要进行阻尼测试，以检测按键的抗扭疲劳性能，从而有助于手表产品使用寿命的估算。但是目前对于手表表壳按键的阻尼测试机构需要用到定制化的夹治具，甚至涉及到复杂的结构，在一定程度上加大了手表的加工成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种按键阻尼测试机，通过待检测工件与转轴之间的简单连接，将转轴常规的转动动作转化为工件的来回摆动，以此对工件的按键实施阻尼测试。
5.本实用新型所要达到的技术效果通过以下技术方案来实现：
6.一种按键阻尼测试机，包括工作台，所述工作台上放置有待检测的工件，所述待检测工件的外周面转动连接有按键，所述工作台在待检测工件的外侧设有转轴，所述转轴与待检测工件在所述按键以外的外周面区域连接，所述转轴的轴线与待检测工件的几何中心线垂直，所述按键上套接有摆杆，所述工作台在所述摆杆的端部两侧设有挡杆；所述转轴在外力驱动下进行正反向旋转并带动待检测工件、所述摆杆往复摆动，所述摆杆的端部在摆动过程中抵接到所述挡杆，促使所述按键发生一定幅度的扭动。
7.本实用新型通过将待检测工件与转轴进行连接，利用转轴的双向转动来驱使工件的往复摇摆，然后在摇摆过程中，工件按键连接的摆杆会受到来自挡杆的阻力，从而促使工件按键发生扭动，以此对按键实施扭摆式的阻尼测试。
8.优选地，所述转轴的端部对准待检测工件设有所述按键的相背周面。待检测工件与所述转轴连接后，所述按键面向外部区域，能够为摆杆提供更充足的动作空间。
9.优选地，所述转轴一端部连接有旋转电机、另一端部连接有挂板，所述挂板的长度方向平行于所述转轴的轴线方向，所述挂板的表面安装有待检测工件。待检测工件通过挂板与所述转轴进行间接连接，能够减少转轴对于待检测工件外表面的刮擦，有助于保护待检测工件的表面质量。
10.优选地，所述工作台上设有轴瓦座，所述轴瓦座贯穿设有转轴支承孔，所述转轴通过轴承穿设于所述转轴支承孔，并且所述转轴的两端往外延伸直至分别与所述旋转电机、所述挂板连接。所述轴瓦座的作用在于，为所述转轴提供辅助支承，减少所述转轴的周向晃
动，使得待检测工件的摇摆能够平稳进行。
11.优选地，所述摆杆的中部或者端部套接在所述按键上。所述摆杆必须要有一端部超出于所述按键，利用该超出的端部与挡杆进行抵接，才能给按键带来反向阻力，从而将按键扭动。
12.优选地，所述摆杆的中部或者端部设有与所述按键形状尺寸相对应的凹槽，所述凹槽与所述按键进行间隙配合，所述摆杆通过所述凹槽套接在所述按键上。
13.优选地，所述挡杆垂直于所述按键的几何中心线，所述挡杆的数量为两个并且分别设置在所述按键的两侧。所述挡杆设置在所述按键的两侧，才能确保摆杆跟随待检测工件来回摆动到一定位置时，均能够与挡杆抵接，从而带动按键发生双向扭动，以全面对按键进行阻尼测试。
14.优选地，所述挡杆通过支座安装在所述工作台上，所述挡杆相对于所述支座的安装长度可调。通过调节两个相对所述挡杆之间的距离，能够调整所述摆杆的摆动幅度，进而调整了按键的最大可扭动角度，从而达到想要的测试强度。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
16.本实用新型将待检测工件与转轴连接起来，将转轴常规的正反转运动转化为待检测工件的往复摆动，又在摆动区域上设置挡杆以提供阻力，利用该反向阻力将待测工件的按键扭动起来，又根据转轴的双向转动，带动按键双向扭动，以此反复多次地对按键进行阻尼测试，以此测定按键在转动动作上的疲劳强度。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
18.图1为本实施例的结构示意图；
19.图2为本实施例的摆杆的结构示意图；
20.图中，1-工作台；2-表壳；3-按键；4-转轴；5-轴瓦座；6-转轴支承孔；7-旋转电机；8-挂板；9-安装座；10-摆杆；11-挡杆；12-凹槽；13-支座；14-通孔；15-螺母。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
22.请参阅图1，本实施例提供了一种按键阻尼测试机，包括工作台1，所述工作台1上放置有待检测的圆环状手表表壳2，所述表壳2平卧放置，其外周面转动连接有按键3，所述按键3的几何中心线与表壳2的其中一条径线位于同一直线上。
23.所述工作台1在表壳2的外侧设有转轴4，所述工作台1上设有轴瓦座5，所述轴瓦座5贯穿设有转轴支承孔6，所述转轴支承孔6内穿设有转轴4，所述转轴支承孔6的两侧分别设
有旋转电机7、挂板8，所述转轴4的两端往外延伸直至分别与所述旋转电机7、所述挂板8连接。当中，所述挂板8的长度方向平行于所述转轴4的轴线方向，所述挂板8的表面通过可开合的上下分体式安装座9夹持定位有表壳2，所述转轴4与挂板8连接的端部对准待表壳2设有所述按键3的相背周面。
24.所述按键3上套接有摆杆10，所述工作台1在所述摆杆10的端部两侧设有挡杆11，所述转轴4在外力驱动下进行正反向旋转并带动表壳2、所述摆杆10往复摆动，所述摆杆10的端部在摆动过程中抵接到所述挡杆11，促使所述按键3发生一定幅度的扭动。
25.具体地说，请参阅图2，所述摆杆10的中部或者端部设有与所述按键3形状尺寸相对应的凹槽12，所述凹槽12与所述按键3进行间隙配合，所述摆杆10通过所述凹槽12套接在所述按键3上。为了降低所述摆杆10在摆动时的掉落风险，所述按键3以及所述凹槽12建议采用圆形以外的形状，比如方形、多边形等外形，或者在圆柱形按键的外周面设置滚花，以提高按键与凹槽之间的摩擦力，在实现易装易卸的基础上，做到防止摆杆10轻易掉落。
26.所述凹槽12作为摆杆10与按键3的连接位置，其设置在摆杆10的中部或者端部，是为了所述摆杆10必然有一端部超出于所述按键3，利用该超出的端部与挡杆11进行抵接，才能给按键3带来反向阻力，从而将按键3扭动。
27.所述摆杆10，确切地说，在所述按键3的两侧各自设有挡杆11，所述挡杆11垂直于所述按键3的几何中心线。所述挡杆11设置在所述按键3的两侧，才能确保摆杆10跟随表壳2来回摆动到一定位置时，均能够与挡杆11抵接，从而带动按键3发生双向扭动，以全面对按键3进行阻尼测试。
28.进一步地，所述挡杆11通过支座13安装在所述工作台1上，所述支座13上设有通孔14，所述挡杆11穿插通过所述通孔14，所述挡杆11的周面上设有外螺纹，所述挡杆11在穿过所述支座13的两侧区域旋接有螺母15，通过调整所述挡杆11穿出于所述通孔14的长度，再配以所述螺母15旋紧，就可以将所述挡杆11以指定的伸出长度固定在所述支座13上。两个所述挡杆11均采用上述安装方法来进行安装固定，就可以灵活调整出两个所述挡杆11之间的距离，从而限制所述摆杆10的摆动幅度，进而调整了按键3的最大可扭动角度，以此达到想要的测试强度。
29.综上所述，本实用新型通过将表壳2与转轴4进行连接，利用转轴4的双向转动来驱使表壳2的往复摇摆，然后在摇摆过程中，按键3连接的摆杆10会受到来自挡杆11的阻力，从而促使按键3发生扭动，以此对按键3实施扭摆式的阻尼测试。
30.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。