一种铜覆铝母线槽的制作方法

1.本实用新型涉及母线槽，特别是涉及一种铜覆铝母线槽，属于母线槽加工技术领域。


背景技术：

2.随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便。插接式母线槽作为一种新型配电导线应运而生，与传统的电缆相比，在大电流输送时充分体现出它的优越性，同时由于采用了新技术、新工艺，大大降低的母线槽两端部连接处及分线口插接处的接触电阻和温升，并在母线槽中使用了高质量的绝缘材料，从而提高了母线槽的安全可靠性，使整个系统更加完善。
3.现有的母线槽中的导电排大多为铝材质，在母线槽高负荷供电端的时候，铝导体表面容易生成铝氧化膜，进而影响导体搭接处的导电，增加了能耗。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是为了提供一种铜覆铝母线槽。
5.本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
6.一种铜覆铝母线槽，包括铜覆铝排、铝芯和镀铜层，所述铜覆铝排由所述铝芯、所述镀铜层以及镀锡层组成，所述镀锡层覆着在所述铝芯外围壁上，所述镀铜层覆着在所述镀锡层上，所述镀铜层外围壁上设置有绝缘层，所述铜覆铝排外部两侧设置有铝合金侧板，所述铜覆铝排外部另两侧设置有铝合金盖板，所述铝合金侧板与所述铝合金盖板之间设置有固定组件。
7.优选的，所述镀锡层的厚度为6μm，所述镀铜层的厚度为12μm，所述镀铜层和所述镀铜层均以电离的方式覆着所述铝芯上。
8.优选的，所述绝缘层为聚四氟乙烯材料，所述绝缘层嵌套在所述镀铜层上，所述铝合金侧板和所述铝合金盖板通过所述固定组件加固。
9.优选的，所述铜覆铝排卡压在所述铝合金侧板与所述铝合金盖板之间。
10.优选的，所述铝合金侧板外壁上设置有散热波纹。
11.本实用新型的有益技术效果：
12.本实用新型通过设计一个以铝为芯体、外层镀铜的双金属复合导体材料，是将铝的高质量导电性能、低成本的特性和铜的高化学稳定性、较低的接触电阻的特性复合为一体的导体材料其镀铜镀锡工艺主要为导体提供了极佳的导电性，并可防止铝导体表面生成铝氧化膜影响导体搭接处的温升同时达到抗氧化的作用，降低了电能的消耗。
附图说明
13.图1为按照本实用新型的一种铜覆铝母线槽的一优选实施例的结构示意图；
14.图2为按照本实用新型的一种铜覆铝母线槽的一优选实施例中母线槽的结构示意图；
15.图3为按照本实用新型的一种铜覆铝母线槽的一优选实施例中铜覆铝排的俯剖视图。
16.附图标记说明如下：
17.1-铝合金侧板；2-铝合金盖板；3-绝缘层；4-铜覆铝排；5-铝芯，6-镀铜层；7-固定组件；8-镀锡层；9-散热波纹。
具体实施方式
18.为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
19.如图1-图3所示，本实施例提供的一种铜覆铝母线槽，包括铜覆铝排4、铝芯5和镀铜层6，铜覆铝排4由铝芯5、镀铜层6以及镀锡层8组成，镀锡层8覆着在铝芯5外围壁上，镀铜层6覆着在镀锡层8上，镀铜层6外围壁上设置有绝缘层3，铜覆铝排4外部两侧设置有铝合金侧板1，铜覆铝排4外部另两侧设置有铝合金盖板2，铝合金侧板1与铝合金盖板2之间设置有固定组件7。
20.镀锡层8的厚度为6μm，镀铜层6的厚度为12μm，镀铜层6和镀铜层6均以电离的方式覆着铝芯5上，高纯度的铜锭通过电离的方式将铜离子覆着在铝排的表面，其镀铜镀锡工艺主要为导体提供了极佳的导电性。
21.绝缘层3为聚四氟乙烯材料，绝缘层3嵌套在镀铜层6上，铝合金侧板1和铝合金盖板2通过固定组件7加固，外层镀铜的双金属复合导体材料，它是将铝的高质量导电性能、低成本的能源和铜的高化学稳定性、较低的接触电阻复合为一体的导体材料。
22.铜覆铝排4卡压在铝合金侧板1与铝合金盖板2之间。
23.铝合金侧板1外壁上设置有散热波纹9，散热波纹9提高了铝合金侧板1的散热效率。
24.如图1-图3所示，本实施例提供的一种铜覆铝母线槽的工作过程如下：
25.步骤1：本装置在具体加工的时候，用高纯度的铜锭通过电离的方式将铜离子覆着在铝芯5的表面，铝导体表面铜镀层厚度为12um，镀锡层8厚度6um，形成铜覆铝排4的整体结构，接着将绝缘层3包裹在铜覆铝排4外壁上，卡压在铝合金侧板1和铝合金盖板2之间，最后使用加固组件进行封装，即可完成；
26.步骤2：在具体使用的时候，其镀铜镀锡工艺主要为铝导体提供了极佳的导电性，并可防止铝导体表面生成铝氧化膜影响导体搭接处的温升同时达到抗氧化的作用，同时，导体将铝的高质量导电性能、低成本的特性和铜的高化学稳定性、较低的接触电阻的特性复合为一起，进一步提高了母线排的导电性能，降低了电能损耗。
27.以上，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种铜覆铝母线槽，其特征在于：包括铜覆铝排(4)、铝芯(5)和镀铜层(6)，所述铜覆铝排(4)由所述铝芯(5)、所述镀铜层(6)以及镀锡层(8)组成，所述镀锡层(8)覆着在所述铝芯(5)外围壁上，所述镀铜层(6)覆着在所述镀锡层(8)上，所述镀铜层(6)外围壁上设置有绝缘层(3)，所述铜覆铝排(4)外部两侧设置有铝合金侧板(1)，所述铜覆铝排(4)外部另两侧设置有铝合金盖板(2)，所述铝合金侧板(1)与所述铝合金盖板(2)之间设置有固定组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种铜覆铝母线槽，其特征在于：所述镀锡层(8)的厚度为6μm，所述镀铜层(6)的厚度为12μm，所述镀铜层(6)和所述镀铜层(6)均以电离的方式覆着所述铝芯(5)上。3.根据权利要求2所述的一种铜覆铝母线槽，其特征在于：所述绝缘层(3)为聚四氟乙烯材料，所述绝缘层(3)嵌套在所述镀铜层(6)上，所述铝合金侧板(1)和所述铝合金盖板(2)通过所述固定组件(7)加固。4.根据权利要求3所述的一种铜覆铝母线槽，其特征在于：所述铜覆铝排(4)卡压在所述铝合金侧板(1)与所述铝合金盖板(2)之间。5.根据权利要求4所述的一种铜覆铝母线槽，其特征在于：所述铝合金侧板(1)外壁上设置有散热波纹(9)。

技术总结
本实用新型公开了一种铜覆铝母线槽，属于母线槽技术领域，包括铜覆铝排、铝芯和镀铜层，所述铜覆铝排由所述铝芯、所述镀铜层以及镀锡层组成，所述镀锡层覆着在所述铝芯外围壁上，所述镀铜层覆着在所述镀锡层上，所述镀铜层外围壁上设置有绝缘层，所述铜覆铝排外部两侧设置有铝合金侧板；本实用新型通过设计一个以铝为芯体、外层镀铜的双金属复合导体材料，是将铝的高质量导电性能、低成本的特性和铜的高化学稳定性、较低的接触电阻的特性复合为一体的导体材料其镀铜镀锡工艺主要为导体提供了极佳的导电性，并可防止铝导体表面生成铝氧化膜影响导体搭接处的温升同时达到抗氧化的作用，降低了电能的消耗。降低了电能的消耗。降低了电能的消耗。


技术研发人员：肖剑烽 鲁春宇
受保护的技术使用者：四川西高电气有限公司
技术研发日：2022.04.22
技术公布日：2022/10/27