一种防尘母线槽安装支架的制作方法

1.本实用新型属于母线槽技术领域，具体为一种防尘母线槽安装支架。


背景技术：

2.母线槽与传统的电缆相比，在大电流输送时充分体现出它的优越性，同时由于采用了新技术、新工艺，大大降低的母线槽两端部连接处及分线口插接处的接触电阻和温升，并在母线槽中使用了高质量的绝缘材料，从而提高了母线槽的安全可靠性；母线槽在安装时需要使用安装支架安装到天花板上。
3.现有的母线槽安装支架，通常为刚性件，不具备抗压抗震效果。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种防尘母线槽安装支架，有效的解决了上述背景技术中现有的母线槽安装支架，通常为刚性件，不具备抗压抗震效果的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防尘母线槽安装支架，包括对称设置的托架，所述托架的顶端中间位置开设有安装槽，安装槽内安装有缓冲组件，缓冲组件的顶端安装有托板，托板的顶端安装有母线槽本体，母线槽本体的顶端两侧对称开设有限位槽，托架的顶端两侧对称安装有紧固组件。
6.优选的，所述缓冲组件包括安装于安装槽中部的滑轨，滑轨内安装有固定杆，固定杆的两端与滑轨的内壁连接。
7.优选的，所述固定杆的两端对称套设有滑块，两个滑块相远离一侧切位于固定杆上套设有弹簧。
8.优选的，所述滑块的顶端铰接有连接杆，连接杆的顶端与托板的底端相铰接，托板的底端顶角处均安装有弹簧式伸缩杆，弹簧式伸缩杆的底端与安装槽的底部内壁连接。
9.优选的，所述紧固组件包括对称安装于托架顶端两侧的安装架，两个安装架的相对一侧开设有开槽，开槽内安装有丝杆，丝杆的顶端与开槽的内壁连接，丝杆依次贯穿安装架和托架的一端安装有转盘。
10.优选的，所述丝杆上螺纹安装有活动块，活动块的底端安装有与限位槽相适配的限位块，限位块为“十字形”结构。
11.优选的，所述安装架的顶端安装有立柱，立柱的顶端安装有安装座。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)、在工作中，通过设置有滑轨、固定杆、滑块和弹簧等各组件，一方面能够在母线槽本体晃动时起到缓冲减震的效果，另一方面与紧固组件配合使用，增加了母线槽本体与安装之间之间的紧密型，即增加了母线槽本体的稳定性；
14.(2)、在工作中，通过设置有托架、安装架、限位块和限位槽等各组件，能够实现对母线槽本体的快速安装和固定，增加了母线槽本体的安装效率。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.在附图中：
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型紧固组件结构示意图；
19.图3为本实用新型缓冲组件结构示意图。
20.图中：1、托架；2、安装槽；3、缓冲组件；4、托板；5、母线槽本体；6、限位槽；7、紧固组件；8、滑轨；9、固定杆；10、滑块；11、弹簧；12、连接杆；13、弹簧式伸缩杆；14、安装架；15、开槽；16、丝杆；17、转盘；18、活动块；19、限位块；20、立柱；21、安装座。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一，由图1至图3给出，本实用新型包括对称设置的托架1，托架1的顶端中间位置开设有安装槽2，安装槽2内安装有缓冲组件3，缓冲组件3的顶端安装有托板4，托板4的顶端安装有母线槽本体5，母线槽本体5的顶端两侧对称开设有限位槽6，托架1的顶端两侧对称安装有紧固组件7。
23.实施例二，在实施例一的基础上，缓冲组件3包括安装于安装槽2中部的滑轨8，滑轨8内安装有固定杆9，固定杆9的两端与滑轨8的内壁连接，固定杆9的两端对称套设有滑块10，两个滑块10相远离一侧切位于固定杆9上套设有弹簧11，滑块10的顶端铰接有连接杆12，连接杆12的顶端与托板4的底端相铰接，托板4的底端顶角处均安装有弹簧式伸缩杆13，弹簧式伸缩杆13的底端与安装槽2的底部内壁连接；
24.当母线槽本体5受到震动晃动时，母线槽本体5对托板4施加向下的压力，此时连接杆12侧向偏转，滑块10侧向移动，弹簧11和弹簧式伸缩杆13均处于压缩状态，即实现缓冲减震的效。
25.实施例三，在实施例一的基础上，紧固组件7包括对称安装于托架1顶端两侧的安装架14，两个安装架14的相对一侧开设有开槽15，开槽15内安装有丝杆16，丝杆16的顶端与开槽15的内壁连接，丝杆16依次贯穿安装架14和托架1的一端安装有转盘17，丝杆16上螺纹安装有活动块18，活动块18的底端安装有与限位槽6相适配的限位块19，限位块19为“十字形”结构，安装架14的顶端安装有立柱20，立柱20的顶端安装有安装座21；
26.当使用者需要对母线槽本体5进行安装时，只需将安装座21与天花板连接，然后将母线槽本体5插入两个安装架14之间，此时母线槽本体5位于托板4的顶端，然后转动转盘17，转盘17的转动带动丝杆16的转动，由于开槽15的设置，丝杆16的转动带动活动块18的下移，活动块18的下移带动限位块19的下移，直至限位块19插入限位槽6内，即实现对母线槽本体5的安装固定。
27.工作原理：工作时，当使用者需要对母线槽本体5进行安装时，只需将安装座21与
天花板连接，然后将母线槽本体5插入两个安装架14之间，此时母线槽本体5位于托板4的顶端，然后转动转盘17，转盘17的转动带动丝杆16的转动，由于开槽15的设置，丝杆16的转动带动活动块18的下移，活动块18的下移带动限位块19的下移，直至限位块19插入限位槽6内，即实现对母线槽本体5的安装固定，当母线槽本体5受到震动晃动时，母线槽本体5对托板4施加向下的压力，此时连接杆12侧向偏转，滑块10侧向移动，弹簧11和弹簧式伸缩杆13均处于压缩状态，即实现缓冲减震的效果。


技术特征：
1.一种防尘母线槽安装支架，包括对称设置的托架(1)，其特征在于：所述托架(1)的顶端中间位置开设有安装槽(2)，安装槽(2)内安装有缓冲组件(3)，缓冲组件(3)的顶端安装有托板(4)，托板(4)的顶端安装有母线槽本体(5)，母线槽本体(5)的顶端两侧对称开设有限位槽(6)，托架(1)的顶端两侧对称安装有紧固组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种防尘母线槽安装支架，其特征在于：所述缓冲组件(3)包括安装于安装槽(2)中部的滑轨(8)，滑轨(8)内安装有固定杆(9)，固定杆(9)的两端与滑轨(8)的内壁连接。3.根据权利要求2所述的一种防尘母线槽安装支架，其特征在于：所述固定杆(9)的两端对称套设有滑块(10)，两个滑块(10)相远离一侧切位于固定杆(9)上套设有弹簧(11)。4.根据权利要求3所述的一种防尘母线槽安装支架，其特征在于：所述滑块(10)的顶端铰接有连接杆(12)，连接杆(12)的顶端与托板(4)的底端相铰接，托板(4)的底端顶角处均安装有弹簧式伸缩杆(13)，弹簧式伸缩杆(13)的底端与安装槽(2)的底部内壁连接。5.根据权利要求1所述的一种防尘母线槽安装支架，其特征在于：所述紧固组件(7)包括对称安装于托架(1)顶端两侧的安装架(14)，两个安装架(14)的相对一侧开设有开槽(15)，开槽(15)内安装有丝杆(16)，丝杆(16)的顶端与开槽(15)的内壁连接，丝杆(16)依次贯穿安装架(14)和托架(1)的一端安装有转盘(17)。6.根据权利要求5所述的一种防尘母线槽安装支架，其特征在于：所述丝杆(16)上螺纹安装有活动块(18)，活动块(18)的底端安装有与限位槽(6)相适配的限位块(19)，限位块(19)为“十字形”结构。7.根据权利要求6所述的一种防尘母线槽安装支架，其特征在于：所述安装架(14)的顶端安装有立柱(20)，立柱(20)的顶端安装有安装座(21)。

技术总结
本实用新型涉及母线槽技术领域，且公开了一种防尘母线槽安装支架，解决了现有的母线槽安装支架，通常为刚性件，不具备抗压抗震效果的问题，其包括对称设置的托架，所述托架的顶端中间位置开设有安装槽，安装槽内安装有缓冲组件，缓冲组件的顶端安装有托板，托板的顶端安装有母线槽本体，母线槽本体的顶端两侧对称开设有限位槽，托架的顶端两侧对称安装有紧固组件；通过设置有滑轨、固定杆、滑块和弹簧等各组件，一方面能够在母线槽本体晃动时起到缓冲减震的效果，另一方面与紧固组件配合使用，增加了母线槽本体与安装之间之间的紧密型，即增加了母线槽本体的稳定性。加了母线槽本体的稳定性。加了母线槽本体的稳定性。


技术研发人员：张政洪
受保护的技术使用者：江苏奥凯电气有限公司
技术研发日：2021.12.28
技术公布日：2022/10/27