一种适用于清洗机的铝合金压铸电机壳体的制作方法

1.本实用新型涉及清洗机领域，具体涉及一种适用于清洗机的铝合金压铸电机壳体。


背景技术：

2.清洗机，用于冲洗过滤液压系统在制造、装配、使用过程及维护时生成或侵入的污染物；也可以适用于对工作油液的定期维护过滤，提高清洁度，避免或减少因污染而造成的故障，从而保证液压系统设备的高性能、高可靠度和长寿命，现有技术中的高压清洗机和喷淋清洗机用的比较多，高压清洗机是通过动力装置(电动机、汽油机、柴油机)使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面的机器。它能将污垢剥离，冲走，达到清洗物体表面的目的。因为是使用高压水柱清理污垢，所以高压清洗也是世界公认最科学、经济、环保的清洁方式之一，喷淋清洗机是一种利用水压冲洗物体表面的工业清洗设备。它将工件表面污垢剥离，冲走，达到清洗物体表面的目的。该机具有工位多，功能全，结构合理，操作方便，清洗效果好,对于大批量工件的清洗，改善劳动环境，提高清洗和吹干质量，具有重要的意义。
3.目前，由于清洗机大多用于冲洗工件表面的污垢，工作环境较为潮湿，且在冲洗的时候水花会四溅，现有技术中的电机的壳体上大多不具有密封组件，空气中的水蒸气以及水花溅到电机的输出端的时候，很容易经电机的输出端与壳体的连接处流进壳体的内部，长期下去造成壳体内部的电机被腐蚀或者出现故障。


技术实现要素：

4.本实用新型提出一种适用于清洗机的铝合金压铸电机壳体，解决了现有技术中存在着电机的壳体上大多不具有密封组件，空气中的水蒸气以及水花溅到电机的输出端的时候，很容易经电机的输出端与壳体的连接处流进壳体的内部，长期下去造成壳体内部的电机被腐蚀或者出现故障的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于清洗机的铝合金压铸电机壳体，包括壳体，所述壳体的一侧设置有前盖，所述壳体和所述前盖之间通过连接组件连接，所述壳体的内部安装有电机，所述前盖上设置有有安装槽，所述电机的输出端贯穿所述安装槽，所述安装槽的内部设置有密封组件，且所述密封组件套设在所述电机输出端的表面；
6.所述密封组件包括密封垫、轴承、气囊、气管、盖帽、挡板和防水密封脂，所述密封垫设置在所述壳体和所述前盖的连接处，所述轴承安装在所述安装槽的内部，且所述轴承的内圈与所述电机的输出端表面贴合，所述前盖的内部开设有连接槽，所述连接槽与所述安装槽连通，所述连接槽的内部设置有所述气囊，所述气囊上设置有所述气管，所述气管远离所述气囊的一端贯穿所述连接槽和所述前盖并通过螺纹与所述盖帽连接，所述轴承远离所述壳体的一侧设置有所述挡板，所述气囊位于所述轴承和所述挡板之间，所述挡板套设在所述电机的延伸端表面，且所述挡板通过所述防水密封脂与所述电机的输出端连接。
7.优选的，所述安装槽的内壁开设有螺纹槽，所述挡板的表面开设有螺纹，所述挡板通过所述螺纹与所述安装槽的内壁连接，所述挡板远离所述气囊的一侧设置有驱动杆。
8.优选的，所述连接组件包括多个连接块和多个螺栓，所述壳体和所述前盖上均安装有多个所述连接块，所述壳体上的所述连接块和所述前盖上的所述连接块一一对应，每个所述壳体上的所述连接块和每个所述前盖上的所述连接块之间均通过一个所述螺栓连接。
9.优选的，所述壳体远离所述前盖的一端通过螺纹连接有后盖，所述壳体的底部安装有两个支脚。
10.优选的，所述安装槽与所述密封组件相匹配。
11.本实用新型的有益效果是：通过密封垫的设置，对壳体与前盖之间的连接处密封，避免了水蒸气以及水花从壳体与前盖之间的连接处进入壳体的内部，造成壳体内部的电机被腐蚀或者出现故障，通过扭下盖帽，通过气管对气囊充气，使得气囊膨胀，并与电机的输出端以及轴承靠近挡板的一侧表面贴合，避免了水蒸气以及水花经轴承流入壳体的内部，通过涂抹一层防水密封脂，进一步提升密封效果，避免了水蒸气以及水花从前盖与电机输出端之间的连接处进入壳体的内部，造成壳体内部的电机被腐蚀或者出现故障。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型一种适用于清洗机的铝合金压铸电机壳体整体结构示意图；
14.图2为本实用新型一种适用于清洗机的铝合金压铸电机壳体顶部的切面结构示意图；
15.图3为本实用新型一种适用于清洗机的铝合金压铸电机壳体图2中a位置的放大结构示意图。
16.图中：1、壳体；2、前盖；3、电机；4、密封垫；5、轴承；6、气囊；7、气管；8、盖帽；9、挡板；10、防水密封脂；11、驱动杆；12、连接块；13、螺栓；14、后盖；15、支脚。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.参照图1-3，一种适用于清洗机的铝合金压铸电机壳体，包括壳体1，壳体1的一侧设置有前盖2，壳体1和前盖2之间通过连接组件连接，壳体1的内部安装有电机3，前盖2上设置有有安装槽，电机3的输出端贯穿安装槽，安装槽的内部设置有密封组件，且密封组件套设在电机3输出端的表面，其作用是通过连接组件，实现了对壳体1与前盖2之间的连接，通过密封组件，实现了对经电机3的输出端与壳体1的连接处之间密封，避免了空气中的水蒸
气以及水花很容易进入壳体1的内部，造成壳体1内部的电机3被腐蚀或者出现故障的情况。
19.密封组件包括密封垫4、轴承5、气囊6、气管7、盖帽8、挡板9和防水密封脂10，密封垫4设置在壳体1和前盖2的连接处，轴承5安装在安装槽的内部，且轴承5的内圈与电机3的输出端表面贴合，前盖2的内部开设有连接槽，连接槽与安装槽连通，连接槽的内部设置有气囊6，气囊6上设置有气管7，气管7远离气囊6的一端贯穿连接槽和前盖2并通过螺纹与盖帽8连接，轴承5远离壳体1的一侧设置有挡板9，气囊6位于轴承5和挡板9之间，挡板9套设在电机3的延伸端表面，且挡板9通过防水密封脂10与电机3的输出端连接，其作用是通过密封垫4的设置，对壳体1与前盖2之间的连接处密封，避免了水蒸气以及水花从壳体1与前盖2之间的连接处进入壳体1的内部，造成壳体1内部的电机3被腐蚀或者出现故障，通过扭下盖帽8，通过气管7对气囊6充气，使得气囊6膨胀，并与电机3的输出端以及轴承5靠近挡板9的一侧表面贴合，避免了水蒸气以及水花经轴承5流入壳体1的内部，通过涂抹一层防水密封脂10，进一步提升密封效果，避免了水蒸气以及水花从前盖2与电机3输出端之间的连接处进入壳体1的内部，造成壳体1内部的电机3被腐蚀或者出现故障。
20.其中气囊6、气管7和盖帽8和现有技术中的自行车车轮打气原理相似，气囊6相当于自行车的内胎，经气管7充气膨胀；
21.防水密封脂10是由精炼合成油作为基础油稠无机稠化剂，并加有结构稳定剂、防腐蚀添加剂精制而成，具有良好的防水密封性、防水、抗溶剂性和抗爬电性能，不腐蚀金属。
22.安装槽的内壁开设有螺纹槽，挡板9的表面开设有螺纹，挡板9通过螺纹与安装槽的内壁连接，挡板9远离气囊6的一侧设置有驱动杆11，其作用是挡板9对气囊6起到一定的防护作用，通过驱动杆11可螺纹，可以将挡板9拆下。
23.连接组件包括多个连接块12和多个螺栓13，壳体1和前盖2上均安装有多个连接块12，壳体1上的连接块12和前盖2上的连接块12一一对应，每个壳体1上的连接块12和每个前盖2上的连接块12之间均通过一个螺栓13连接，其作用是通过多个螺栓13和多个连接块12对壳体1和前盖2之间连接。
24.壳体1远离前盖2的一端通过螺纹连接有后盖14，壳体1的底部安装有两个支脚15，其作用是通过后盖14完成对整个电机3的安装，通过两个支脚15，避免装置的安装。
25.其中壳体1、前盖2和后盖14均为外壳的一部分。
26.安装槽与密封组件相匹配，其作用是通过安装槽与密封组件相匹配，便于密封组件的安装。
27.本实用新型工作原理及使用流程：装置在使用的时候，通过螺纹将后盖14安装在壳体1上，将电机3安装在壳体1的内部，通过多个螺栓13和多个连接块12将前盖2安装在壳体1上，将密封组件依次安装上去，扭下盖帽8，通过气管7对气囊6充气，使得气囊6膨胀，并与电机3的输出端以及轴承5靠近挡板9的一侧表面贴合，当电机3的输出端通过转轴连接清洗机工作的时候，周围会产生较大的水蒸气以及水花，通过密封垫4的设置，对壳体1与前盖2之间的连接处密封，通过涂抹一层防水密封脂10，进一步提升密封效果。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用
新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。