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一种用于塑胶粒原料生产的高效型筛分装置的制作方法

2022-10-29 03:15:44 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及塑胶粒技术领域,具体为一种用于塑胶粒原料生产的高效型筛分装置。


背景技术:

2.塑胶粒又称塑料颗粒,塑料颗粒指颗粒状的塑料,一般分为200多种,细分达几千种,常见的塑料颗粒有通用塑料,工程塑料,特种塑料,在塑胶粒原料生产的过程中就需要使用到筛分装置对塑胶粒原料进行筛分工作。
3.经检索,专利公告号为cn210187709u公开一种塑胶原料筛分装置,包括箱体,所述箱体的两侧均通过螺栓固定连接有支撑结构,所述箱体的顶部开设有通孔,所述通孔的内腔活动连接有筛分管,所述筛分管的内腔固定连接有筛分网结构,所述箱体的正表面固定连接有壳体,所述壳体的内腔固定连接有动力结构,所述动力结构的一侧固定连接有转动盘。
4.现有的用于塑胶粒原料生产的高效型筛分装置存在的缺陷是:
5.1、现有的用于塑胶粒原料生产的高效型筛分装置不便于工作人员同时筛分不同大小规格的物料,且下料速度较慢,容易出现堵塞的情况,导致效率较低,不便于使用;
6.2、现有的用于塑胶粒原料生产的高效型筛分装置防护效果较差,筛分过程中,外部的碎屑或杂质容易进入筛分机构内部造成影响,且物料也容易因振动过大导致外洒的情况发生,不方便使用。


技术实现要素:

7.本实用新型的目的在于提供一种用于塑胶粒原料生产的高效型筛分装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于塑胶粒原料生产的高效型筛分装置,包括透明防护罩、机体和箱门,所述机体的顶部安装有透明防护罩,所述透明防护罩的顶部设置有入料口,且入料口两侧的透明防护罩顶部皆固定安装有把手,所述机体的内部分别安装有第一振动网筛以及第二振动网筛,所述第一振动网筛以及第二振动网筛的底部分别固定安装有第一下料板以及第二下料板,所述第一下料板以及第二下料板一侧的机体一侧分别固定安装有第一风机以及第二风机,所述第一风机与第二风机的一侧的机体内部均设置有风管,所述机体另一侧的表面固定安装有收集台。
9.工作人员手持把手将透明防护罩打开,透明防护罩打开后,工作人员将物料倒入至机体内部,倾倒完成后,工作人员将透明防护罩底部两侧的插杆插入限位件内,通过限位件对插杆以及透明防护罩进行限位固定的工作,此时通过透明防护罩可为筛分工作提供拦截防护的效果,避免筛分工作过程中,外部有异物或杂质进入机体内部对筛分工作造成影响,同时也可避免筛分过程中,物料因振动过大导致外洒的情况发生,筛分过程中,工作人员也可打开入料口顶部的密封盖,向入料口内添加物料,物料通过入料口可进入机体内部,
完成筛分过程中添加物料的同时,也可避免添加过程中出现物料外洒的情况,优化使用过程,进入机体内部的物料落在第一振动网筛上,通过振动的第一振动网筛对物料进行筛分的工作,筛分的物料穿过第一振动网筛落在第一下料板上,通过第一下料板将物料导出机体外,工作人员也可打开添加口,向输料件内添加不同大小的物料,物料通过输料件进入机体内部的第二振动网筛上,通过与第一振动网筛不同网孔大小的第二振动网筛振动对物料进行筛分的工作,筛分后的物料穿过第二振动网筛落在第二下料板上,通过第二下料板将物料导出机体外,从而完成同时筛分不同规格物料的工作,物料进行导出的过程中,第一风机与第二风机分别通电后向风管内输送风力,风力分别吹向第一下料板以及第二下料板,通过风力的吹动可有效加快第一下料板以及第二下料板导出物料的速度与效率,优化使用过程。
10.优选的,所述第二振动网筛一侧的机体一侧固定安装有输料件,且输料件的顶部设置有添加口。筛分过程中,工作人员也可打开添加口,向输料件内添加不同大小的物料,物料通过输料件进入机体内部的第二振动网筛上。
11.优选的,所述机体两侧的顶部皆固定安装有限位件,且透明防护罩底部的两侧皆固定安装有插杆。工作人员将透明防护罩底部两侧的插杆插入限位件内,通过限位件对插杆以及透明防护罩进行限位固定的工作。
12.优选的,所述箱门远离第二风机的表面固定安装有握把,且握把的外围设置有橡胶套。通过握把可打开箱门,通过橡胶套可增加握把与工作人员手掌的摩擦力,避免出现打滑的现象。
13.优选的,所述箱门的表面固定安装有观察窗,且观察窗的内侧设置有密封垫圈。工作人员透过观察窗可查看机体内部的工作情况,通过密封垫圈可增加观察窗的密封效果。
14.优选的,所述机体的底部固定安装有底座,且底座的底部设置有防滑垫。通过底座可增加机体的稳定性,通过防滑垫可增加底座与地面的摩擦力,避免出现打滑的现象,增加底座的稳定性。
15.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
16.1、通过在透明防护罩的顶部设置有入料口,且入料口两侧的透明防护罩顶部皆固定安装有把手,进入机体内部的物料落在第一振动网筛上,通过振动的第一振动网筛对物料进行筛分的工作,筛分的物料穿过第一振动网筛落在第一下料板上,通过第一下料板将物料导出机体外,工作人员也可打开添加口,向输料件内添加不同大小的物料,物料通过输料件进入机体内部的第二振动网筛上,通过与第一振动网筛不同网孔大小的第二振动网筛振动对物料进行筛分的工作,筛分后的物料穿过第二振动网筛落在第二下料板上,通过第二下料板将物料导出机体外,从而完成同时筛分不同规格物料的工作,物料进行导出的过程中,第一风机与第二风机分别通电后向风管内输送风力,风力分别吹向第一下料板以及第二下料板,通过风力的吹动可有效加快第一下料板以及第二下料板导出物料的速度与效率,优化使用过程。
17.2、通过在第一振动网筛以及第二振动网筛的底部分别固定安装有第一下料板以及第二下料板,第一下料板以及第二下料板一侧的机体一侧分别固定安装有第一风机以及第二风机,工作人员手持把手将透明防护罩打开,透明防护罩打开后,工作人员将物料倒入至机体内部,倾倒完成后,工作人员将透明防护罩底部两侧的插杆插入限位件内,通过限位
件对插杆以及透明防护罩进行限位固定的工作,此时通过透明防护罩可为筛分工作提供拦截防护的效果,避免筛分工作过程中,外部有异物或杂质进入机体内部对筛分工作造成影响,同时也可避免筛分过程中,物料因振动过大导致外洒的情况发生,筛分过程中,工作人员也可打开入料口顶部的密封盖,向入料口内添加物料,物料通过入料口可进入机体内部,完成筛分过程中添加物料的同时,也可避免添加过程中出现物料外洒的情况,优化使用过程。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体图;
19.图2为本实用新型的侧视图;
20.图3为本实用新型的内部结构示意图;
21.图4为本实用新型的主视图;
22.图5为本实用新型的机体局部结构示意图。
23.图中:1、透明防护罩;2、限位件;3、第一振动网筛;4、第一风机;5、添加口;6、输料件;7、第二风机;8、底座;9、入料口;10、把手;11、插杆;12、机体;13、第一下料板;14、收集台;15、第二下料板;16、握把;17、箱门;18、观察窗;19、风管;20、第二振动网筛。
具体实施方式
24.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
25.实施例一
26.如图3-5所示,本实用新型提出的一种用于塑胶粒原料生产的高效型筛分装置,包括透明防护罩1、机体12和箱门17,机体12的顶部安装有透明防护罩1,透明防护罩1的顶部设置有入料口9,且入料口9两侧的透明防护罩1顶部皆固定安装有把手10,机体12两侧的顶部皆固定安装有限位件2,且透明防护罩1底部的两侧皆固定安装有插杆11,机体12的内部分别安装有第一振动网筛3以及第二振动网筛20,第二振动网筛20一侧的机体12一侧固定安装有输料件6,且输料件6的顶部设置有添加口5,第一振动网筛3以及第二振动网筛20的底部分别固定安装有第一下料板13以及第二下料板15,第一下料板13以及第二下料板15一侧的机体12一侧分别固定安装有第一风机4以及第二风机7,第一风机4与第二风机7的一侧的机体12内部均设置有风管19,机体12另一侧的表面固定安装有收集台14。
27.基于实施例1的用于塑胶粒原料生产的高效型筛分装置工作原理是:工作人员手持把手10将透明防护罩1打开,透明防护罩1打开后,工作人员将物料倒入至机体12内部,倾倒完成后,工作人员将透明防护罩1底部两侧的插杆11插入限位件2内,通过限位件2对插杆11以及透明防护罩1进行限位固定的工作,此时通过透明防护罩1可为筛分工作提供拦截防护的效果,避免筛分工作过程中,外部有异物或杂质进入机体12内部对筛分工作造成影响,同时也可避免筛分过程中,物料因振动过大导致外洒的情况发生,筛分过程中,工作人员也可打开入料口9顶部的密封盖,向入料口9内添加物料,物料通过入料口9可进入机体12内部,完成筛分过程中添加物料的同时,也可避免添加过程中出现物料外洒的情况,优化使用过程,进入机体12内部的物料落在第一振动网筛3上,通过振动的第一振动网筛3对物料进行筛分的工作,筛分的物料穿过第一振动网筛3落在第一下料板13上,通过第一下料板13将
物料导出机体12外,工作人员也可打开添加口5,向输料件6内添加不同大小的物料,物料通过输料件6进入机体12内部的第二振动网筛20上,通过与第一振动网筛3不同网孔大小的第二振动网筛20振动对物料进行筛分的工作,筛分后的物料穿过第二振动网筛20落在第二下料板15上,通过第二下料板15将物料导出机体12外,从而完成同时筛分不同规格物料的工作,物料进行导出的过程中,第一风机4与第二风机7分别通电后向风管19内输送风力,风力分别吹向第一下料板13以及第二下料板15,通过风力的吹动可有效加快第一下料板13以及第二下料板15导出物料的速度与效率,优化使用过程。
28.实施例二
29.如图1、2、4所示,本实用新型提出的一种用于塑胶粒原料生产的高效型筛分装置,相较于实施例一,本实施例还包括:箱门17远离第二风机7的表面固定安装有握把16,且握把16的外围设置有橡胶套,箱门17的表面固定安装有观察窗18,且观察窗18的内侧设置有密封垫圈,机体12的底部固定安装有底座8,且底座8的底部设置有防滑垫。
30.本实施例中,通过握把16可打开箱门17,通过橡胶套可增加握把16与工作人员手掌的摩擦力,避免出现打滑的现象,工作人员透过观察窗18可查看机体12内部的工作情况,通过密封垫圈可增加观察窗18的密封效果,通过底座8可增加机体12的稳定性,通过防滑垫可增加底座8与地面的摩擦力,避免出现打滑的现象,增加底座8的稳定性。
31.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例,基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
再多了解一些

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