一种具有双升降功能的3D打印机的制作方法

一种具有双升降功能的3d打印机
技术领域
1.本实用新型涉及3d打印技术领域，具体涉及一种具有双升降功能的3d打印机。


背景技术：

2.光敏树脂3d打印是目前工业用最为普及的3d打印技术，广泛应用于手板模型、原型制作、医疗导板、艺术手办等众多领域，这种3d打印制作的产品表面光滑，精度很高，具有优秀的展示效果。
3.但传统的打印机的只具有单一速度的料盘升降的功能，如果需要控制料盘进行大幅度升降，需要等待较长时间，造成不便。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种具有双升降功能的3d打印机，解决了料盘进行大幅度升降时需要等待较长时间的问题。
5.本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种具有双升降功能的3d打印机，包括机架、设于机架的激光装置、第一升降机构、设于第一升降机构输出端的第二升降机构以及设于第二升降机构的输出端的料盘，所述第一升降机构的升降速度比第二升降机构的升降速度快；位于料盘的下方，所述机架设有料盒，所述激光装置位于料盒的上方。
7.其中，所述第一升降机构包括第一电机、第一电机座、第一螺杆、第一螺母、第一底座以及安装竖板，所述第一底座设于机架，所述第一螺母设于第一底座的上端，所述第一螺杆与第一螺母螺接，所述第一电机的输出端连接于第一螺杆的上端，所述第一电机装设于第一电机座，所述第一电机座与安装竖板的一端面连接，所述安装竖板与第一底座滑动连接；所述第二升降机构包括第二电机、第二电机座、第二螺杆、第二螺母以及第二底座，所述第二电机座与安装竖板的另一端面连接，所述第二电机装设于第二电机座，所述第二螺杆的上端与第二电机的输出端连接，所述第二螺杆与第二螺母螺接，所述第二底座装设于第二螺母，所述第二底座滑动连接于安装竖板的另一端面，所述料盘设于第二底座的下端；所述第一螺杆的螺距大于第二螺杆的螺距。
8.其中，所述机架还设有液位检测装置，所述液位检测装置的检测端伸入料盒设置。
9.其中，所述液位检测装置为接触传感器。
10.其中，所述料盒设有隔板，所述隔板的下端与料盒连通，所述液位检测装置的检测端伸入隔板设置。
11.其中，所述机架的底端设有多个滚轮，每个滚轮的一侧均设有可伸缩脚架。
12.其中，所述可伸缩脚架包括气杆及垫片，所述气杆的上端与机架连接，所述垫片设于气杆的下端；所述机架设有控制气杆内气压的踏板。
13.本实用新型的有益效果：
14.解决了料盘进行大幅度升降时需要等待较长时间的问题：本实用新型的一种具有
双升降功能的3d打印机，通过设置驱动速度不同的第一升降机构与第二升降机构，当需要对料盘进行大幅度升降时，仅需控制第一升降机构进行快速升降，而第二升降机构可对料盘进行微调，从而实现本实用新型的升降的粗略或精细控制，以满足料盘不同的升降需求。
附图说明
15.利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
16.图1为本实用新型的立体结构示意图。
17.图2为第一升降机构与第二升降机构的结构示意图。
18.图3为第一升降机构与第二升降机构的另一结构示意图。
19.附图标记
20.机架
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100，激光装置
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101，液位检测装置
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102，滚轮
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103，可伸缩脚架
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104，气杆
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105，垫片
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106，料盘
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107，
21.第一升降机构
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200，第一电机
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201，第一电机座
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202，第一螺杆
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203，第一螺母
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204，第一底座
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205，安装竖板
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206，
22.第二升降机构
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300，第二电机
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301，第二电机座
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302，第二螺杆
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303，第二螺母
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304，第二底座
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305，
23.料盘
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400，隔板
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401。
具体实施方式
24.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
27.如图1至图3所示，本实施例公开了一种具有双升降功能的3d打印机，其包括机架100、设于机架100的激光装置101、第一升降机构200、设于第一升降机构200输出端的第二升降机构300以及设于第二升降机构300的输出端的料盘107，所述第一升降机构200的升降
速度比第二升降机构300的升降速度快；位于料盘107的下方，所述机架100设有料盒400，所述激光装置101位于料盒400的上方。
28.具体的，本实施例的一种具有双升降功能的3d打印机，通过设置驱动速度不同的第一升降机构200与第二升降机构300，当需要对料盘107进行大幅度升降时，仅需控制第一升降机构200进行快速升降，而第二升降机构300可对料盘107进行微调，从而实现本实用新型的升降的粗略或精细控制，以满足料盘107不同的升降需求。
29.具体的，所述第一升降机构200包括第一电机201、第一电机座202、第一螺杆203、第一螺母204、第一底座205以及安装竖板206，所述第一底座205设于机架100，所述第一螺母204设于第一底座205的上端，所述第一螺杆203与第一螺母204螺接，所述第一电机201的输出端连接于第一螺杆203的上端，所述第一电机201装设于第一电机座202，所述第一电机座202与安装竖板206的一端面连接，所述安装竖板206与第一底座205滑动连接；所述第二升降机构300包括第二电机301、第二电机座302、第二螺杆303、第二螺母304以及第二底座305，所述第二电机座302与安装竖板206的另一端面连接，所述第二电机301装设于第二电机座302，所述第二螺杆303的上端与第二电机301的输出端连接，所述第二螺杆303与第二螺母304螺接，所述第二底座305装设于第二螺母304，所述第二底座305滑动连接于安装竖板206的另一端面，所述料盘107设于第二底座305的下端；所述第一螺杆203的螺距大于第二螺杆303的螺距。由于第一螺杆203的螺距大于第二螺杆303的螺距，假设第一电机201与第二电机301的规格相同，在单位时间内第一电机201驱动料盘107的升降速度会比第二电机301的驱动速度更快，同时第二升降机构300驱动的精准度会更高，以达到不同驱动效率的效果。
30.具体的，所述料盒400设有隔板401，所述隔板401的下端与料盒400连通，所述液位检测装置102的检测端伸入隔板401设置。通过设置隔板401，减少因液位检测装置102检测液面高度时对液面平整性的影响。
31.具体的，所述机架100的底端设有多个滚轮103，每个滚轮103的一侧均设有可伸缩脚架104，通过设置滚轮103，方便本实用新型进行移动；同时设置可伸缩脚架104，在无需移动时由可伸缩脚架104伸出，以使滚轮103悬空。
32.具体的，所述可伸缩脚架104包括气杆105及垫片106，所述气杆105的上端与机架100连接，所述垫片106设于气杆105的下端；所述机架100设有控制气杆105内气压的踏板(图中未示出)。垫片106可增加与地面的接触面积，使得机架100更加平稳；另外通过踩压踏板，以控制气杆105内的气压控制气杆105的伸缩，方便操作。需要说明的是，关于如果控制气杆105内的气压以及踏板如何作用与气杆105的工作原理属于现有技术，在此不再赘述。
33.最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。