一种自动化环保纸制品加工用切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及环保技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种自动化环保纸制品加工用切割装置。


背景技术：

2.环保纸是在纸张的生产过程中增添了如天然无机矿粉等原料，使得原木纸浆的比例降低；纸制品是人们日常生活中不可或缺的产品，纸张除了用于人们的书写、卫生等领域，还在其他很多领域，比如纸杯、纸盘、纸盒、纸包装等等，纸制品的来源有多种，包括树木、草浆、回收的纸浆等等。
3.现有的自动化环保纸制品加工用切割装置在使用的时候，因为切割装置本身不具备碎纸回收功能，所以一旦不对产生的碎纸进行回收，就会导致纸张的损失，进而增加对环境的破坏；而且由于切割装置本身不具备纸张平整功能，所以一旦待切割的环保纸出现褶皱，就会影响切割装置的工作，进而降低装置的工作效率。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种自动化环保纸制品加工用切割装置，以解决现有技术因为切割装置本身不具备碎纸回收功能，所以一旦不对产生的碎纸进行回收，就会导致纸张的损失，进而增加对环境破坏的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化环保纸制品加工用切割装置，包括工作板，所述工作板顶端的两侧均固定安装有支撑杆，所述工作板顶端的两侧均可拆卸安装有第一升降杆，所述第一升降杆的顶端通过所述支撑杆连接有安装框，所述工作板的顶端固定安装有整平机构，所述工作板的背面可拆卸安装有吸附收集装置，所述安装框内部的一侧固定安装有安装板，所述安装板顶端的一侧可拆卸安装有驱动机构，所述驱动机构的一端固定安装有第一驱动轮，所述第一驱动轮的表面传动连接有驱动带，所述安装框内部的另一侧镶嵌安装有轴承，所述轴承的内部固定套接有连接杆，所述连接杆的表面固定套接有第二驱动轮，所述连接杆的一端固定套接有切割刀片。
6.其中，所述驱动带内部的一侧与所述第二驱动轮的表面相连接，所述驱动带的内部和所述第二驱动轮的表面均粗糙。
7.其中，所述安装框的一侧与所述支撑杆的一侧相贴合，相邻两个所述支撑杆之间的距离与所述安装框的宽度相同。
8.其中，所述整平机构包括连接滑轨，所述连接滑轨的表面活动套接有连接滑块，所述连接滑轨内部的两侧均可拆卸安装有推送杆，所述推送杆的一端与所述连接滑块的一侧相连接。
9.其中，所述连接滑块的顶端可拆卸安装有安装架，所述安装架内部的顶端可拆卸安装有第二升降杆，所述第二升降杆的底端可拆卸安装有紧压板，所述紧压板底端的表面粘接有紧压垫，所述紧压垫的材质为橡胶质构件，且紧压垫的表面粗糙，所述紧压垫的底端
与待切割环保纸顶端的一侧相贴合。
10.其中，所述吸附收集装置包括稳定板，所述稳定板的顶端可拆卸安装有吸气泵，所述吸气泵的顶端连通有第一收集管，所述第一收集管的一端连通有吸附罩，所述吸附罩的底端与所述工作板顶端的另一侧相接触，所述吸附罩的长度大于所述工作板长度的二分之一。
11.其中，所述吸气泵的正面连通有第二收集管，所述第二收集管的一端连通有收集箱，所述收集箱的底端与所述稳定板顶端的一侧相连接。
12.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
13.上述方案中，所述切割装置利用吸附收集装置将产生的碎纸屑进行收集，从而减小对环境的破坏，避免了因为切割装置本身不具备碎纸回收功能，所以一旦不对产生的碎纸进行回收，就会导致纸张的损失，进而增加对环境破坏的问题；上述方案中，所述切割装置利用整平机构将待切割的环保纸进行整平，从而防止待切割的环保纸发生褶皱，避免了由于切割装置本身不具备纸张平整功能，所以一旦待切割的环保纸出现褶皱，就会影响切割装置的工作，进而降低装置工作效率的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的支撑杆与安装框装配示意图；
16.图3为本实用新型的整平机构拆分示意图；
17.图4为本实用新型的吸附收集装置示意图。
18.[附图标记]
[0019]
1、工作板；2、支撑杆；3、第一升降杆；4、安装框；5、整平机构；6、吸附收集装置；7、安装板；8、驱动机构；9、第一驱动轮；10、驱动带；11、轴承；12、连接杆；13、第二驱动轮；14、切割刀片；51、连接滑轨；52、连接滑块；53、推送杆；54、安装架；55、第二升降杆；56、紧压板；57、紧压垫；61、稳定板；62、吸气泵；63、第一收集管；64、吸附罩；65、第二收集管；66、收集箱。
具体实施方式
[0020]
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0021]
实施例1：
[0022]
请参阅图1-2，一种自动化环保纸制品加工用切割装置，包括工作板1，工作板1顶端的两侧均固定安装有支撑杆2，工作板1顶端的两侧均可拆卸安装有第一升降杆3，第一升降杆3的顶端通过支撑杆2连接有安装框4，工作板1的顶端固定安装有整平机构5，工作板1的背面可拆卸安装有吸附收集装置6，安装框4内部的一侧固定安装有安装板7，安装板7顶端的一侧可拆卸安装有驱动机构8，驱动机构8的一端固定安装有第一驱动轮9，第一驱动轮9的表面传动连接有驱动带10，安装框4内部的另一侧镶嵌安装有轴承11，轴承11的内部固定套接有连接杆12，连接杆12的表面固定套接有第二驱动轮13，连接杆12的一端固定套接有切割刀片14，驱动带10内部的一侧与第二驱动轮13的表面相连接，驱动带10的内部和第
二驱动轮13的表面均粗糙，安装框4的一侧与支撑杆2的一侧相贴合，相邻两个支撑杆2之间的距离与安装框4的宽度相同。
[0023]
有益性：通过设置第一升降杆3是为了有利于调节切割刀片14的高度，从而使切割刀片14能够切割不同厚度的环保纸，以便于增强装置的适配性。
[0024]
实施例2：
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请参阅图3，整平机构5包括连接滑轨51，连接滑轨51的表面活动套接有连接滑块52，连接滑轨51内部的两侧均可拆卸安装有推送杆53，推送杆53的一端与连接滑块52的一侧相连接，连接滑块52的顶端可拆卸安装有安装架54，安装架54内部的顶端可拆卸安装有第二升降杆55，第二升降杆55的底端可拆卸安装有紧压板56，紧压板56底端的表面粘接有紧压垫57，紧压垫57的材质为橡胶质构件，且紧压垫57的表面粗糙，紧压垫57的底端与待切割环保纸顶端的一侧相贴合。
[0026]
有益性：通过将紧压垫57的底端设置为粗糙，且材质为橡胶质构件，是为了保证能够将环保纸的两侧进行固定，以便于整平工作的进行。
[0027]
实施例3：
[0028]
请参阅图4，吸附收集装置6包括稳定板61，稳定板61的顶端可拆卸安装有吸气泵62，吸气泵62的顶端连通有第一收集管63，第一收集管63的一端连通有吸附罩64，吸附罩64的底端与工作板1顶端的另一侧相接触，吸附罩64的长度大于工作板1长度的二分之一，吸气泵62的正面连通有第二收集管65，第二收集管65的一端连通有收集箱66，收集箱66的底端与稳定板61顶端的一侧相连接。
[0029]
有益性：通过设置稳定板61是为了有利于将吸气泵62与工作板1进行连接，从而保证吸气泵62工作时的稳定，避免吸气泵62移动，影响装置工作的问题。
[0030]
其中，第一升降杆3和第二升降杆55均为龙翔牌，支撑气弹簧型号；驱动机构8为yl型号电机，并通过插头与外部电源电连接；吸气泵62为收纳博士牌，软管电泵型号，并通过插头与外部电源电连接。
[0031]
本实用新型的工作过程如下：
[0032]
所述切割装置在工作的时候，为了保证装置的切割效率，所以设置有整平机构5，当需要对环保纸进行切割时，首先启动第二升降杆55，使第二升降杆55带动紧压板56和紧压垫57向上移动，然后再将需要切割环保纸的两侧分别放置在两组紧压垫57的底端，然后再次启动第二升降杆55，使第二升降杆55带动紧压板56和紧压垫57向下移动，直至紧压垫57的底端与环保纸顶端的两侧相贴合，从而将待切割的环保纸进行限定，然后再启动推送杆53，此时推送杆53会带动两组连接滑块52分别向连接滑轨51的两侧进行收缩，然后将待切割的环保纸进行整平，避免待切割的环保纸发生褶皱，从而节省工作时间，提高了装置的工作效率。
[0033]
上述方案，所述切割装置在工作的时候，为了减少损失，所以设置有吸附收集装置6，当切割刀片14对环保纸进行切割后，工作板1的顶端会产生一些碎纸屑，此时启动吸气泵62，使吸气泵62产生吸力，将产生的碎纸屑通过吸附罩64，第一收集管63和第二收集管65输送至收集箱66内部，进行收集，以便于后期对碎纸屑的回收利用，从而减少碎纸屑的浪费，同时也能够减小对环境的破坏。
[0034]
最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和
限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0035]
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0036]
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。