一种全自动高速封边机的刮边装置的制作方法

1.本实用新型涉及刮边装置相关技术领域，具体为一种全自动高速封边机的刮边装置。


背景技术：

2.全自动高度封边机主要包括机身、各加工部组、控制系统，加工组件主要有：预铣、涂胶、封边、齐头、粗修、精修、仿形跟踪、刮边、抛光、开槽，主要用于板式家具的板材封边。其特点是自动化、高效率、高精度和美观度。已经在国内的板式家具生产企业得到广泛的应用，高速封边机在进行刮边的过程中需要用到刮边装置，现有技术中的一种全自动高速封边机的刮边装置存在以下问题：
3.现有的刮边装置通常是将刀片直接固定在刮边装置的内部，而固定安装的刀片不具有角度调节的功能，从而使刮边装置只能够按照固定的方向对板式家具进行刮边处理，从而使刮边装置的使用具有局限性，因此需要一种新型的全自动高速封边机的刮边装置来解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种全自动高速封边机的刮边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种全自动高速封边机的刮边装置，包括支撑板，所述支撑板的上表面固定有一组固定板，两个所述固定板的一端滑动安装有垫板，所述垫板的上表面转动安装有连接板，所述连接板的上表面开设有存放刀片的卡槽，所述卡槽的一端设有固定刀片的卡扣，所述固定板的外侧壁设有可固定连接板的第一螺栓。
6.优选地，两个所述固定板相互靠近的一端内壁均开设有滑槽，所述垫板的两端固定有与滑槽相匹配的滑块，滑块的外侧壁通过螺纹连接有第三螺栓，垫板对连接板进行支撑，使连接板能够围绕垫板发生转动，另外利用第一螺栓对连接板进行固定，同时利用卡扣将刀片固定在卡槽内，从而使连接板能够带动刀片进行角度调节，从而改变传统的刮边装置不具有角度调节的功能，使刮边装置能够对多个方向的板材进行刮边，提高了刮边装置的使用范围。
7.优选地，所述连接板远离垫板的一端端面通过螺纹连接有第二螺栓，所述第二螺栓的一端与卡扣的外侧壁转动连接，所述卡扣呈u型状。
8.优选地，所述连接板的两侧壁均开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动安装有滑动块，所述滑动块的一端固定有卡接板。
9.优选地，两个所述固定板相互远离的一侧开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动安装有限位块。
10.优选地，所述卡接板呈弧形状，所述第一螺栓贯穿在卡接板的外侧壁，所述第一螺
栓的一端与限位块之间通过螺纹连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
12.通过垫板对连接板进行支撑，使连接板能够围绕垫板发生转动，另外利用第一螺栓对连接板进行固定，同时利用卡扣将刀片固定在卡槽内，从而使连接板能够带动刀片进行角度调节，从而改变传统的刮边装置不具有角度调节的功能，使刮边装置能够对多个方向的板材进行刮边，提高了刮边装置的使用范围。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型结构示意图。
15.图2为本实用新型连接板结构示意图。
16.图3为本实用新型图2的a处结构放大图。
17.图中：1、支撑板；2、连接板；3、固定板；5、滑槽；6、垫板；7、滑块；8、第三螺栓；9、第二螺栓；10、卡扣；11、卡槽；12、卡接板；13、滑动槽；14、滑动块；15、限位槽；16、限位块；17、第一螺栓。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例：如图1-3所示，本实用新型提供了一种全自动高速封边机的刮边装置，包括支撑板1，支撑板1的上表面固定有一组固定板3，支撑板1为现有技术中刮边装置的一个组件，两个固定板3的一端滑动安装有垫板6，垫板6的上表面转动安装有连接板2，支撑板1用于对固定板3的支撑，垫板6用于对连接板2的支撑，从而方便连接板2围绕垫板6的转动。
20.本实施例中，连接板2的上表面开设有存放刀片的卡槽11，卡槽11的一端设有固定刀片的卡扣10，固定板3的外侧壁设有可固定连接板2的第一螺栓17，卡槽11为刀片提供了存放空间，其中，连接板2远离垫板6的一端端面通过螺纹连接有第二螺栓9，第二螺栓9的一端与卡扣10的外侧壁转动连接，从而使第二螺栓9转动时，卡扣10不跟随第二螺栓9转动却能够跟随第二螺栓9发生位移，卡扣10呈u型状，u型状的卡扣10能够方便对刀片的存放，转动第二螺栓9能够带动卡扣10对刀片进行挤压固定，从而方便刀片的使用。
21.进一步的，两个固定板3相互靠近的一端内壁均开设有滑槽5，垫板6的两端固定有与滑槽5相匹配的滑块7，滑块7的外侧壁通过螺纹连接有第三螺栓8，滑槽5为滑块7提供了滑动空间，从而方便滑块7的滑动，进而方便垫板6带动连接板2进行高度调节，而第三螺栓8能够使垫板6按照固定的方向进行固定。
22.进一步的，连接板2的两侧壁均开设有滑动槽13，滑动槽13的内部滑动安装有滑动
块14，滑动块14的一端固定有卡接板12，滑动槽13为滑动块14提供了滑动空间。
23.其中，两个固定板3相互远离的一侧开设有限位槽15，限位槽15的内部滑动安装有限位块16，限位槽15为限位块16提供了滑动空间，从而使卡接板12能够按照限位槽15的轨迹进行滑动。
24.进一步的，卡接板12呈弧形状，第一螺栓17贯穿在卡接板12的外侧壁，第一螺栓17的一端与限位块16之间通过螺纹连接，第一螺栓17能够使限位块16在限位槽15内部适当的位置进行固定，当连接板2围绕垫板6转动时，滑动槽13则能够防止卡接板12跟随连接板2一起转动，从而方便对刀片的安装位置进行角度调节，从而改变传统的刮边装置不具有角度调节的功能，使刮边装置能够对多个方向的板材进行刮边，提高了刮边装置的使用范围。
25.工作原理：通过垫板6对连接板2进行支撑，使连接板2能够围绕垫板6发生转动，另外利用第一螺栓17对连接板2进行固定，同时利用卡扣10将刀片固定在卡槽11内，其中，u型状的卡扣10能够方便对刀片的存放，转动第二螺栓9能够带动卡扣10对刀片进行挤压固定，从而方便刀片的使用，从而使连接板2能够带动刀片进行角度调节，从而改变传统的刮边装置不具有角度调节的功能，使刮边装置能够对多个方向的板材进行刮边，提高了刮边装置的使用范围，其中滑槽5为滑块7提供了滑动空间，从而方便滑块7的滑动，进而方便垫板6带动连接板2进行高度调节，而第三螺栓8能够使垫板6按照固定的方向进行固定，另外当连接板2围绕垫板6转动时，滑动槽13则能够防止卡接板12跟随连接板2一起转动，从而方便对刀片的安装位置进行角度调节。
26.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。