扫风结构、空调室内机的制作方法

1.本技术涉及空调器技术领域，例如涉及一种扫风结构、空调室内机。


背景技术：

2.空调器在运行过程中可能会出现停滞的情况，此时导风板处于开启状态，用户的手可以触及摆叶叶片，部分用户会尝试摆动叶片以带动电机使空调恢复运转。
3.目前的扫风结构多是采用一个叶片一个曲柄的结构，这样导致装配的连接副较多，摩擦阻力大，在空调器非运转状态时的摆动叶片静止阻力大，外力干涉叶片运动，容易造成叶片转轴断裂，功能失效。


技术实现要素：

4.为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。
5.本公开实施例提供一种扫风结构、空调室内机，通过采用释力连杆带动主动叶片和从动叶片同步转动，减少因外力干涉叶片运动造成叶片转轴断裂后，功能失效的情况。
6.在一些实施例中，所述扫风结构包括叶片组件和驱动组件，叶片组件包括主动叶片、从动叶片、释力连杆和叶片座，主动叶片和从动叶片可转动安装在叶片座上，从动叶片与主动叶片平行设置，主动叶片上设置有第一凹槽，第一凹槽上设置第一转轴，从动叶片上设置有第二凹槽，第二凹槽上设置有第二转轴，释力连杆设置有多个并列的长条孔，第一转轴和第二转轴分别安装在长条孔内，释力连杆用于连接从动叶片和主动叶片；驱动组件与主动叶片连接，用于带动主动叶片和从动叶片。
7.在一些实施例中，驱动组件包括叶片曲柄、传动杆、电机曲柄和步进电机，叶片曲柄与叶片组件的主动叶片连接；传动杆与叶片曲柄铰接；电机曲柄与传动杆传动连接，用于带动传动杆运动；步进电机与电机曲柄连接。
8.在一些实施例中，主动叶片的安装轴穿出叶片座；叶片曲柄在叶片座的外侧与安装轴连接。
9.在一些实施例中，在叶片组件设置有多组的情况下，驱动组件中叶片曲柄的数量为多个，多个叶片曲柄均与传动杆铰接，且多个叶片曲柄与多组叶片组件中的多个主动叶片的安装轴一一对应连接。
10.在一些实施例中，传动杆上设置有避让槽，避让槽与安装轴位置配合。
11.在一些实施例中，多个并列的长条孔沿释力连杆的长度方向开设。
12.在一些实施例中，第一凹槽设置于主动叶片的远离其安装轴的一端侧。
13.在一些实施例中，主动叶片的安装轴的端部与叶片曲柄卡接。
14.在一些实施例中，叶片座、叶片曲柄和电机曲柄采用自润滑材料制成。
15.在一些实施例中，所述空调室内机包括如上任一所述的扫风结构。
16.本公开实施例提供的扫风结构、空调室内机，可以实现以下技术效果：
17.本公开实施例的主动叶片和从动叶片均可转动安装在叶片座上，并通过释力连杆连接，当驱动组件带动主动叶片转动时，从动叶片也将随之运动，这样减少了扫风结构的运动副，有效降低了摩擦阻力。
18.主动叶片和从动叶片上开设有凹槽，并在凹槽上设置与释力连杆配合的转轴，为释力连杆的安装提供了空间。
19.释力连杆上设置长条孔，第一转轴和第二转轴可在长条孔内转动和滑动，使叶片与释力连杆的连接具有弹性，当用户用手摆动叶片时，释力连杆通过长条孔将叶片所受的力分散。这样，当只需要较小的力即可带动电机时，第一转轴和第二转轴可以在长条孔内发生滑动，叶片轴不会发生损坏；当使用较大的力仍无法带动电机时，叶片的轴会顶触长条孔边沿，使导致长条孔变形，这时会产生异响起到警示作用，这样用户便不会轻易摆动。此时再将叶片复位即可，这样可以减少因施力过大导致叶片或叶片轴断裂等不可逆的损坏。
20.与传统扫风机构相比，本公开实施例的扫风结构减少了驱动结构和叶片的连接点以及受力接触点，使扫风结构在正常运行时的摩擦力减小，且通过长条孔的设计提高了反向传递力的有效性，当设备发生故障时，用户使用较小的力即可带动电机发生转运，减少了叶片或叶片轴断裂的风险。
21.以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本技术。
附图说明
22.一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：
23.图1是本公开实施例提供的一个扫风结构结构示意图；
24.图2是本公开实施例提供的另一个扫风结构的结构示意图；
25.图3是本公开实施例提供的叶片组件的结构示意图；
26.图4是本公开实施例图2的局部放大示意图。
27.附图标记：
28.10：主动叶片；11：第一凹槽；12：第一转轴；13：安装轴；
29.20：从动叶片；21：第二凹槽；22：第二转轴；
30.30：释力连杆；31：长条孔；
31.40：步进电机；41：电机曲柄；
32.50：传动杆；51：避让槽；
33.60：叶片曲柄；61：第一叶片曲柄；62：第二叶片曲柄；
34.70：叶片座。
具体实施方式
35.为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。
然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。
36.本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
37.本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。
38.另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。
39.除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。
40.本公开实施例中，字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如，a/b表示：a或b。
41.术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，a和/或b，表示：a或b，或，a和b这三种关系。
42.需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
43.结合图1-3所示，本公开实施例提供一种扫风结构，包括叶片组件和驱动组件。
44.叶片组件包括主动叶片10、从动叶片20、释力连杆30和叶片座70，主动叶片10和从动叶片20可转动安装在叶片座70上，从动叶片20与主动叶片10平行设置，主动叶片10上设置有第一凹槽11，第一凹槽11上设置第一转轴12，从动叶片20上设置有第二凹槽21，第二凹槽21上设置有第二转轴22，释力连杆30设置有多个并列的长条孔31，第一转轴12和第二转轴22分别安装在长条孔31内，释力连杆30用于连接从动叶片20和主动叶片10。
45.驱动组件与主动叶片10连接，用于带动主动叶片10和从动叶片20。
46.可以理解的是，主动叶片10和从动叶片20均可转动安装在叶片座70上，并通过释力连杆30连接，当驱动组件带动主动叶片10转动时，从动叶片20也将随之运动，这样减少了扫风结构的运动副，有效降低了摩擦阻力。
47.主动叶片10和从动叶片20上开设有凹槽，并在凹槽上设置与释力连杆30配合的转轴，为释力连杆30的安装提供了空间。
48.释力连杆30上设置长条孔31，第一转轴12和第二转轴22可在长条孔31内转动和滑动，使叶片与释力连杆30的连接具有弹性，当用户用手摆动叶片时，释力连杆30通过长条孔31将叶片所受的力分散。这样，当只需要较小的力即可带动电机时，第一转轴12和第二转轴22可以在长条孔31内发生滑动，叶片轴不会发生损坏；当使用较大的力仍无法带动电机时，
叶片的轴会顶触长条孔31边沿，使导致长条孔31变形，这时会产生异响起到警示作用，这样用户便不会轻易摆动。此时再将叶片复位即可，这样可以减少因施力过大导致叶片或叶片轴断裂等不可逆的损坏。
49.采用本公开实施例提供的扫风结构，与传统扫风机构相比，本公开实施例的扫风结构减少了驱动结构和叶片的连接点以及受力接触点，使扫风结构在正常运行时的摩擦力减小，且通过长条孔31的设计提高了反向传递力的有效性，当设备发生故障时，用户使用较小的力即可带动电机发生转运，减少了叶片或叶片轴断裂的风险。
50.可选地，结合图1-2所示，驱动组件包括叶片曲柄60、传动杆50、电机曲柄41和步进电机40。叶片曲柄与叶片组件的主动叶片10连接；传动杆50与叶片曲柄60铰接；电机曲柄41与传动杆50传动连接，用于带动传动杆50运动；步进电机40与电机曲柄41连接。
51.可以理解的是，驱动组件使用步进电机40作为主要的驱动件，这样能够减少外力拨动叶片时，叶片组件反向施力对电机的损害程度。传动杆50作为主要的传动部件之一，其上设置有叶片曲柄60的连接位，以及与电机曲柄41的配合结构，在使用时，步进电机40驱动电机曲柄41转动，电机曲柄41带动传动杆50移动，传动杆50通过叶片曲柄60与叶片组件的主动叶片10连接，这样驱动组件能够带动叶片组件运动。
52.可选地，结合图2所示，主动叶片10的安装轴穿出叶片座70；叶片曲柄在叶片座70的外侧与安装轴连接。
53.可以理解的是，主动叶片10与叶片曲柄在叶片座70的外侧连接，这样能够使驱动组件驱动主动叶片10的动作，与主动叶片10通过释力连杆30带动从动叶片20的动作相对分离，避免相互干涉。
54.可选地，在叶片组件设置有多组的情况下，驱动组件中叶片曲柄的数量为多个，多个叶片曲柄均与传动杆铰接，且多个叶片曲柄与多组叶片组件中的多个主动叶片的安装轴一一对应连接。
55.可以理解的是，叶片曲柄的数量与叶片组件的组数相同，每个叶片曲柄对应一组叶片组件，叶片曲柄均一端与传动杆铰接，另一端与对应的叶片组件的主动叶片的安装轴连接。此外，由于设置多组叶片组件，每组叶片组件可以设置多个从动叶片20，这样可以减轻释力连杆30的负担，以免一个释力连杆30同时与过多从动叶片20连接，影响传动。
56.作为一种示例，叶片组件设置有两组，两组叶片组件并排设置，两组叶片组件的主动叶片10相邻；驱动组件同步驱动两组叶片组件。这样两组叶片组件的主动叶片10位于中部，两组叶片组件的从动叶片20位于外侧。驱动组件可以在传动杆50上设置两个连接位，这样驱动组件可以使用较短的传动杆50与两组叶片组件的主动叶片10连接，能够节省空间。
57.可选地，传动杆50上设置有避让槽51，避让槽51与安装轴位置配合。
58.可以理解的是，为了便于连接和节省空调室内机的内部空间，传动杆50与叶片座70的距离相对较近，由于传动杆50会在电机曲柄41的带动下，进行一定程度的升降和左右移动，如果叶片曲柄较短，当传动杆50向下移动时容易与凸出于叶片座70的主动叶片10的安装轴发生干涉。在传动杆50上设置避让槽51，能够在节省空调室内机内部空间的同时，使设备的正常运转。
59.作为一种示例，扫风结构设置有两组叶片组件，传动杆50的第一端与电机曲柄41铰接，传动杆50的第二端与第一叶片曲柄61铰接，传动杆50的中部与第二叶片曲柄62铰接，
避让槽51设置有第一避让槽、第二避让槽和第三避让槽，第一避让槽和第二避让槽位于第一叶片曲柄61和第二叶片曲柄62安装处之间，第三避让槽位于第二叶片曲柄62与电机曲柄41安装处之间，其中第一避让槽靠近第一叶片曲柄61设置，第二避让槽和第三避让槽靠近第二叶片曲柄62设置。
60.可选地，结合图3所示，多个并列的长条孔沿释力连杆30的长度方向开设。这样能够减轻应力集中的情况，使从动叶片20在释力连杆上能够较为均匀地分布。
61.可选地，第一凹槽11设置于主动叶片10的远离其安装轴13的一端侧。
62.可以理解的是，第一凹槽11设置在主动叶片10叶面上，且位于远离主动叶片10与叶片曲柄连接的一端。这样可以使主动叶片10的驱动端和用于带动的转轴距离相对较远，避免主动叶片10的局部受力过载，导致主动叶片10断裂。
63.可选地，结合图4所示，主动叶片10的安装轴13的端部与叶片曲柄60卡接。
64.可以理解的是，安装轴13与叶片曲柄60卡接配合。
65.作为一种示例，叶片曲柄60的一端设置有通孔，安装轴13的端部设置有卡爪，卡爪的末端设置有凸台用于对叶片曲柄限位。叶片曲柄60通过通孔套装在安装轴的端部上。卡爪结构具有一定的弹性，当需要进行拆装时，可以使爪状结构呈收缩状，这样，通孔的内径可以大于安装轴的端部直径，能够便于安装轴与叶片曲柄的脱离和结合，当安装完毕进行固定时，将卡爪结构与通孔位置配合，并使爪状结构放松，这样爪状结构在弹性作用下会在通孔内撑起，达到胀紧效果，此外卡爪的凸台能够对叶片曲柄进行限位，使叶片曲柄与安装轴的端部连接固定。
66.可选地，叶片座70、叶片曲柄60和电机曲柄41采用自润滑材料制成。
67.可以理解的是，叶片座70、叶片曲柄60和电机曲柄41为进行可转动连接的主要部件，采用自润滑材料能够使相关结构转动更为顺畅，减少摩擦阻力。
68.其中，高强度自润滑材料是钢基聚甲醛复合材料的改进型、增强型。由钢基体、球形青铜粉、青铜丝螺旋、表层塑料(改性聚甲醛)构成的四层复合材料制成。
69.本公开实施例提供一种所述空调室内机，包括如上任一所述的扫风结构。
70.采用本公开的空调室内机，通过采用如上的扫风结构，与传统扫风机构相比，本公开实施例的扫风结构减少了驱动结构和叶片的连接点以及受力接触点，使扫风结构在正常运行时的摩擦力减小，且通过长条孔31的设计提高了反向传递力的有效性，当设备发生故障时，用户使用较小的力即可带动电机发生转运，减少了叶片或叶片轴断裂的风险。
71.作为一种示例，本公开实施例的导风结构和空调室内机，设置驱动组件和两组叶片组件。在使用时，步进电机40驱动电机曲柄41转动，电机曲柄41带动传动杆50移动，传动杆50通过第一叶片曲柄61与一组叶片组件的主动叶片10连接，通过第二叶片曲柄62与另一组叶片组件的主动叶片10连接，这样驱组件能够同时带动两组叶片组件。
72.主动叶片10和从动叶片20均可转动安装在叶片座70上，主动叶片10的安装轴穿出叶片座70，以便于与叶片曲柄进行连接。由于传动杆50会在电机曲柄41的带动下，进行一定程度的升降和左右移动，如果叶片曲柄较短，当传动杆50向下移动时容易与凸出于叶片座70的主动叶片10的安装轴发生干涉。在传动杆50上设置避让槽51，能够在传动杆50与叶片座70的距离相对较近的情况下，避免发生传动杆50与主动叶片10的安装轴干涉，影响设备的正常运转。
73.并通过释力连杆30连接，当驱动组件带动主动叶片10转动时，从动叶片20也将随之运动，这样减少了扫风结构的运动副，有效降低了摩擦阻力。主动叶片10与叶片曲柄在叶片座70的外侧连接，这样能够使驱动组件驱动主动叶片10的动作，与主动叶片10通过释力连杆30带动从动叶片20的动作相对分离，避免相互干涉。
74.主动叶片10和从动叶片20上开设有凹槽，并在凹槽上设置与释力连杆30配合的转轴，为释力连杆30的安装提供了空间。释力连杆30上设置长条孔31，第一转轴12和第二转轴22可在长条孔31内转动和滑动，使叶片与释力连杆30的连接具有弹性，当用户用手摆动叶片时，释力连杆30通过长条孔31将叶片所受的力分散。这样，当只需要较小的力即可带动电机时，第一转轴12和第二转轴22可以在长条孔31内发生滑动，叶片轴不会发生损坏；当使用较大的力仍无法带动电机时，叶片的轴会顶触长条孔31边沿，使导致长条孔31变形，这时会产生异响起到警示作用，这样用户便不会轻易摆动。此时再将叶片复位即可，这样可以减少因施力过大导致叶片或叶片轴断裂等不可逆的损坏。
75.以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。