一种白酒生产用酒瓶风干装置的制作方法

1.本实用新型涉及酒瓶处理技术领域，具体是指一种白酒生产用酒瓶风干装置。


背景技术：

2.酿酒过程中，常需要将酒瓶进行清洗，现有技术中往往通过人工手洗的方法清洗，不仅工作效率低，而且清洗效果不理想，并且清洗后自然风干时间长，因此酒瓶的风干多采用酒瓶风干装置进行处理。现有的酒瓶风干装置依靠输送带运输酒瓶，利用高温空气将酒瓶表面的水分风干，但是由于输送带输送的原因，酒瓶底部接触输送带而无法进行风干，并且因为高温空气为单方向吹出，只能够对酒瓶单一面向进行风干，相反面向风干效果差，导致整体风干效果差，效率低下。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种风干全面、风干效果好和效率高的白酒生产用酒瓶风干装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种白酒生产用酒瓶风干装置，包括竖支板，所述竖支板设有前后侧两个，所述竖支板之间的位置两侧上端均设有辊轴，所述辊轴上绕接设有输送带，所述输送带内部设有支块，所述支块前后端均同竖支板固定连接，所述输送带外部上下端两侧均设有支板，所述支板外部套接设有环状的橡胶扣环，所述橡胶扣环上端和下端分别同支板和输送带固定连接，所述支板远离输送带的一侧设有带开口的放置筒，所述支板上固定设有转动管，所述转动管另一端同放置筒转动连接，所述放置筒靠近支板的一端侧壁上和侧壁内部均设有相互连通的导气腔，所述放置筒靠近支板的一端侧壁上和侧壁内部均设有若干均匀分布同导气腔连通的喷孔一，所述放置筒内部固定设有环形的垫板，所述垫板上设有若干均匀分布的导气孔，所述支板中心处插接设有导气管，所述导气管一端同导气腔连通，所述输送带上设有配合导气管使用的导孔，所述竖支板上端中间的位置设有u形的支架板，所述支架板顶面下侧中间的位置设有上压板，所述上压板上端中心处固定设有电机一，所述电机一转动端同上压板固定连接，所述支架板顶面上设有配合电机一使用的通过孔，前侧所述竖支板前端中间的位置固定设有加热箱，所述加热箱内部中间的位置设有若干前后均匀分布的加热管，所述加热箱顶面上设有高压气泵，所述支架板外部前壁中间的位置固定设有喷气板，所述喷气板内部为空腔结构，所述支架板前壁上设有若干上下均匀分布同喷气板内部连通的喷孔二。
5.本实用新型与现有技术相比的优点在于：相较于现有技术，本实用新型利用放置筒内部设置垫板对酒瓶底部进行支撑，垫板上和放置筒上分别设有的导气孔和喷孔一能够通过高温气体，对酒瓶底部进行风干，同时依靠设置的可转动的上压板能够控制酒瓶进行转动，保证高温空气能够吹动酒瓶表面的每一处，提升风干的效果，进一步提升了装置的工作效率。
6.作为改进，所述喷气板底面上插接设有与其连通的输气管一，所述输气管一下端
延伸至加热箱内部并同高压气泵连接，所述输气管一上设有与其连通的输气管二，所述输气管二的另一端延伸至支块内部中心处上侧外部。
7.作为改进，所述辊轴前后端中心处均固定设有转杆，所述转杆另一端转动插接于竖支板内部，后侧所述竖支板后端两侧均固定设有电机二，所述电机二转动端同转杆固定连接。
8.作为改进，所述支架板外部上端前后侧均固定设有电动推杆，所述上压板内部设有环形的开口向上的转动槽，所述转动槽内部前后端均插接设有转动滑块，所述转动滑块上端延伸至上压板外部上侧，所述电动推杆下端伸缩端延伸至支架板内部并通过转动滑块上端固定连接。
9.作为改进，所述加热箱前壁底端设有进气孔，所述进气孔内部设有滤尘网。
附图说明
10.图1是本实用新型一种白酒生产用酒瓶风干装置的结构示意图。
11.图2是本实用新型一种白酒生产用酒瓶风干装置的右视截面图。
12.如图所示：1、竖支板，2、辊轴，3、输送带，4、支块，5、支板，6、橡胶扣环，7、放置筒，8、转动管，9、导气腔，10、喷孔一，11、垫板，12、导气孔，13、导气管，14、导孔，15、支架板，16、上压板，17、电机一，18、通过孔，19、加热箱，20、加热管，21、高压气泵，22、喷气板，23、喷孔二，24、输气管一，25、输气管二，26、转杆，27、电机二，28、电动推杆，29、转动槽，30、转动滑块，31、进气孔。
具体实施方式
13.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
14.结合附图1，一种白酒生产用酒瓶风干装置，包括竖支板1，所述竖支板1设有前后侧两个，所述竖支板1之间的位置两侧上端均设有辊轴2，所述辊轴2上绕接设有输送带3，所述输送带3内部设有支块4，所述支块4前后端均同竖支板1固定连接，所述输送带3外部上下端两侧均设有支板5，所述支板5外部套接设有环状的橡胶扣环6，所述橡胶扣环6上端和下端分别同支板5和输送带3固定连接，所述支板5远离输送带3的一侧设有带开口的放置筒7，所述支板5上固定设有转动管8，所述转动管8另一端同放置筒7转动连接，所述放置筒7靠近支板5的一端侧壁上和侧壁内部均设有相互连通的导气腔9，所述放置筒7靠近支板5的一端侧壁上和侧壁内部均设有若干均匀分布同导气腔9连通的喷孔一10，所述放置筒7内部固定设有环形的垫板11，所述垫板11上设有若干均匀分布的导气孔12，所述支板5 中心处插接设有导气管13，所述导气管13一端同导气腔9连通，所述输送带3上设有配合导气管13使用的导孔14，所述竖支板1上端中间的位置设有u形的支架板15，所述支架板 15顶面下侧中间的位置设有上压板16，所述上压板16上端中心处固定设有电机一17，所述电机一17转动端同上压板16固定连接，所述支架板15顶面上设有配合电机一17使用的通过孔18，前侧所述竖支板1前端中间的位置固定设有加热箱19，所述加热箱19内部中间的位置设有若干前后均匀分布的加热管20，所述加热箱19顶面上设有高压气泵21，所述支架板15外部前壁中间的位置固定设有喷气板22，所述喷气板22内部为空腔结构，所述支架板 15前壁上设有若干上下均匀分布同喷气板22内部连通的喷孔二23。
15.所述喷气板22底面上插接设有与其连通的输气管一24，所述输气管一24下端延伸至加热箱19内部并同高压气泵21连接，所述输气管一24上设有与其连通的输气管二25，所述输气管二25的另一端延伸至支块4内部中心处上侧外部。
16.所述辊轴2前后端中心处均固定设有转杆26，所述转杆26另一端转动插接于竖支板1 内部，后侧所述竖支板1后端两侧均固定设有电机二27，所述电机二27转动端同转杆26固定连接。
17.所述支架板15外部上端前后侧均固定设有电动推杆28，所述上压板16内部设有环形的开口向上的转动槽29，所述转动槽29内部前后端均插接设有转动滑块30，所述转动滑块30 上端延伸至上压板16外部上侧，所述电动推杆28下端伸缩端延伸至支架板15内部并通过转动滑块30上端固定连接。
18.所述加热箱19前壁底端设有进气孔31，所述进气孔31内部设有滤尘网。
19.本实用新型在具体实施时，将待风干的酒瓶放入到放置筒7内部，通过垫板11进行支撑，然后启动电机二27，通过输送带3将酒瓶运输到支架板15内部中间的位置然后停止，启动电动推杆28，控制上压板16向下移动压住酒瓶，然后启动电机一17控制上压板16带动酒瓶和放置筒7转动，启动加热管20和高压气泵21，通过高压气泵21抽取高温处理的空气通过输气管一24、输气管二25、喷孔一10和喷孔二23对酒瓶底部和表面进行风干，转动的酒瓶能够让高温空气充分接触，保证烘干的效果，烘干完成后关闭电机一17、加热管20和高压气泵21，收缩电动推杆28重新运行输送带3，取下风干后的酒瓶，重复即可实现循环酒瓶风干，本实用新型设置的橡胶扣环6的弹性能够保证支板5在移动到辊轴2处不会出现脱离的问题，保证装置的稳定性。
20.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。