一种真空冷冻干燥设备的制作方法

1.本实用新型属于干燥设备技术领域，具体涉及一种真空冷冻干燥设备。


背景技术：

2.真空冷冻干燥是利用升华的原理使物料脱水的一种干燥技术，物料经快速冻结后，在真空（低于水的三相点压力）环境下加热。
3.真空冷冻干燥过程需要使用到真空冷冻干燥设备，并在使用时需要将干燥箱内抽取真空，并在干燥完毕后，需要先对干燥箱进行放气，将干燥箱内外的压强调节平衡后再开启箱门。但是，目前使用的真空冷冻干燥设备的放气结构简单，不便于对放气速率进行调节，使用不便。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种真空冷冻干燥设备，用于解决目前的真空冷冻干燥设备不便于放气的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种真空冷冻干燥设备，该干燥设备包括干燥箱体、设置于所述干燥箱体的箱门以及放气装置，所述干燥箱体的侧壁上设置有放气孔，所述放气装置连接在所述放气孔内，所述放气装置包括同轴套设于所述放气孔内的锥形的塞子、连接于所述塞子的滑动件、螺纹连接于所述滑动件远离所述塞子的端部的调节螺栓、支撑架以及挡止件；所述支撑架连接在所述干燥箱体上，所述支撑架上设置有与所述放气孔同轴设置的多边形通孔；所述滑动件套设在所述多边形通孔内，且所述滑动件伸入所述多边形通孔的部位的截面为多边形；所述调节螺栓远离所述滑动件的端部的螺栓头部伸出所述多边形通孔、且所述螺栓头部与所述多边形通孔的边沿实现挡止；所述挡止件可拆连接在所述支撑架靠近螺栓头部的端部，所述挡止件自所述螺栓头部远离所述支撑架的一侧对所述调节螺栓实现挡止。
6.优选地，所述放气孔采用与所述塞子的锥度匹配的锥形孔。
7.优选地，所述支撑架包括罩设在所述放气孔外的支架以及连接于所述支架远离所述放气孔的端部的支撑筒，所述支撑筒与所述干燥箱体的侧壁之间存在间隔；所述多边形通孔设置于所述支撑筒上。
8.优选地，所述挡止件采用与所述支撑筒螺纹连接的螺纹帽，所述螺纹帽上设置有用于供所述螺栓头部露出的操作孔，所述操作孔直径小于所述螺栓头部直径。
9.优选地，所述螺栓头部上设置有凹槽。
10.优选地，所述滑动件包括与所述调节螺栓连接的套筒以及可拆连接于所述套筒远离所述调节螺栓的端部的连接杆，所述连接杆与所述塞子连接。
11.采用本实用新型技术方案的有益效果为：
12.本实用新型通过螺纹配合驱动塞子，实现对于放气孔的开合，螺纹配合具有自锁功能，方便对于放弃速率的调节及控制，使用更方便。放气装置包括支撑架、滑动件、调节螺
栓以及挡止件，滑动件滑动连接在支撑架上设置的多边形通孔内、且与塞子连接，滑动件只能沿支撑架的轴向移动、而不能相对支撑架旋转，在滑动件远离塞子的端部螺纹连接调节螺栓，调节螺栓端部的螺栓头部伸出多边形通孔并实现挡止，且挡止件连接在支撑架上并从螺栓头部远离多边形通孔的一侧对螺栓头部进行挡止，使得调节螺栓只能相对支撑架旋转、而不能沿支撑架的轴向移动，这样在旋转调节螺栓时，调节螺栓通过螺纹配合驱动滑动件的移动，进而带动塞子移动，实现塞子对放气孔的开闭控制以及开启大小的控制，螺纹配合具有自锁功能，控制性能更好。
附图说明
13.图1为一种真空冷冻干燥设备的实施例整体示意图；
14.图2为图1中a处放大图；
15.图3为图2中b-b方向截面示意图。
16.其中，图1-3中，1-干燥箱体，11-放气孔，2-箱门，3-放气装置，31-塞子，32-滑动件，321-连接杆，322-套筒，33-调节螺栓，331-螺栓头部，332-凹槽，34-螺纹帽，341-操作孔，35-支撑架，351-支架，352-支撑筒，3521-多边形通孔。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，并不限制本实用新型的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.具体实施例如下：
21.实施例1，如图1-3所示，一种真空冷冻干燥设备，该干燥设备包括干燥箱体1、箱门2以及放气装置3。干燥箱体1的前侧设置有开口并连接有箱门2。在干燥箱体1的右侧壁上设置有放气孔11，并在放气孔11内连接放气装置3。
22.放气装置3包括塞子31、滑动件32、调节螺栓33、支撑架35以及挡止件。具体地，塞子31优选采用锥形结构，且较大的端部处于干燥箱体1内部。塞子31与放气孔11同轴设置。滑动件32连接在塞子31右边较小一端端部。
23.在干燥箱体1上放气孔11的外侧连接有支撑架35；在支撑架35上设置有与放气孔11同轴设置的多边形通孔3521。
24.滑动件32的右端套设在多边形通孔3521内，且滑动件32伸入多边形通孔3521内的
部位截面为与多边形通孔3521配合的多边形；这样滑动件32只能沿多边形通孔3521的轴向移动，而无法相对多边形通孔3521旋转。
25.在滑动件32上设置有螺纹孔，并在右端螺纹连接调节螺栓33。调节螺栓33右端的螺栓头部331从右端伸出多边形通孔3521，使得螺栓头部331与多边形通孔3521右端边沿实现挡止。并在支撑架35右端可拆连接挡止件，挡止件从右侧对于螺栓头部331实现挡止。挡止件与支撑架35将螺栓头部331夹在中间，使得调节螺栓33只能相对多边形通孔3521旋转、而无法沿多边形通孔3521的轴向移动。
26.本实施例一种真空冷冻干燥设备在使用时，操作旋转调节螺栓33。由于调节螺栓33仅能旋转、滑动件32仅能沿多边形通孔3521轴向移动，在调节螺栓33与滑动件32螺纹配合作用下，使得滑动件32沿多边形通孔3521轴向移动，过程中带动塞子31沿放气孔11的轴向移动，实现塞子31对放气孔11的开启和关闭，并能够调节对于放气孔11开启的大小，调节方便。同时，塞子31通过螺纹结构配合驱动，具有自锁功能，对于放气速率的控制能力强。
27.进一步地，放气孔11采用锥形孔。锥形孔的锥度与塞子31的锥度匹配，以提升在闭合放气孔11时的密封性能。
28.进一步地，支撑架35包括支架351以及支撑筒352。具体地，支架351采用门型结构，罩设在放气孔11外侧，与干燥箱体1侧壁固定连接。在支架351的右端垂直连接支撑筒352，以保证支撑筒352与干燥箱体1右侧壁之间存在间隔。多边形通孔3521设置在支撑筒352上。
29.进一步地，挡止件采用圆形的螺纹帽34。螺纹帽34螺纹连接在支撑筒352的右端。在螺纹帽352上设置有操作孔341，操作孔341的直径小于螺栓头部331的直径，以实现对调节螺栓33从右侧向左的挡止。
30.进一步地，在螺栓头部331的右端面上设置有凹槽332。在本实施例中，凹槽可以是“一”字型或者“十”字型，便于插入辅助工具对调节螺栓33旋转。
31.进一步地，滑动件32包括套筒322以及连接杆321。连接杆321左端固定连接在塞子31上。连接杆321右端伸入套筒322内，且从套筒322沿径向穿过销钉伸入连接杆321内，实现连接杆321与套筒322的可拆连接，方便在出现问题时对于连接杆321或套筒322单独更换，节约使用成本。
32.以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。