蝶阀的密封性能检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及蝶阀的密封性能检测设备。


背景技术：

2.蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件（阀瓣或蝶板）为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。为了保证蝶阀的密封性能，需要对蝶阀进行充气检测。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种蝶阀的密封性能检测设备，包括平置底板，底板顶面设有平置底垫，底垫顶面设有竖置下圆锥座，下圆锥座的正上方设有倒置的上圆锥座；下圆锥座设有竖向通孔，且下圆锥座、上圆锥座的侧周面分别包覆有弹性密封垫；上圆锥座的顶端固接在平置压板的底面，压板的顶面连接竖置的液压缸；液压缸的顶端固接在顶架上，顶架通过立柱与底板顶面连接；底板底面外接三通管，三通管的第一端贯穿底板、底垫并与下圆锥座的通孔密封连接；三通管的第二端外接充气管，充气管上设有充气阀；三通管的第三端外接气压检测装置；气压检测装置用于检测三通管内部的气压，且在气压低于预设值时向外输出报警信号。
4.优选的，所述下圆锥座的通孔与下圆锥座共轴心。
5.优选的，所述立柱上设有报警装置，报警装置与气压检测装置电连接，且报警装置由气压检测装置输出的报警信号触发报警。
6.优选的，所述立柱上设有用于扶正蝶阀的夹具。
7.优选的，所述夹具包括一对相向设置的平置伸缩缸。
8.优选的，所述一对伸缩缸的相向端分别设有用于贴靠蝶阀的夹头。
9.优选的，所述夹头的表面包覆有弹性缓冲垫。
10.优选的，所述充气管还外接供气装置。
11.优选的，所述充气管上还设有供气泵。
12.本实用新型的优点和有益效果在于：提供一种蝶阀的密封性能检测设备，其能对蝶阀进行充气检测，且能在蝶阀密封性能检测不合格时报警。
13.将蝶阀竖放在上圆锥座上，使蝶阀的输入端朝下套在下圆锥座上；然后一对伸缩缸向蝶阀伸出，该对伸缩缸驱动各自的夹头贴靠蝶阀，进而将蝶阀扶正，使蝶阀的输出端朝上正对上圆锥座；然后液压缸驱动压板下压，带动上圆锥座插入蝶阀的输出端，直至上圆锥座、下圆锥座将蝶阀夹紧；此时，蝶阀的输出端被上圆锥座侧周面的弹性密封垫封闭，蝶阀的输入端被下圆锥座侧周面的弹性密封垫封闭，且蝶阀的输入端通过下圆锥座的竖向通孔
与三通管连通；
14.然后使蝶阀处于开启状态，再开启充气阀和供气泵，供气装置通过充气管、三通管、下圆锥座的竖向通孔向蝶阀充气，充气一定时间后关闭充气阀和供气泵；此时，一排蝶阀充满气体且达到一定压力，且蝶阀与三通管连通；
15.然后气压检测装置对三通管内部的气压进行检测，通过一定时间内气压的变化情况来判断蝶阀的密封性能是否合格；若蝶阀的密封性不合格，则蝶阀内部的气压会下降至低于预设值，此时，气压检测装置会向外输出报警信号，并触发报警装置报警；若蝶阀的密封性合格，则气压不会下降至低于预设值，气压检测装置就不会向外输出报警信号，也不会触发报警装置报警；
16.检测完成后，液压缸驱动压板上移复位，带动上圆锥座完全退出蝶阀的输出端，且一对伸缩缸回缩远离蝶阀，该对伸缩缸驱动各自的夹头脱离蝶阀，即可将蝶阀从下圆锥座上取走。
附图说明
17.图1是本实用新型的示意图。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
19.本实用新型具体实施的技术方案如下：
20.如图1所示，一种蝶阀的密封性能检测设备，包括平置底板1，底板1顶面设有平置底垫11，底垫11顶面设有竖置下圆锥座21，下圆锥座21的正上方设有倒置的上圆锥座22；下圆锥座21设有竖向通孔210，下圆锥座21的通孔210与下圆锥座21共轴心；且下圆锥座21、上圆锥座22的侧周面分别包覆有弹性密封垫；上圆锥座22的顶端固接在平置压板31的底面，压板31的顶面连接竖置的液压缸32；液压缸32的顶端固接在顶架41上，顶架41通过立柱42与底板1顶面连接；
21.所述底板1底面外接三通管5，三通管5的第一端51贯穿底板1、底垫11并与下圆锥座21的通孔210密封连接；三通管5的第二端52外接充气管6，充气管6还外接供气装置（图中未示出供气装置），充气管6上设有充气阀61和供气泵62；三通管5的第三端53外接气压检测装置71；气压检测装置71用于检测三通管5内部的气压，且在气压低于预设值时向外输出报警信号；
22.所述立柱42上还设有报警装置72，报警装置72与气压检测装置71电连接，且报警装置72由气压检测装置71输出的报警信号触发报警。
23.所述立柱42上设有用于扶正蝶阀9的夹具；所述夹具包括一对相向设置的平置伸缩缸81；所述一对伸缩缸81的相向端分别设有用于贴靠蝶阀9的夹头82；所述夹头82的表面包覆有弹性缓冲垫。
24.本实用新型蝶阀的密封性能检测设备的使用方法如下：
25.将蝶阀9竖放在上圆锥座22上，使蝶阀9的输入端93朝下套在下圆锥座21上；然后
一对伸缩缸81向蝶阀9伸出，该对伸缩缸81驱动各自的夹头82贴靠蝶阀9，进而将蝶阀9扶正，使蝶阀9的输出端92朝上正对上圆锥座22；然后液压缸32驱动压板31下压，带动上圆锥座22插入蝶阀9的输出端92，直至上圆锥座22、下圆锥座21将蝶阀9夹紧；此时，蝶阀9的输出端92被上圆锥座22侧周面的弹性密封垫封闭，蝶阀9的输入端93被下圆锥座21侧周面的弹性密封垫封闭，且蝶阀9的输入端93通过下圆锥座21的竖向通孔210与三通管5连通；
26.然后使蝶阀9处于开启状态，再开启充气阀61和供气泵62，供气装置通过充气管6、三通管5、下圆锥座21的竖向通孔210向蝶阀9充气，充气一定时间后关闭充气阀61和供气泵62；此时，一排蝶阀9充满气体且达到一定压力，且蝶阀9与三通管5连通；
27.然后气压检测装置71对三通管5内部的气压进行检测，通过一定时间内气压的变化情况来判断蝶阀9的密封性能是否合格；若蝶阀9的密封性不合格，则蝶阀9内部的气压会下降至低于预设值，此时，气压检测装置71会向外输出报警信号，并触发报警装置72报警；若蝶阀9的密封性合格，则气压不会下降至低于预设值，气压检测装置71就不会向外输出报警信号，也不会触发报警装置72报警；
28.检测完成后，液压缸32驱动压板31上移复位，带动上圆锥座22完全退出蝶阀9的输出端92，且一对伸缩缸81回缩远离蝶阀9，该对伸缩缸81驱动各自的夹头82脱离蝶阀9，即可将蝶阀9从下圆锥座21上取走。
29.由上可知，本实用新型蝶阀的密封性能检测设备，其能对蝶阀9进行充气检测，且能在蝶阀9密封性能检测不合格时报警。
30.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。