一种旋转式的板材晾板柜及其高温净化舱的制作方法

1.本实用新型涉及板材加工技术领域，具体涉及一种旋转式的板材晾板柜及其高温净化舱。


背景技术：

2.目前，家居木制饰品中，大量采用胶粘剂制作的人造板，各种人造板在制作过程中均需要使用“三醛胶水”，因此，不对板材进行除醛会导致后续使用过程中甲醛的逐渐释放，影响使用者的健康。
3.现有的除醛工艺主要有高温除醛，在高温环境下，板材内的甲醛可以快速挥发，为了快速的自动化除醛，一般是通过板材运输机在将板材运送高温净化舱内。板材在高温净化时，受热面不均容易导致板材变形，目前的解决方案是板材通过晾板架在高温净化舱内竖向放置，如专利号：cn202121451608.8，专利名称为：一种木基材料板晾板架的专利。
4.但是现有的这种板材净化方式，位于传送链下方的晾板架处于空置状态，且由于晾板架竖直放置，因此，导致整个高温净化舱体积较大，同时，较大的高温净化舱及空置的晾板架，导致高温净化舱启停过程中的热量散失多，整个高温净化设备能效低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种旋转式的板材晾板柜及其高温净化舱，用于解决现有技术中高温净化舱体积大、以及热量散失多导致设备能效低的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下方案：
7.一种旋转式的板材晾板柜，包括晾板柜主体，所述晾板柜主体内设有若干用于固定板材的晾板单元，晾板单元沿晾板柜主体的周向分布；
8.所述晾板柜主体竖向设置且其形状为具有空腔的空心柱形，空心柱形晾板柜主体的空腔用于放置推动板材的直线驱动件。
9.可选的，所述晾板单元包括晾板通槽，晾板通槽靠近所述晾板柜主体外壁一端的形状与所述板材的纵截面形状相适配，晾板桶槽沿晾板柜主体的周向均匀分布。
10.可选的，所述晾板通槽靠近所述晾板柜主体空腔的一端具有用于阻挡板材滑入空腔的阻挡部。
11.可选的，所述晾板单元还包括弹性卡板件，弹性卡板件设于所述晾板通槽的侧壁上，且弹性卡板件远离晾板通槽侧壁的一侧为弧形。
12.可选的，所述弹性卡板件包括螺旋弹簧和弧形顶压板，螺旋弹簧设于所述晾板通槽和弧形顶压板之间，弧形顶压板远离所述晾板通槽侧壁的一侧为弧形。
13.可选的，所述空心柱形晾板柜主体的外环壁为圆柱形，所述晾板柜主体的底部设有位于内环壁和外环壁之间的圆形导轨，圆形导轨的圆心与外环壁的轴线重合。
14.可选的，所述空心柱形晾板柜主体的内环壁为圆柱形，内环壁和外环壁的轴线重合，内环壁上设有若干用于驱动空心柱形晾板柜主体的内驱动齿。
15.可选的，所述空心柱形晾板柜主体的内环壁为棱柱形，棱柱形内环壁的侧棱边数量与所述晾板单元的数量相同，所述外环壁上设有若干用于驱动空心柱形晾板柜主体的外驱动齿。
16.一种高温净化舱，包括以上任一所述的一种旋转式的板材晾板柜，其特征在于，还包括竖向设置的柱形舱体，所述晾板柜主体设于柱形舱体内，晾板柜主体以其周向为滑动方向与柱形舱体滑动连接；
17.所述柱形舱体上设有位于所述直线驱动件输出方向的板材出口。
18.可选的，所述柱形舱体为圆柱形舱体，圆柱形舱体的轴线与所述空心柱形晾板柜主体的外环壁轴线重合，圆柱形舱体的底部设有圆形滑轨，圆形滑轨与所述晾板柜主体底部的圆形导轨相适配。
19.本实用新型具有的有益效果：
20.本实用新型的一种旋转式的板材晾板柜，包括晾板柜主体，所述晾板柜主体内设有若干用于固定板材的晾板单元，晾板单元沿晾板柜主体的周向分布；
21.所述晾板柜主体竖向设置且其形状为具有空腔的空心柱形，空心柱形晾板柜主体的空腔用于放置推动板材的直线驱动件。
22.其效果有：通过在空心柱形的晾板柜主体内设置若干沿其周向分布的晾板单元，将需要净化的板材放置于晾板单元中，由于晾板柜主体竖向设置，可以避免晾板单元空置的情况，可以缩小整个高温净化舱的体积，同时，由于晾板单元可以存在不空置的情况，因此可以降低无效热量散失，提高能效。
附图说明
23.图1为本实用新型实施例一的俯视结构示意图；
24.图2为本实用新型实施例二的俯视结构示意图；
25.图3为图2中a处的局部放大示意图；
26.图4为本实用新型实施例二的剖视结构示意图；
27.图5为本实用新型实施例三的俯视结构示意图；
28.图6为本实用新型实施例三的结构示意图。
29.1-晾板柜主体，11-晾板通槽，111-阻挡部，12-内驱动齿，13-弹性卡板件，131-弧形顶压板，132-螺旋弹簧，133-安装凹槽，14-圆形导轨，2-板材，3-直线驱动件，31-弹性推块，4-舱体，41-板材出口，42-板材进口，51-驱动齿轮盘，52-步进电机。
具体实施方式
30.下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖向”、“纵向”、“侧向”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“开有”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.下面通过参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型：
34.实施例一：
35.如图1，一种旋转式的板材晾板柜，包括晾板柜主体1，所述晾板柜主体1内设有若干用于固定板材2的晾板单元，晾板单元沿晾板柜主体1的周向分布；
36.所述晾板柜主体1竖向设置且其形状为具有空腔的空心柱形，空心柱形晾板柜主体1的空腔用于放置推动板材2的直线驱动件3。
37.本实施例中，直线驱动件3为电动推杆，电动推杆的端部设有弹性推块31。设置弹性推块31可以避免板材2处于高温环境时，被顶压变形。
38.本实施例中，通过在空心柱形的晾板柜主体1内设置若干沿其周向分布的晾板单元，将需要净化的板材2放置于晾板单元中，由于晾板柜主体1竖向设置，可以避免晾板单元空置的情况，可以缩小整个高温净化舱的体积，同时，由于晾板单元可以存在不空置的情况，因此可以降低无效热量散失，提高能效。
39.具体的，所述晾板单元包括晾板通槽11，晾板通槽11靠近所述晾板柜主体1外壁一端的形状与所述板材2的纵截面形状相适配，晾板桶槽沿晾板柜主体1的周向均匀分布。
40.具体的，所述空心柱形晾板柜主体1的外环壁为圆柱形，所述晾板柜主体1的底部设有位于内环壁和外环壁之间的圆形导轨14，圆形导轨14的圆心与外环壁的轴线重合。
41.具体的，所述空心柱形晾板柜主体1的内环壁为圆柱形，内环壁和外环壁的轴线重合，内环壁上设有若干用于驱动空心柱形晾板柜主体1的内驱动齿12。
42.空心柱形晾板柜主体1的形状还可以是其他形状，具体的，所述空心柱形晾板柜主体1的内环壁为棱柱形，棱柱形内环壁的侧棱边数量与所述晾板单元的数量相同，所述外环壁上设有若干用于驱动空心柱形晾板柜主体1的外驱动齿。
43.本实施例中，如图1，空心柱形晾板柜主体1的内环壁和外环壁均为圆柱形。
44.实施例二：
45.在上述实施例的基础上，如图2至图4，可选的，所述晾板通槽11靠近所述晾板柜主体1空腔的一端具有用于阻挡板材2滑入空腔的阻挡部111。本实施例中，阻挡部111为挡板。挡板可以避免送入晾板通槽11内的板材2滑入晾板柜主体1的空腔中。
46.具体的，所述晾板单元还包括弹性卡板件13，弹性卡板件13设于所述晾板通槽11的侧壁上，且弹性卡板件13远离晾板通槽11侧壁的一侧为弧形。本实施例中，弹性卡板件13远离晾板通槽11侧壁的一侧为弧形，可以避免板材2被送入晾板通槽11时被卡住，影响板材2的进料。
47.本实施例中，如图2和图3，晾板通槽11的两个侧壁上均设有弹性卡板件13，晾板通槽11的两个侧壁上均设置弹性卡板件13，可以避免板材2被顶压到晾板通槽11的侧壁上，影响高温除醛时的通风，同时可以避免受热不均，造成板材2变形。
48.具体的，所述弹性卡板件13包括螺旋弹簧132和弧形顶压板131，螺旋弹簧132设于
所述晾板通槽11和弧形顶压板131之间，弧形顶压板131远离所述晾板通槽11侧壁的一侧为弧形。
49.本实施中，如图2和图3，晾板通槽11的侧壁上还设有用于安装螺旋弹簧132的安装凹槽133，将螺旋弹簧132安装在安装凹槽133中，可以避免螺旋弹簧132左右晃动，影响板材2的进料。
50.实施例三：
51.在上述实施例的基础上，如图5和图6，一种高温净化舱，包括以上任一所述的一种旋转式的板材晾板柜，其特征在于，还包括竖向设置的柱形舱体4，所述晾板柜主体1设于柱形舱体4内，晾板柜主体1以其周向为滑动方向与柱形舱体4滑动连接；
52.所述柱形舱体4上设有位于所述直线驱动件3输出方向的板材出口41。
53.本实施例中，如图5和图6，柱形舱体4前端还设有板材进口42，板材进口42与板材出口41之间的夹角为90度。可将本实施例中的柱形舱体4放置于厂房的折角位置处，提高厂房的空间利用效率。同时，板材进口42与板材出口41之间的夹角为90度，可以提高晾板柜主体1中晾板通槽11的利用效率，提高产量。
54.具体的，所述柱形舱体4为圆柱形舱体4，圆柱形舱体4的轴线与所述空心柱形晾板柜主体1的外环壁轴线重合，圆柱形舱体4的底部设有圆形滑轨，圆形滑轨与所述晾板柜主体1底部的圆形导轨14相适配。
55.本实施例中，还包括有驱动结构，驱动结构包括步进电机52和驱动齿轮盘51，驱动齿轮盘51设于步进电机52的输出轴上，驱动齿轮盘51与内驱动齿12啮合。
56.本实施例中，步进电机52转动一次转动的角度与相邻的晾板通槽11之间的角度相同，步进电机52每转动一周停止的次数与晾板通槽11的数量相同。
57.本实施例的工作流程和工作原理：
58.使用本实施例时，将需要净化的板材2从舱体4的板材进口42出送入晾板柜主体1的晾板通槽11中，启动步进电机52，转动至下一个晾板通槽11正对板材进口42时停止，随后将下一块板材2送入晾板通槽11中，依此上述流程直至全部的晾板通槽11中都填有板材2时，关闭步进电机52。随后启动舱体4，对舱体4内部加热，并维持在100摄氏度至120摄氏度之间，直到板材2中的甲醛释放至符合标准后，停止舱体4加热，随后启动直线驱动件3，推动净化后的板材2从板材出口41中排出舱体4。
59.本实施例中，由于晾板柜主体1竖向放置，可以使得晾板柜主体1的晾板通槽11中全部填满需要净化的板材2，因此，可以避免无效的晾板单元的存在，从而降低整个高温净化舱体4积，同时，可以降低无效的热量散失，提高能效。
60.可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变形和改进，这些变形和改进也视为本实用新型的保护范围。