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一种具有高稳定性的液压升降平台的制作方法

2022-10-28 23:57:35 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及升降平台技术领域,具体是一种具有高稳定性的液压升降平台。


背景技术:

2.升降平台本体是一种垂直运送人或物的起重机械,也指在工厂、自动仓库等物流系统中进行垂直输送的设备,升降台上往往还装有各种平面输送设备,作为不同高度输送线的连接装置,一般采用液压驱动,故称液压升降台,除作为不同高度的货物输送外,广泛应用于高空的安装、维修等作业,通常会在升降台的上部设置有安装护栏,但安全护栏均为固定式安装,在升降平台本体上若需运送货物时,因有安装护栏的防护,卸货较为费力,浪费施工人员的工作时间。
3.根据中国专利号 cn214527979u,提供了一种具有高稳定性的液压升降平台。本实用新型要解决的技术问题是装置不平衡和卸货费力。为了解决上述技术中的问题,本实用新型提供一种具有高稳定性的液压升降平台,本实用新型由卸货机构和平衡机构组成,通过使用第一电动推杆、平衡支撑腿和水平仪,可起到精准调整液压升降平台本体平衡度的作用,解决了所需放置升降台的位置若是存在有一定的坡度,在此进行升降容易发生侧翻等现象的问题;通过第一防护板和升降板的配合,起到了便于卸货的作用,外加第二电动推杆、推料板的设置,达到了自动卸货的效果,解决了在升降平台本体上若需运送货物时,卸货较为费力,浪费施工人员的工作时间的问题。
4.上述专利在使用过程中,通过第一防护板和升降板的配合,起到了便于卸货的作用,但是第一防护板和升降板通过螺栓进行连接,进行安装时操作时较为复杂,不方便进行使用,因此提供了一种具有高稳定性的液压升降平台。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种具有高稳定性的液压升降平台,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
7.一种具有高稳定性的液压升降平台,包括:
8.升降平台;
9.防护板,所述防护板固定连接于所述升降平台的顶端两侧;
10.防护架,所述防护架连接于两个所述防护板之间且位于所述升降平台的顶端;
11.安装机构,所述安装机构设置于所述升降平台的顶端和所述防护架的外壁,用于对所述防护架进行快速的安装和拆卸;
12.收纳机构,所述收纳机构设置于所述防护架和升降平台内部,用于对所述防护架进行收纳。
13.作为本实用新型再进一步的方案:所述安装机构包括固定槽和固定块,所述固定槽设置于所述防护板的外壁,所述固定块滑动连接于所述防护架的两侧外壁,所述防护架
的内壁转动连接有贯穿于所述防护架的限位柱,所述升降平台的顶端位于所述防护架的下方设置有限位槽,所述限位柱的顶端固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的外壁连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的内壁固定连接有活动柱,所述活动柱的外壁与所述固定块的内壁相连接,所述限位柱的外壁位于所述防护架的内壁连接有棘轮,所述棘轮的一侧设置有卡块。
14.作为本实用新型再进一步的方案:所述收纳机构包括收纳机构包括放置槽和滑槽,所述放置槽设置于所述升降平台的两端,所述滑槽设置于所述放置槽的内壁,所述防护架的顶端滑动连接有拉动架,所述防护架的一端外壁滑动连接有滑块,所述滑块和防护架之间连接有连接弹簧,所述滑块的底端与所述拉动架的外壁相接触。
15.作为本实用新型再进一步的方案:所述固定槽的内壁与所述固定块的外壁相贴合,所述限位槽的内壁与所述限位柱的外壁相贴合。
16.作为本实用新型再进一步的方案:所述第一锥齿轮的轮齿与所述第二锥齿轮的齿槽相啮合,所述活动柱的外壁设置有外螺纹,所述固定块的内壁设置有内螺纹,所述固定块的内螺纹与所述活动柱的外螺纹相匹配,两个所述固定块的内螺纹方向相反。
17.作为本实用新型再进一步的方案:所述卡块和防护架之间通过转轴进行连接,所述卡块和防护架之间连接有扭簧。
18.作为本实用新型再进一步的方案:所述滑块的底端设置有斜面,所述滑块的斜面与所述拉动架的外壁相接触,所述放置槽的内壁与所述防护架的外壁相贴合,所述滑块的外壁与所述滑槽的内壁相贴合。
19.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
20.1、通过设置安装机构,在对防护架进行拆卸时,转动卡块与棘轮分离,转动限位柱带动固定块位移出固定槽,取消对防护架的固定,在对防护架进行安装时,将防护架位移至两个防护板之间,将限位柱插入限位槽,完成后转动限位柱,限位柱转动带动固定块位移进入固定槽,对防护架进行固定,卡块与棘轮相贴合,对限位柱进行固定,便于对防护架进行快速的安装和拆卸;
21.2、通过设置收纳机构,在对防护架进行收纳时,拉动拉动架,拉动架位移带动滑块位移进入防护架,将防护架插入放置槽,完成后松开拉动架,滑块受连接弹簧弹力作用位移进入滑槽,对防护架进行固定,在对防护架进行取出时,拉动拉动架带动滑块位移出滑槽,取消对防护架的固定,将防护架取出放置槽,便于对防护架进行收纳。
附图说明
22.图1为一种具有高稳定性的液压升降平台的结构示意图;
23.图2为一种具有高稳定性的液压升降平台的爆炸图;
24.图3为一种具有高稳定性的液压升降平台的防护架的截面图;
25.图4为一种具有高稳定性的液压升降平台的防护架的剖视图。
26.图中:1、升降平台;2、防护板;3、防护架;4、安装机构;401、固定槽;402、固定块;403、限位柱;404、限位槽;405、第一锥齿轮;406、第二锥齿轮;407、活动柱;408、棘轮;409、卡块;5、收纳机构;501、放置槽;502、滑槽;503、拉动架;504、滑块;505、连接弹簧。
具体实施方式
27.请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种具有高稳定性的液压升降平台,包括:
28.升降平台1;
29.防护板2,防护板2固定连接于升降平台1的顶端两侧;
30.防护架3,防护架3连接于两个防护板2之间且位于升降平台1的顶端;
31.安装机构4,安装机构4设置于升降平台1的顶端和防护架3的外壁,用于对防护架3进行快速的安装和拆卸;
32.收纳机构5,收纳机构5设置于防护架3和升降平台1内部,用于对防护架3进行收纳。
33.该种具有高稳定性的液压升降平台,通过安装机构4对防护架3进行快速的安装和拆卸,通过收纳机构5对防护架3在未使用时进行收纳。
34.在图1-3中:安装机构4包括固定槽401和固定块402,固定槽401设置于防护板2的外壁,固定块402滑动连接于防护架3的两侧外壁,防护架3的内壁转动连接有贯穿于防护架3的限位柱403,升降平台1的顶端位于防护架3的下方设置有限位槽404,限位柱403的顶端固定连接有第一锥齿轮405,第一锥齿轮405的外壁连接有第二锥齿轮406,第二锥齿轮406的内壁固定连接有活动柱407,活动柱407的外壁与固定块402的内壁相连接,限位柱403的外壁位于防护架3的内壁连接有棘轮408,棘轮408的一侧设置有卡块409。
35.该种具有高稳定性的液压升降平台,转动卡块409与棘轮408分离,取消对棘轮408的固定,转动限位柱403,限位柱403转动带动第一锥齿轮405进行转动,第一锥齿轮405转动带动第二锥齿轮406进行转动,第二锥齿轮406转动带动活动柱407进行转动,活动柱407转动带动固定块402进行位移,固定块402位移出固定槽401,取消对防护架3的固定。
36.在图2和图4中:收纳机构5包括收纳机构5包括放置槽501和滑槽502,放置槽501设置于升降平台1的两端,滑槽502设置于放置槽501的内壁,防护架3的顶端滑动连接有拉动架503,防护架3的一端外壁滑动连接有滑块504,滑块504和防护架3之间连接有连接弹簧505,滑块504的底端与拉动架503的外壁相接触。
37.该种具有高稳定性的液压升降平台,拉动拉动架503,拉动架503位移带动滑块504位移进入防护架3,将防护架3插入放置槽501,完成后松开拉动架503,滑块504受连接弹簧505弹力作用位移进入滑槽502,对防护架3进行固定。
38.在图1-3中:固定槽401的内壁与固定块402的外壁相贴合,限位槽404的内壁与限位柱403的外壁相贴合,第一锥齿轮405的轮齿与第二锥齿轮406的齿槽相啮合,活动柱407的外壁设置有外螺纹,固定块402的内壁设置有内螺纹,固定块402的内螺纹与活动柱407的外螺纹相匹配,两个固定块402的内螺纹方向相反,卡块409和防护架3之间通过转轴进行连接,卡块409和防护架3之间连接有扭簧。
39.该种具有高稳定性的液压升降平台,将防护架3位移至两个防护板2之间,将限位柱403插入限位槽404,完成后转动限位柱403,限位柱403转动带动固定块402位移进入固定槽401,对防护架3进行固定,同时限位柱403转动带动棘轮408进行转动,卡块409受扭簧弹力作用与棘轮408相贴合,对棘轮408进行固定,从而对限位柱403进行固定。
40.在图2和图4中:滑块504的底端设置有斜面,滑块504的斜面与拉动架503的外壁相接触,放置槽501的内壁与防护架3的外壁相贴合,滑块504的外壁与滑槽502的内壁相贴合。
41.该种具有高稳定性的液压升降平台,拉动拉动架503带动滑块504位移出滑槽502,取消对防护架3的固定,将防护架3取出放置槽501。
42.本实用新型的工作原理是:首先,在对防护架3进行拆卸时,转动卡块409与棘轮408分离,取消对棘轮408的固定,转动限位柱403,限位柱403转动带动第一锥齿轮405进行转动,第一锥齿轮405转动带动第二锥齿轮406进行转动,第二锥齿轮406转动带动活动柱407进行转动,活动柱407转动带动固定块402进行位移,固定块402位移出固定槽401,取消对防护架3的固定,在对防护架3进行安装时,将防护架3位移至两个防护板2之间,将限位柱403插入限位槽404,完成后转动限位柱403,限位柱403转动带动固定块402位移进入固定槽401,对防护架3进行固定,同时限位柱403转动带动棘轮408进行转动,卡块409受扭簧弹力作用与棘轮408相贴合,对棘轮408进行固定,从而对限位柱403进行固定,便于对防护架3进行快速的安装和拆卸,在对防护架3进行收纳时,拉动拉动架503,拉动架503位移带动滑块504位移进入防护架3,将防护架3插入放置槽501,完成后松开拉动架503,滑块504受连接弹簧505弹力作用位移进入滑槽502,对防护架3进行固定,在对防护架3进行取出时,拉动拉动架503带动滑块504位移出滑槽502,取消对防护架3的固定,将防护架3取出放置槽501,便于对防护架3进行收纳。
43.以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
再多了解一些

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